專利名稱：一種紡織品及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)服裝的要求也越來越高。而在對(duì)服裝面料的色彩、手感、追求的同時(shí)，對(duì)其舒適性、功能性也提出了更高的要求。特別是夏季的面料，更要求它具有吸水、速干、透氣、清涼等綜合性能。目前，夏季面料大多以純棉為主，吸濕性能固然不錯(cuò)，但吸濕后極易粘皮膚，使人體產(chǎn)生不適感，且干燥速度慢，給人悶熱不適感。因?yàn)榧兠蘅椢锏拿鸲啵沟每椢锝M織間的空隙減小，所以透氣性都較差，即便是通過降低密度，透氣性能得到改善，但清涼感不足，并且因密度降低造成縫制時(shí)的縫線滑移變大，易露針線孔，同時(shí)也影響了肢體的活動(dòng)。為了解決這種問題，中國(guó)公開專利CN101165244中提出了以陽離子可染粗細(xì)節(jié)紗線為原料制成的織物，該織物具有一定的優(yōu)良的發(fā)色性、深淺的條紋效果，但是手感稍顯粗糙、吸水性及清涼感不足；又如中國(guó)公開專利CN101368312中提出了一種采用粗纖度紗線的清涼感、吸水速干織物，解決了成本高和工藝難以控制的問題，但由于紗線纖度過粗，手感太過粗糙，穿著舒適性不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)清涼感織物的缺陷，提供一種具有優(yōu)良吸水性、透氣性、滑爽感及清涼感的紡織品及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)解決方案本發(fā)明的紡織品中至少30重量％以上的紗線為異型斷面、且由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復(fù)合纖維不完全牽伸假捻后形成的單纖維纖度在2 15丹尼爾之間、長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的假捻變形紗，該紡織品的最大吸水高度在50mm以上。這里的假捻變形紗是由陽離子易染聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與普通聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合而成的原絲，再經(jīng)過不完全牽伸假捻加工得到長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的假捻變形紗。在進(jìn)行不完全牽伸假捻加工時(shí)，總牽伸倍率為1. 3 2. 4 ;熱針溫度為40 120°C ；熱針前后的牽伸倍數(shù)為1.1 1. 6 ;熱板溫度為120 220°C。假捻變形紗粗節(jié)與細(xì)節(jié)的直徑比在1.1 1. 6 I。本發(fā)明采用的假捻變形紗其斷面呈異型，具體為不規(guī)則圓形斷面。這種斷面形狀是由低減量率加工獲得的，在纖維表面形成溝槽，從而產(chǎn)生毛細(xì)管效應(yīng)，達(dá)到良好的吸水性。上述假捻變形紗的單纖維纖度在2 15丹尼爾之間，在這范圍內(nèi)時(shí)能夠賦予其特有的剛性和回彈性，使之成為具有優(yōu)異滑爽感、腰骨感的織物。當(dāng)單纖維纖度不足2丹尼爾時(shí)，滑爽感會(huì)減小、很難得到具有清涼感的素材。相反，當(dāng)單纖維纖度超過15丹尼爾時(shí)，紡織品的剛性和回彈性太大而使得制成的服裝的舒適度降低，縫制方面也會(huì)出現(xiàn)問題。優(yōu)選單纖維纖度為3 12丹尼爾。吸水性是根據(jù)JIS 1907法，測(cè)定其經(jīng)緯方向上的吸水高度。最大吸水高度是指經(jīng)緯方向中的最大值。本發(fā)明的紡織品中上述假捻變形紗的含量在30重量％以上，在保證紡織品的滑爽感及清涼感的基礎(chǔ)上，余量的紗線從增強(qiáng)吸汗吸濕或手感的觀點(diǎn)出發(fā)，可以使用含有天然纖維的紗線或純天然纖維紗線，優(yōu)選聚酯/棉混紡紗(以下簡(jiǎn)稱滌棉短纖紗)、聚酯/粘膠混紡紗(以下簡(jiǎn)稱滌粘短纖紗)、棉纖維、麻纖維中的一種或多種。本發(fā)明的紡織品為機(jī)織物，其緊度(即密度覆蓋系數(shù)CF)為1200 2200，計(jì)算公式如下式所示，CF = (Dffp)1/2 X MWp+ (Dfff)1/2 X MWf其中，Dffp為經(jīng)紗總纖度(分特)，MWp為經(jīng)絲織密度(根/2. 54cm)Dfff為緯紗總纖度(分特)，為緯絲織密度(根/2. 54cm)。使用短纖維、天然纖維等紡織絲或混紡絲時(shí)，把支換算成分特算出緊度(CF)。當(dāng)CF值小于1200時(shí)，防透性能差，且織物的滑移以及接縫滑移現(xiàn)象會(huì)很嚴(yán)重。相反當(dāng)CF值超過2200時(shí)，雖然防透性能好也不會(huì)發(fā)生接縫滑移問題，但由于通氣性降低而導(dǎo)致悶熱感增強(qiáng)。對(duì)織物的織造組織沒有特別限制，優(yōu)選平紋或斜紋。緞紋的組織點(diǎn)少，對(duì)絲的集束力弱，織物采用低密度設(shè)計(jì)的時(shí)候，縫制品的接縫滑移有變大的趨勢(shì)。優(yōu)選CF值在1500 2000之間，這樣的織物具有良好的滑爽感、清涼感以及通氣性，且不容易發(fā)生接縫移距。本發(fā)明紡織品的經(jīng)緯方向的最大摩擦系數(shù)為O. 2 1. 5，是指在經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方的摩擦系數(shù)為O. 2 1. 5。當(dāng)動(dòng)摩擦系數(shù)不足O. 2時(shí)，織物表面就會(huì)變得平滑，穿著時(shí)就沒有清涼感。