專利名稱：包括至少具有第一組和第二組蒸汽排出孔的熨燙板的蒸汽熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括至少具有第一組蒸汽排出孔和第二組蒸汽排出孔的熨燙板的蒸汽熨斗，更特別地還涉及一種包括具有阻擋或者減少朝向第二組蒸汽排出孔的蒸汽流的裝置的蒸汽分配裝置的熨斗，該阻擋或者減少朝向第二組蒸汽排出孔的蒸汽流的裝置從所述熨斗外部被致動(dòng)，允許朝向所述第一組蒸汽排出孔集中蒸汽流。
背景技術(shù)：
從專利EP1178147已知一種熨斗，該熨斗包括熨燙板，在該熨燙板上面安裝有底板，該底板被蓋子關(guān)閉，所述底板集成有蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包含朝向位于該熨燙板前面的第一組蒸汽排出孔的擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)，和朝向位于該熨燙板后面的第二組蒸汽排出孔的擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)。在該文檔中，所述熨斗包括作用于蒸汽分配裝置的控制按鈕，所述蒸汽分配裝置包含用于阻擋或者減少朝向第二組的蒸汽流的裝置，這允許朝向第一組排出孔集中蒸汽流。然而在該文檔中，用于阻擋或者減少朝向所述第二組的蒸汽流的裝置設(shè)置在位于所述底板外部的模塊中，其具有下述缺點(diǎn)體積大且實(shí)施成本高。此外，這樣的模塊具有如下缺點(diǎn)該模塊設(shè)置在該熨斗的相對冷的區(qū)域中，使得通過該模塊發(fā)射的蒸汽傾向于凝結(jié)，從而導(dǎo)致了通過該熨燙板的蒸汽排出孔發(fā)射水滴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述缺點(diǎn)，即提出了一種包括蒸汽分配裝置的蒸汽熨斗，該蒸汽分配裝置允許朝向蒸汽排出孔的特定組集中蒸汽流，該蒸汽分配裝置從熨斗外部被致動(dòng)并且實(shí)施簡單經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明的另外的目的在于提出一種熨斗，該熨斗裝備有降低在蒸汽分配回路中蒸汽凝結(jié)危險(xiǎn)的裝置。因此本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽熨斗，包括熨燙板，該熨燙板至少包括第一組和第二組蒸汽孔；底板，包括裝備有壁的上面，該壁設(shè)置有蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括朝向第一組蒸汽排出孔的第一擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)和朝向該第二組蒸汽排出孔的第二擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)；和蒸汽分配裝置，該蒸汽分配裝置包括可從熨斗外面致動(dòng)的阻擋或者減少朝向第二組蒸汽排出孔的蒸汽流的裝置，該阻擋或者減少朝向第二組蒸汽排出孔的蒸汽流的裝置允許朝向第一組蒸汽排出孔集中該蒸汽流，所述分配回路在其上部被蓋子關(guān)閉。所述用于減少或者阻擋第二組蒸汽排出孔的蒸汽供應(yīng)的裝置設(shè)置在該蒸汽分配室中，該蒸汽分配室的底部由嵌入到該底板上的關(guān)閉蓋子構(gòu)成，所述分配室包括至少一個(gè)供應(yīng)孔，設(shè)置在該蓋子中，并通向與集成到底板中的蒸汽進(jìn)入通道相連的管道；和至少一個(gè)排出孔，設(shè)置在該蓋子中，并通向朝向第二組蒸汽排出孔的蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述阻擋或者減少蒸汽流的裝置包括嵌入到該蓋子上 的襯墊，所述襯墊被彈性地置于閑置位置，在該閑置位置中，蒸汽可以自由地從供應(yīng)孔向排出孔流動(dòng)，并且該襯墊可以在致動(dòng)元件的壓力下朝向蒸汽集中位置變形，在該蒸汽集中位置中，所述襯墊至少部分地堵塞位于供應(yīng)孔和排出孔之間的通道。