專利名稱：一種筘片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于織機領(lǐng)域，涉及噴氣織機，具體的說涉及一種噴氣織機使用的筘片。
背景技術(shù)：
在噴氣織機中，主噴氣流對引緯紗線的有效作用范圍只有40cm，而織物筘幅在 200-400 cm。當紗線長度大于40cm后，主噴氣流產(chǎn)生的緯紗牽引力不再增加。因此在 40cm之后，需要后續(xù)氣流，作用在引導端上的牽引力因氣流跌落而衰減，輔助氣流是補充引緯槽內(nèi)氣流的有效手段，現(xiàn)有技術(shù)中僅僅依靠輔助噴嘴提供的輔助氣流還不能達到較佳的效果。參見圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機使用的筘片?，F(xiàn)在噴氣織機上使用的是實心筘片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種筘片，該筘片可提供輔助氣流有助緯紗飛越筘幅。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種筘片，包括一筘片體，所述筘片體中部構(gòu)成氣流筘槽，所述筘片體的上半部分內(nèi)設(shè)置有一上內(nèi)腔，所述上內(nèi)腔的一端位于所述上半部分頂端與上筘梁聯(lián)接處為上進氣口，另一端位于所述上內(nèi)腔底端為上噴口，氣流從所述上進氣口經(jīng)過所述上內(nèi)腔從所述上噴口噴出進入所述氣流筘槽；所述筘片體的下半部分內(nèi)設(shè)置有一下內(nèi)腔，所述下內(nèi)腔的一端位于所述下半部分底端與下筘梁聯(lián)接處為下進氣口，另一端位于所述下內(nèi)腔頂端為下噴口，氣流從所述下進氣口經(jīng)過所述下內(nèi)腔從所述下噴口噴出進入所述氣流筘槽。進一步的，所述上噴口的氣流出射方向與所述氣流筘槽的頂面的夾角小于45°。進一步的，所述下噴口的氣流出射方向與所述氣流筘槽的底面的夾角小于45°。進一步的，所述筘片本體的壁厚大于0. 08mm。進一步的，所述筘片本體的材料為陶瓷。筘片很薄，筘片內(nèi)腔和噴射口的截面較小，因此從筘片噴出的噴射氣流具有高速。 輔助噴射氣流的特點是順序接引，筘片很多分布密度又高，從筘片產(chǎn)生的高速氣流是理想的輔助噴射氣流。從筘片的噴射氣流很大程度彌補了引緯氣流的背泄與前漏。緯紗飛越筘槽的速度取決于先導氣流的順序開啟時間和氣流的速度，重點是保證緯紗飛越梭口的速度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明利用筘片內(nèi)腔通過氣流產(chǎn)生一股噴射氣流，作為輔助氣流的一種，增加了跨越整個筘幅的噴射氣流的能力。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中筘片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了本發(fā)明的筘片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A的截面圖的放大圖。圖4為圖2揭示的筘片的上半部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中B-B的截面圖的放大圖。圖6為圖2揭示的筘片的下半部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中C-C的截面圖的放大圖。圖中標號說明1、筘片體，4、氣流筘槽，5、上內(nèi)腔，6、下內(nèi)腔，7、上噴口，8、下噴口， 9、上進氣口，10、下進氣口。
具體實施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。參見圖2所示，一種筘片，包括一筘片體1，所述筘片體1中部構(gòu)成氣流筘槽4，所述筘片體1的上半部分2內(nèi)設(shè)置有一上內(nèi)腔5，所述上內(nèi)腔5的一端位于所述上半部分2頂端與上筘梁聯(lián)接處為上進氣口 9，另一端位于所述上內(nèi)腔5底端為上噴口 7，氣流從所述上進氣口 9經(jīng)過所述上內(nèi)腔5從所述上噴口 7噴出進入所述氣流筘槽4 ；所述筘片體1的下半部分3內(nèi)設(shè)置有一下內(nèi)腔6，所述下內(nèi)腔6的一端位于所述下半部分3底端與下筘梁聯(lián)接處為下進氣口 10，另一端位于所述下內(nèi)腔6頂端為下噴口 8，氣流從所述下進氣口 10經(jīng)過所述下內(nèi)腔6從所述下噴口 8噴出進入所述氣流筘槽4。進一步的，參見圖4、圖5所示，所述上噴口 7的氣流出射方向與所述氣流筘槽4的頂面的夾角Q1小于45°。進一步的，參見圖6、圖7所示，所述下噴口 8的氣流出射方向與所述氣流筘槽4的底面的夾角θ 2小于45°。進一步的，參見圖3所示，所述筘片本體1的壁厚d大于0. 08mm。進一步的，所述筘片本體1的材料為陶瓷。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施案例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種筘片，包括一筘片體(1)，所述筘片體(1)中部構(gòu)成一氣流筘槽(4)，其特征在于所述筘片體(1)的上半部分(2)內(nèi)設(shè)置有一上內(nèi)腔(5)，所述上內(nèi)腔(5)的一端位于所述上半部分(2)頂端與上筘梁聯(lián)接處為上進氣口(9)，另一端位于所述上內(nèi)腔(5)底端為上噴口(7)，氣流從所述上進氣口(9)經(jīng)過所述上內(nèi)腔(5)從所述上噴口(7)噴出進入所述氣流筘槽(4);所述筘片體(1)的下半部分(3)內(nèi)設(shè)置有一下內(nèi)腔(6)，所述下內(nèi)腔(6)的一端位于所述下半部分底端與下筘梁聯(lián)接處為下進氣口(10)，另一端位于所述下內(nèi)腔(6)頂端為下噴口(8)，氣流從所述下進氣口(10)經(jīng)過所述下內(nèi)腔(6)從所述下噴口(8)噴出進入所述氣流筘槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筘片，其特征在于所述上噴口(7)的氣流出射方向與所述氣流筘槽(4)的頂面的夾角(θ》小于45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筘片，其特征在于所述下噴口(8)的氣流出射方向與所述氣流筘槽(4)的底面的夾角(θ 2)小于45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筘片，其特征在于所述筘片本體(1)的壁厚(d)大于 0. 08mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的筘片，其特征在于所述筘片本體(1)的材料為陶瓷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種筘片，包括一筘片體，所述筘片體中部構(gòu)成氣流筘槽，筘片體的上半部分內(nèi)設(shè)置有一上內(nèi)腔，上內(nèi)腔的一端位于上半部分頂端與上筘梁聯(lián)接處為上進氣口，另一端位于上內(nèi)腔底端為上噴口，氣流從上進氣口經(jīng)過上內(nèi)腔從上噴口噴出進入氣流筘槽；筘片體的下半部分內(nèi)設(shè)置有一下內(nèi)腔，下內(nèi)腔的一端位于下半部分底端與下筘梁聯(lián)接處為下進氣口，另一端位于下內(nèi)腔頂端為下噴口，氣流從下進氣口經(jīng)過下內(nèi)腔從下噴口噴出進入氣流筘槽。本發(fā)明利用筘片內(nèi)腔通過氣流產(chǎn)生一股噴射氣流,作為輔助氣流的一種，增加了跨越整個筘幅的噴射氣流的能力。
文檔編號D03D49/26GK102443938SQ20111028814
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司