當(dāng)動(dòng)摩擦系數(shù)超過1. 5時(shí)，由于織物穿著時(shí)凹凸度太強(qiáng)而導(dǎo)致皮膚發(fā)癢。優(yōu)選經(jīng)緯方向的最大摩擦系數(shù)為O. 5 1. 5。關(guān)于動(dòng)摩擦系數(shù)的測(cè)試方法，根據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)部的基準(zhǔn)FZ/T01054. 2-1999，儀器滿足FJ552. 1-85《織物風(fēng)格試驗(yàn)方法總則》第5章的規(guī)定。表面特性-自動(dòng)化表面試驗(yàn)機(jī)(KES-FB1-AUT0-A)對(duì)樣品經(jīng)向和緯向中的任意一個(gè)方向施加20gf/cm的張力，用10根
O.5的鋼琴絲組成的5X5cm面積的固定面的接觸子上施加50gf的壓力壓樣品，在O.1cm/s速度的條件下，在鋼琴絲的側(cè)面方向?qū)悠肥┘恿藦埩Φ姆较蜻M(jìn)行水平移動(dòng)，自動(dòng)的求其動(dòng)摩擦平均系數(shù)MIU以及摩擦系數(shù)平均偏差MMD。對(duì)樣品施加20gf/cm的張力，用I根O. 5的鋼琴絲組成的彎曲接觸子壓施加了 IOgf的張力的樣品，在O. lcm/s速度的條件下移動(dòng)時(shí)自動(dòng)求其織物表面粗糙度的平均偏差SMD。然后在經(jīng)緯方向分別測(cè)定它們的值。關(guān)于通氣度，根據(jù)JIS L 1096-1999A法(機(jī)織物的試驗(yàn)方法)的測(cè)定方法，測(cè)定5回后,求取平均值。優(yōu)選50 150cm3/cm2/sec。當(dāng)通氣度不足50cm3/cm2/sec時(shí),雖然手感沒有問題，但因織物的交織點(diǎn)過于緊密而使清涼感變差。當(dāng)通氣度高于150cm3/cm2/sec時(shí)，雖然清涼感沒有問題，但織物易發(fā)生接縫滑移的問題。本發(fā)明假捻變形紗的單纖維由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯復(fù)合而成，復(fù)合斷面為海島型或分割型?？紤]到成品的清涼感以及吸水等性能優(yōu)選海島型。本發(fā)明的紡織品至少部分采用由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復(fù)合纖維進(jìn)行不完全牽伸假捻加工后形成的假捻加工紗進(jìn)行機(jī)織或編織，然后進(jìn)行包括精練、熱定型、減量、染色后整理在內(nèi)的加工制得產(chǎn)品，其中減量率控制在3% 15%的范圍內(nèi)處理。減量率低于3 %時(shí)，沒有形成毛細(xì)管，不能夠達(dá)到良好的吸水性，如果減量率高于15 %時(shí)，織物就會(huì)由于減量率太大，織物就缺少骨感。為了得到良好的布面效果，可進(jìn)行單面或者雙面燒毛處理。另外，為了達(dá)到良好的耐光以及耐氯牢度，也可進(jìn)行后整理加工。對(duì)精練、熱定型、染色等加工條件沒有特別限制。本發(fā)明通過采用長(zhǎng)度方向具有粗細(xì)節(jié)的假捻變形紗，再結(jié)合低減量率，使得紗線斷面呈現(xiàn)異型，從而獲得具有優(yōu)良吸水性、透氣性、滑爽感及清涼感的紡織品，縫制時(shí)不會(huì)發(fā)生接縫移距，適合制作制服、襯衫、運(yùn)動(dòng)服、女裝等。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1采用陽離子可染改性聚酯作為海成分與普通聚酯作為島成分，在具有海島型截面噴絲板的紡絲機(jī)上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進(jìn)行熔融紡絲，得到海島復(fù)合比為50 50的高取向未牽伸絲復(fù)合原絲，再經(jīng)過不完全牽伸假捻加工得到長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D-48f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數(shù)1. 2 1. 5、總牽伸倍數(shù)1. 5 2.1、熱板溫度140°C。所得假捻變形紗粗節(jié)與細(xì)節(jié)的直徑比在1.1 1. 6 I。將上述制得的海島斷面粗細(xì)節(jié)假捻變形紗作為經(jīng)紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機(jī)平紋組織織造，制得坯布，然后進(jìn)行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發(fā)明的紡織品，其中減量率為6%，其他工藝同常規(guī)。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為52%，緊度為1860，通氣度為106cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 6 1. 0，最大吸水高度為86cm。具有清涼感、滑爽感。實(shí)施例2采用陽離子可染改性聚酯作為海成分與普通聚酯作為島成分，在具有海島型截面噴絲板的紡絲機(jī)上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進(jìn)行熔融紡絲，得到海島復(fù)合比為70 30的高取向未牽伸絲復(fù)合原絲，再經(jīng)過不完全牽伸假捻加工得到長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D-12f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數(shù)1. 