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述襯墊包括在該襯墊朝向蒸汽集中位置變形時(shí)堵塞供應(yīng)孔的部分。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述襯墊限定該分配室的上表面并且包括可變形的半球形部分。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述襯墊包括半球形主體，該半球形主體具有外周凸緣，所述外周凸緣夾在在該蓋子的上表面突出的圓形肋和固定法蘭之間。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述固定法蘭包括貼合該襯墊的半球形部分的形狀的半球形部分，所述固定法蘭包括位于該半球形部分頂部的開口。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述襯墊在半球形主體頂部包括朝向該分配室內(nèi)部定 向的中央突起部，并且所述中央突起部用于當(dāng)所述襯墊處于蒸汽集中位置時(shí)抵靠該供應(yīng)孔的邊緣。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述襯墊在該中央突起部背面上包括凹陷部分，致動(dòng)桿接合在該凹陷部分中。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述襯墊使用FKM類型的氟碳橡膠制成。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述底板容納有電阻。根據(jù)本發(fā)明的另外特征，所述底板上面安裝有主體，該主體包括握持把手，并且阻擋和減少蒸汽流的裝置由被主體承載的按鈕致動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述底板包括上表面，該上表面裝備有壁，該壁設(shè)置有蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括朝向第一組蒸汽排出孔的第一擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)和朝向第二組蒸汽排出孔的第二擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)，所述分配回路的上部被所述蓋子關(guān)閉。本發(fā)明還涉及一種熨燙設(shè)備，該熨燙設(shè)備包括通過纜線連接至熨斗的壓力蒸汽發(fā)生器，該熨斗是以上所述的熨斗。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，該熨斗的底板包括位于該蒸汽進(jìn)入通道上游的蒸發(fā)室，該蒸發(fā)室包括設(shè)置在所述蓋子中的蒸汽進(jìn)入孔，所述蒸汽進(jìn)入孔與所述纜線連接。


根據(jù)示范性而非限定給出的、有附示的實(shí)施例，將很好地理解本發(fā)明的目的、多方面和優(yōu)點(diǎn)，附圖包括圖I是裝備有根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的熨斗的熨燙設(shè)備的立體視圖；圖2是圖I的熨斗的局部剖視的立體視圖；圖3是圖2的熨斗的底板和熨燙板的仰視分解立體視圖；圖4是拆掉關(guān)閉蓋子的圖2的熨斗的底板的俯視立體視圖；圖5是圖2的熨斗的底板的俯視分解立體視圖；和圖6和7是圖I的熨斗的底板的局部剖視的立體視圖，其中，該蒸汽分配裝置的按鈕分別處于閑置位置中和蒸汽集中位置中。
具體實(shí)施方式
