專利名稱：一種提高滌綸坯布的升華牢度的還原工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滌綸面料的染整工藝，具體是一種采用染色、還原、酸洗三大步驟完成的滌綸坯布染整工藝。
背景技術(shù)：
一般的滌綸坯布還原采用的是保險(xiǎn)粉與燒堿在98°C的溫度下還原20分鐘的還原工藝。從上述工藝及染整原理分析得出如下結(jié)論滌綸染料的發(fā)色是在酸性條件下進(jìn)行的，在堿性條件下還原雖然是去除一些浮色，但對已經(jīng)染上去的染料也具有一定的破壞作用，因此會一定程度上影響布坯的升華牢度。該工藝的缺點(diǎn)在于采用該工藝，其后續(xù)的定型溫度不能高于140攝氏度，高于 140攝氏度后，升華牢度明顯下降，且整燙回縮率也受影響，而一般常識是定性溫度與效率是成正比的，該工藝決定了滌綸面料的定型速度不能加快；第二個(gè)缺點(diǎn)，采用該工藝，在還原前還需要水洗等步驟，且由于經(jīng)過水洗等步驟，在還原時(shí)，溫度還要重新進(jìn)行升溫，及費(fèi)工時(shí)還耗能源，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種提高滌綸坯布的升華牢度的還原工藝，具體是一種減少染整步驟、且能實(shí)現(xiàn)超過140°C溫度的定型工藝。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種提高滌綸坯布的升華牢度的還原工藝，其特征在于在染浴中直接加酸性還原劑l_2g/L，在80°C的溫度下保溫30min后，再降溫至 70°C及以下。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用本工藝，可實(shí)現(xiàn)在160°C的溫度下進(jìn)行定型，且其升華色牢度能保證在4級以上，與背景技術(shù)工藝在140°C下定型的升華牢度基本一致。另，采用本工藝，可直接在染浴中進(jìn)行，無需水洗等工序，工藝簡潔且操作方便。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
150D蜂巢網(wǎng)眼布
1、染色染劑分散染料黑色，用醋酸和醋酸鈉質(zhì)量比2. 2:1調(diào)染浴W1值為4. 5，加分散染料黑色3% (對布重)，浴比控制為1:14。按lmin/°C的分度升溫至130°C，保溫50min 后，按lmin/°C的溫度降溫至80°C。2、還原在染浴中直接加酸性磺性還原劑2g/l (該還原劑為浙江宏達(dá)化學(xué)制品有限公司生產(chǎn))，在80°C保溫30min，再降溫至70°C及以下后水洗兩次。3、定型采用拉幅定型機(jī)160°C下按22m/min的速度定型。對上述布坯進(jìn)行檢測縮水率1. 5%，整燙回縮率1%，升華牢度4級以上。說明本工藝制得的布坯，縮水率與背景技術(shù)幾乎一致，整燙回縮率背景技術(shù)為2-2. 5%，本工藝在其基礎(chǔ)上有較大的提升；升華牢度，背景技術(shù)在160°C的溫度下是不能實(shí)現(xiàn)定型的，本發(fā)明在 160°C下的效果與背景技術(shù)在140°C定型的升華牢度趨于一致。
權(quán)利要求
1. 一種提高滌綸坯布的升華牢度的還原工藝，其特征在于在染浴中直接加酸性磺化還原劑l_2g/L，在80°C的溫度下保溫30min后，再降溫至70°C及以下。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高滌綸坯布的升華牢度的還原工藝，其特征在于在染浴中直接加酸性磺化還原劑1-2g/L，在80℃的溫度下保溫30min后，再降溫至70℃及以下；采用本工藝，可實(shí)現(xiàn)在160℃的溫度下進(jìn)行定型，且其升華色牢度能保證在4級以上，與背景技術(shù)工藝在140℃下定型的升華牢度基本一致。另，采用本工藝，可直接在染浴中進(jìn)行，無需水洗等工序，工藝簡潔且操作方便。
文檔編號D06P3/54GK102535207SQ20121000274
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者吳書芳, 宋建軍, 陳建華 申請人:南通雷成染整有限公司