25 1. 55、總牽伸倍數(shù)1. 4 2. 2、熱板溫度130°C。所得假捻變形紗粗節(jié)與細(xì)節(jié)的直徑比為1. 25 1.55 I。將上述制得的海島斷面粗細(xì)節(jié)假捻變形紗作為經(jīng)紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機(jī)2/2斜紋組織織造，制得坯布，然后進(jìn)行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發(fā)明的紡織品，其中減量率為3%，其他工藝同常規(guī)。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為63%，緊度為1780，通氣度為135cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 6 1.0，最大吸水高度為139cm。具有清涼感、滑爽感。實(shí)施例3采用陽離子可染改性聚酯作為海成分與普通聚酯作為島成分，在具有海島型截面噴絲板的紡絲機(jī)上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進(jìn)行熔融紡絲，得到海島復(fù)合比為50 50的高取向未牽伸絲復(fù)合原絲，再經(jīng)過不完全牽伸假捻加工得到長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D-36f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數(shù)1. 2 1. 5、總牽伸倍數(shù)1. 5 2.1、熱板溫度140°C。所得假捻變形紗粗節(jié)與細(xì)節(jié)的直徑比在1.1 1. 6 I。將上述制得的海島斷面粗細(xì)節(jié)假捻變形紗作為經(jīng)紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機(jī)斜紋組織織造，制得坯布，然后進(jìn)行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發(fā)明的紡織品，其中減量率為12%，其他工藝同常規(guī)。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為40%，緊度為1725，通氣度為125cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 8 1. 2，最大吸水高度為98cm。具有清涼感、滑爽感。實(shí)施例4采用實(shí)施例3中制得的長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D_36f假捻變形紗作為經(jīng)紗、260分特(45支/2)的合股滌棉短纖紗作為緯紗，用噴氣織機(jī)織造，得到經(jīng)密為114根/2. 54cm、緯密為58根/2. 54cm的經(jīng)重平坯布，然后進(jìn)行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發(fā)明的紡織品，其中減量率為8%，其他工藝同常規(guī)。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為52%，緊度為1725，通氣度為80cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 6 1. 2，最大吸水高度為120cm。具有清涼感、滑爽感。實(shí)施例5采用實(shí)施例3中制得的長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D_36f假捻變形紗作為經(jīng)紗，32英支的合股滌粘紗作為緯紗，用噴氣織機(jī)織造得到的2/1斜紋坯布，然后根據(jù)同樣的方法進(jìn)行精煉、中間定型、染色、吸水加工、后定型處理，最后得到經(jīng)密度為132根/2. 54cm、緯密度為57根/2. 54cm的織物。該織物的通氣度為90cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 6 1. 2，最大吸水高度為148cm。具有清涼感、滑爽感。實(shí)施例6采用陽離子可染改性聚酯與普通聚酯，在具有分割型截面噴絲板的紡絲機(jī)上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進(jìn)行熔融紡絲，得到復(fù)合比為50 50的高取向未牽伸絲復(fù)合原絲，再經(jīng)過不完全牽伸假捻加工得到長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D-36f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數(shù)1.2 1. 5、總牽伸倍數(shù)1. 5 2.1、熱板溫度140°C。所得假捻變形紗粗節(jié)與細(xì)節(jié)的直徑比在1.1 1. 6 I。將上述制得的海島斷面粗細(xì)節(jié)假捻變形紗作為經(jīng)紗，45S的全棉短纖紗作為緯紗，用噴氣織機(jī)斜紋組織織造，制得坯布，然后進(jìn)行精練、熱定型、減量、染色后整理加工、燒毛，得到本發(fā)明的紡織品，其中減量率為8%，其他工藝同常規(guī)。