僅示出為理解本發(fā)明所需的元件。為了便于閱讀附圖，不同附圖中的相同元件使用相同的參考標(biāo)記來標(biāo)注。圖I示出了包括蒸汽熨斗I的熨燙設(shè)備，所述熨斗放置在蒸汽發(fā)生器的殼體100的傾斜底座上，該殼體100以本身公知的方式封閉了用于產(chǎn)生壓力蒸汽的箱，所述箱通過纜線101與熨斗連接。根據(jù)圖2，所述熨斗I包括與加熱底板3熱接觸的熨燙板2，該加熱底板3由塑料材料的主體10遮蓋，該主體包括握持把手11，該熨斗的主體10通過螺釘(未示出)固定在熨斗的底板3上。 作為示例，所述熨燙板2由鋁板構(gòu)成，所述鋁板的下表面與待熨燙衣物接觸，該下表面覆蓋有釉質(zhì)，加熱底板3通過模制法用鋁實(shí)現(xiàn)，U型電阻5埋在所述底板3中。根據(jù)圖3，該熨燙板2裝備有蒸汽排出孔20的第一組21，所述蒸汽排出孔20的第一組21包括在該熨燙板2的前部附近按照三角形布局設(shè)置的10多個(gè)蒸汽排出孔，蒸汽排出孔20的所述第一組21設(shè)置在由在底板3下面延伸的腔體構(gòu)成的第一蒸汽分配室31對面。該熨燙板2還裝備有蒸汽排出孔20的第二組22，蒸汽排出孔20的第二組22包括五十多個(gè)在所述熨燙板2的幾乎整個(gè)表面上(除了包括蒸汽排出孔20的第一組21的前部以外)分布的蒸汽排出孔，所述蒸汽排出孔20的第二組22設(shè)置在由在所述底板3下面延伸的腔體構(gòu)成的第二蒸汽分配室32對面。所述第一和第二分配室31，32通過穿過該底板3的孔33，34被供應(yīng)蒸汽，所述孔33，34通向設(shè)置在該底板3的上表面上的蒸汽分配回路，如圖4所示。該蒸汽分配回路包括第一蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)，該第一蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)大致由設(shè)置在該底板前面的擴(kuò)散室30構(gòu)成，在該擴(kuò)散室30中設(shè)置有通向該第一分配室31的孔33 ;和第二擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)，該第二擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)大致由一些側(cè)向擴(kuò)散室35，在所述側(cè)向擴(kuò)散室35中設(shè)置有通向該第二分配室32的孔34。所述分配回路在側(cè)向由外周壁36A限定邊界，關(guān)閉蓋子4抵靠在所述外周壁36A上，如圖5所示，該底板3的上面包括一些接觸所述蓋子4的中間壁36B，從而特別地實(shí)現(xiàn)該第一蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)和該第二蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)的分隔。有利地，該外周壁36A和中間壁36B與該底板3 —起模制而直接獲得，該蓋子4通過通過黏貼嵌入到所述壁36A，36B上并且包括一些開口 40，螺釘36C接合在所述開口 40中，保證了所述蓋子4保持在所述底板3上。根據(jù)圖5，該蒸汽分配回路包括由蓋子4承載的蒸汽進(jìn)入孔41，該蒸汽進(jìn)入孔41與該纜線101的端部相連，并且通向設(shè)置在所述U型電阻的兩個(gè)分支之間的蒸發(fā)室37，該蒸發(fā)室37裝備有多個(gè)突出的接點(diǎn)，從而增加了熱轉(zhuǎn)換面積并且有利于蒸汽運(yùn)輸?shù)睦淠恼舭l(fā)。正如圖4中可以看到的，箭頭標(biāo)示了蒸汽流，蒸汽分配回路包括將該蒸發(fā)室37連接到蒸汽分配裝置的蒸汽進(jìn)入通道38，保證了蒸汽朝向所述第一和第二擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)的流動(dòng)，該蒸汽進(jìn)入通道38繞過用來接收調(diào)節(jié)所述底板3的溫度的恒溫器的接點(diǎn)(plot) 38A，并具有不規(guī)則形狀且裝備有擋板，這有利于被蒸汽運(yùn)輸?shù)目赡艿睦淠恼舭l(fā)。蒸汽分配裝置包括主管道39，該主管道39包括與蒸汽進(jìn)入通道38相連的后端和與第一分配網(wǎng)絡(luò)的前擴(kuò)散室30相連的前端。
優(yōu)選地，所述管道39包括圓柱形中央?yún)^(qū)域，該圓柱形中央?yún)^(qū)域形成朝向圖5所示的貫穿該蓋子4的供應(yīng)孔42豎直延伸的通道39A，所述供應(yīng)孔42通向設(shè)置在該底板之上的拱頂形蒸汽分配室6,該蒸汽分配室的底部由蓋子4構(gòu)成。如圖5所示，該分配室6的底部包括在該管道39之上延伸的縱向壁43，以便關(guān)閉該管道39的上部，該縱向壁43由供應(yīng)孔42穿過并且沿邊緣側(cè)向具有穿過所述蓋子4的排出孔44，用于通向該第二蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)的側(cè)向擴(kuò)散室35。有利地，該縱向壁43和所述排出孔44側(cè)向地由在該蓋子4的上面上突出的圓形肋45鑲邊(border),所述圓形肋45定中心在該供應(yīng)孔42上并且直徑約為30mm。 該蒸汽分配裝置還包括撓性密封襯墊7，該撓性密封襯墊7包括外周凸緣72，所述 外周凸緣72夾在該圓形肋45和固定法蘭8之間，該固定法蘭8通過3個(gè)螺釘81保持在所述蓋子4上，所述襯墊7用耐蒸汽和溫度的材料實(shí)現(xiàn)，該材料例如是FKM類型的氟碳橡膠。優(yōu)選地，襯墊7包括半球形主體，該半球形主體在其頂部具有圓柱形凹陷部分70，凹陷部分的直徑約為10mm，在該凹陷部中接合有如圖2，6和7中示出的致動(dòng)桿9的端部。該致動(dòng)桿9穿過該固定法蘭8的中央開口 80，并且接合在該凹陷部70中從而該致動(dòng)桿9的端部向下的移動(dòng)導(dǎo)致了襯墊7的彈性變形。根據(jù)圖2，6和7，該襯墊7在該凹陷部分70的背面包括朝向該分配室6的內(nèi)部定向的中央突起部71，該中央突起部71裝備有圓柱形下唇部71A，該下唇部的直徑大約為10mm，當(dāng)該致動(dòng)桿9通過手動(dòng)按壓設(shè)置在熨斗的把手11的前面的按鈕12而向該蒸汽集聚位置向下移動(dòng)時(shí)，該下唇部抵靠在該供應(yīng)孔42的邊緣上，如圖7所示。如圖2和6所示，所述致動(dòng)桿通過恢復(fù)彈簧90向高處被置于閑置位置，在該閑置位置，所述襯墊7的唇部71A不再抵靠在該供應(yīng)孔的邊緣上。該蒸汽分配裝置的工作在下面將參照圖6和7被描述根據(jù)圖6，當(dāng)沒有任何壓力施加在該按鈕12上時(shí)，致動(dòng)桿9被回復(fù)彈簧90帶回到閑置位置中，該襯墊7成自然形狀，在該自然形狀中，所述下唇部71A相對供應(yīng)孔42的邊緣高出幾個(gè)毫米。在該襯墊7的這個(gè)位置中，來自該蒸汽進(jìn)入通道38的蒸汽可以同時(shí)直接穿過所述管道39并且通過該第一分配網(wǎng)絡(luò)，以便從蒸汽排出孔20的第一組21出來，同時(shí)沿著灰色箭頭指示的路徑流動(dòng)，而且還沿著所述通道39A同時(shí)遵循黑色箭頭示出的路線上升以便通過供應(yīng)孔42排出，然后經(jīng)過分配室6的一些排出孔44以便經(jīng)過該第二分配網(wǎng)絡(luò)并且從該蒸汽排出孔20的第二組22排出。在這個(gè)按鈕12的位置，來自蒸汽發(fā)生器的蒸汽因此在該熨燙板2的全部蒸汽排出孔上擴(kuò)散，允許獲得輕柔和均勻的蒸汽，從而允許快速熨燙大面積的物件。當(dāng)使用者期望在屬于位于該熨燙板2的前部的所述第一組21的蒸汽排出孔20上集中蒸汽，例如用來進(jìn)行精確的維護(hù)或者使一些難于處理的褶皺消失時(shí)，只需按壓位于該把手11前部的按鈕12，以便移動(dòng)致動(dòng)桿9朝向下部，抵抗該回復(fù)彈簧90，從而該致動(dòng)桿9的下端將壓力施加在襯墊7上并且使所述襯墊變形，從而使下唇部71A抵靠該供應(yīng)孔42的邊緣，正如圖7所示。根據(jù)所述附圖，該襯墊7保證了分配室6的供應(yīng)孔42的密封關(guān)閉，并且蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的通過蒸汽進(jìn)入通道38循環(huán)的蒸汽不再經(jīng)過供應(yīng)孔42，而是完全朝向該第一分配網(wǎng)絡(luò)流動(dòng)。在按鈕12這個(gè)壓縮位置中，該蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽流總量通過位于該熨燙板2的前部的蒸汽排出孔20的第一組21被發(fā)射，從而允許獲得集中的因此更強(qiáng)有力的蒸汽流。