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為55%，緊度為2050，通氣度為85cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 5 O. 8，最大吸水高度為98cm。具有清涼感、滑爽感、蓬松感。實(shí)施例7采用實(shí)施例1制得的長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D_48f假捻變形紗、以及70D/2-25f-導(dǎo)電紗按32 I的配比作為經(jīng)紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機(jī)平紋組織織造，制得坯布，然后進(jìn)行精練、熱定型、減量、染色后整理加工、燒毛，得到本發(fā)明的紡織品，其中減量率為6%，其他工藝同常規(guī)。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為52%，緊度為1860，通氣度為106cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 6 1. 0，最大吸水高度為90cm。具有清涼感、滑爽感、蓬松感。實(shí)施例8
采用實(shí)施例1制得的長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的150D_48f假捻變形紗，以及45S的滌棉短纖紗(T65/C)，在2/4雙面多針道針織機(jī)上進(jìn)行編織形成滌蓋棉網(wǎng)眼織物，奇數(shù)成圈系統(tǒng)穿放150D-48f假捻變形紗，顯露于織物正面；偶數(shù)成圈系統(tǒng)穿放滌棉短纖紗，顯露于織物里面(反面)，并形成網(wǎng)眼蜂巢。每?jī)蓚€(gè)系統(tǒng)形成一個(gè)線圈橫列，花紋高度為12橫列，由24個(gè)成圈系統(tǒng)完成，然后進(jìn)行精練、熱定型、減量、染色后整理加工，得到本發(fā)明的紡織品，其中減量率為6%，其他工藝同常規(guī)。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為48%，通氣度為123cm3/cm2/sec，經(jīng)向和緯向中動(dòng)摩擦系數(shù)高的一方其動(dòng)摩擦系數(shù)為O. 6 1. 0，最大吸水高度為90cm。具有清涼感、滑爽感、蓬松感。實(shí)施例1-8中制得的紡織品在制作制服、襯衫、運(yùn)動(dòng)服、女裝方面的應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種紡織品，其特征是:該紡織品中至少30重量％以上的紗線為具有異型斷面、由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復(fù)合纖維不完全牽伸假捻后形成的單纖維纖度在2 15丹尼爾之間、長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的假捻變形紗，該紡織品的最大吸水高度在50mm以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品，其特征是:該紡織品為機(jī)織物，其密度覆蓋系數(shù)為1200 2200。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品，其特征是:該紡織品中還含有聚酯/棉混紡紗、聚酯/粘膠混紡紗、棉纖維、麻纖維中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品，其特征是:所述假捻變形紗的單纖維斷面為海島型或分割型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的紡織品，其特征是:該紡織品的經(jīng)緯方向的最大摩擦系數(shù)為0.2 1.5，通氣量為50 150cm3/cm2/s。
6.一種權(quán)利要求1所述的紡織品的生產(chǎn)方法，其特征是:至少采用由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復(fù)合纖維進(jìn)行不完全牽伸假捻加工后形成的假捻加工紗進(jìn)行機(jī)織或編織，然后進(jìn)行包括精練、熱定型、減量、染色后整理在內(nèi)的加工制得產(chǎn)品，其中減量率控制在3% 15%的范圍內(nèi)進(jìn)行處理。
7.—種權(quán)利要求1所述 的紡織品在制作制服、襯衫、運(yùn)動(dòng)服、女裝方面的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織品及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用，該紡織品中至少30重量％以上的紗線為具有異型斷面、由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復(fù)合纖維不完全牽伸假捻后形成的單纖維纖度在2～15丹尼爾之間、長(zhǎng)度方向粗細(xì)節(jié)相間的假捻變形紗，該紡織品的最大吸水高度在50mm以上。本發(fā)明的紡織品在外觀、觸感上具有清涼感、蓬松感和滑爽感，適合制作制服、襯衫、運(yùn)動(dòng)服、女裝等。
文檔編號(hào)D04B21/00GK103074722SQ20111036180
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者陳春梅, 劉同娟, 張克迪 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司