當(dāng)按鈕12被釋放，致動(dòng)桿9被彈簧90帶回到閑置位置，所述襯墊7回復(fù)其初始形狀以便蒸汽再次被該熨燙板2的整個(gè)蒸汽排出孔20擴(kuò)散。這樣實(shí)現(xiàn)的熨斗具有下述優(yōu)點(diǎn)獲得在第一和第二組蒸汽排出孔之間的分配蒸汽的裝置，其體積小，實(shí)施簡單且經(jīng)濟(jì)。特別地，盡可能靠近所述加熱底板的該分配裝置的集中以及蒸汽在流經(jīng)該分配裝置之前流經(jīng)該底板的中心，允許保證來自發(fā)生器的蒸汽的良好加熱，從而允許去除任何可能被蒸汽輸送的冷凝水，并且所述冷凝水特別在蒸汽于蒸汽穿過纜線的輸送中冷卻時(shí)產(chǎn)生。當(dāng)然，本發(fā)明不僅僅局限于上述示范性的實(shí)施例。在不超出本發(fā)明保護(hù)范圍的情況下，一些改進(jìn)仍然是可以的，特別是在不同元件或者等同技術(shù)替換的觀點(diǎn)上。因此，在未示出的實(shí)施變型例中，該蒸汽分配裝置的襯墊將具有適合于在按鈕按下時(shí)僅僅減少而不完全阻擋向該第二組蒸汽排出孔輸送的蒸汽流量的形狀。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽熨斗(I)，包括熨燙板(2)，所述熨燙板(2)至少包括蒸汽排出孔(20)的第一組(21)和第二組(22);底板(3)，包括裝備有壁(36A，36B)的上面，所述壁設(shè)置有蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括朝向蒸汽排出孔(20)的第一組(21)的第一擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)和朝向蒸汽排出孔(20)的第二組(22)的第二擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)；和蒸汽分配裝置，所述蒸汽分配裝置包括可從熨斗外面致動(dòng)的阻擋或者減少朝向蒸汽排出孔(20)的第二組(22)的蒸汽流的裝置(7)，該阻擋或者減少朝向蒸汽排出孔(20)的第二組(22)的蒸汽流的裝置允許朝向蒸汽排出孔(20)的第一組(21)集中蒸汽流，所述分配回路在其上部被蓋子(4)關(guān)閉，其特征在于，用于減少或者阻擋蒸汽排出孔(20)的第二組(22)的蒸汽供應(yīng)的裝置(7)設(shè)置在所述蒸汽分配室￠)中，所述蒸汽分配室￠)的底部由嵌入到所述底板(3)上的關(guān)閉蓋子(4)構(gòu)成，所述分配室(6)包括至少一個(gè)供應(yīng)孔(42)，設(shè)置在所述蓋子(4)中，并通向與集成到底板(3)中的蒸汽進(jìn)入通道(38)相連的管道(39);和至少一個(gè)排出孔(44)，設(shè)置在所述蓋子(4)中，并通向朝向蒸汽排出孔的第二組(22)的蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熨斗(I)，其特征在于，所述阻擋或者減少蒸汽流的裝置包括嵌入到所述蓋子(4)上的襯墊(7)，并且所述襯墊(7)被彈性地置于閑置位置，在所述閑置位置中，蒸汽可自由地從供應(yīng)孔(42)向排出孔(44)流動(dòng)，并且所述襯墊(7)可在致動(dòng)元件(9)的壓力下朝向蒸汽集中位置變形，在所述蒸汽集中位置中，所述襯墊(7)至少部分地堵塞位于供應(yīng)孔(42)和排出孔(44)之間的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熨斗(I)，其特征在于，所述襯墊(7)包括在所述襯墊(7)朝向所述蒸汽集中位置變形時(shí)堵塞所述供應(yīng)孔(42)的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任一項(xiàng)所述的熨斗(I)，其特征在于，所述襯墊限定所述分配室的上表面并且包括可變形的半球形部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熨斗(I)，其特征在于，所述襯墊(7)包括半球形主體，所述半球形主體具有外周凸緣(72)，所述外周凸緣(72)夾在在所述蓋子(4)的上面突出的圓形肋(45)和固定法蘭⑶之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熨斗(I)，其特征在于，所述固定法蘭(8)包括貼合所述襯墊(7)的半球形部分的形狀的半球形部分，所述固定法蘭(8)包括位于所述半球形部分頂部的開口(80)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的熨斗(I)，其特征在于，所述襯墊(7)在半球形主體頂部包括朝向所述分配室出)內(nèi)部定向的中央突起部(71)，并且所述中央突起部用于當(dāng)所述襯墊(7)處于所述蒸汽集中位置時(shí)抵靠所述供應(yīng)孔(42)的邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熨斗(I)，其特征在于，所述襯墊在所述中央突起部(71)背面上包括凹陷部分(70)，致動(dòng)桿(9)接合在所述凹陷部分(7)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項(xiàng)所述的熨斗(I)，其特征在于，所述襯墊(7)使用FKM類型的氟碳橡膠制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的熨斗(I)，其特征在于，所述底板(3)容納有電阻。
11.根根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的熨斗(I)，其特征在于，所述底板(3)上面安裝有主體，該主體包括握持把手(11)，并且阻擋和減少蒸汽流的裝置(7)由被該主體承載的按鈕(12)致動(dòng)。
12.一種熨燙設(shè)備，包括通過纜線(101)連接至熨斗(I)的壓力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述熨斗是根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的熨斗。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述熨斗(I)的底板(3)包括位于所述蒸汽進(jìn)入通道(38)上游的蒸發(fā)室(37)，所述蒸發(fā)室(37)包括設(shè)置在所述蓋子(4)中的蒸汽進(jìn)入孔(41)，所述蒸汽進(jìn)入孔(41)與所述纜線(101)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽熨斗(1)，其包括熨燙板(2)，該熨燙板(2)至少包括蒸汽排出孔(20)的第一組和第二組，所述熨斗(1)包括蒸汽分配裝置，該蒸汽分配裝置包括阻擋或者減少朝向第二組蒸汽排出孔的蒸汽流的裝置(7)，其特征在于，用于減少或者阻擋第二組蒸汽排出孔(20)的蒸汽供應(yīng)的裝置(7)設(shè)置在該蒸汽分配室(6)中，該蒸汽分配室(6)的底部由底板(3)的關(guān)閉蓋子構(gòu)成，所述分配室(6)包括至少一個(gè)供應(yīng)孔(42)，設(shè)置在該蓋子中，并通向與集成到底板(3)中的蒸汽進(jìn)入通道相連的管道；和至少一個(gè)排出孔，設(shè)置在該蓋子中，并通向朝第二組蒸汽排出孔的蒸汽擴(kuò)散網(wǎng)絡(luò)。
文檔編號(hào)D06F75/20GK102644191SQ201210028828
公開日2012年8月22日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者斯特凡·洛普雷特, 洛朗·德奧利維埃, 雅基·謝爾 申請人:Seb公司