專(zhuān)利名稱(chēng)：以蠶絲腳絲為原料制備蠶絲宣紙的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢絲回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以蠶絲腳絲為原料制備蠶絲宣紙的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，蠶絲(如桑蠶絲)、絲綢品在織造、染色、印花過(guò)程中產(chǎn)生自然損耗， 據(jù)統(tǒng)計(jì)織造損耗2-3%、染色損耗3-5%、印花損耗3-5%。以往這些損耗的絲、綢通常有絹紡廠作為織造絹紡面料用原料，或通過(guò)提取絲素用于化妝、保健用。桑蠶絲在絲織、染色、印花中的百米3-5 %的自然損耗，是一個(gè)具大的數(shù)字，以往把這些自然損耗的蠶絲，通過(guò)各種加工對(duì)蠶絲造成的損耗及直接浪費(fèi)非常大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種以蠶絲腳絲為原料制備蠶絲宣紙的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蠶絲腳絲的浪費(fèi)等問(wèn)題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種以蠶絲腳絲為原料制備蠶絲宣紙的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)原料的預(yù)處理將蠶絲腳絲進(jìn)行蒸煮后，加入去污劑去除蠶絲腳絲的污漬，漂洗后在蠶絲腳絲中注入水，冷凍制成蠶絲腳絲冰塊，然后對(duì)蠶絲腳絲冰塊進(jìn)行刨冰或切片處理，形成粉碎后的蠶絲腳絲，用水熔解后浙干；浙干后的蠶絲腳絲先進(jìn)行脫膠、脫色處理， 然后浙干后在水中漂洗，烘干形成備用的蠶絲腳絲原料；(2)將備用的蠶絲腳絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。優(yōu)選的，所述方法中所述備用的蠶絲腳絲原料與宣紙紙漿原料的重量比為(3 5) (20 22)。優(yōu)選的，所述方法步驟(1)中蠶絲腳絲進(jìn)行蒸煮的溫度為100 105°C，蒸煮時(shí)間 3h士20min。優(yōu)選的，所述方法步驟(1)中加入的去污劑為蠶絲腳絲重量的5%。優(yōu)選的，所述方法步驟(1)中加入的去污劑選自江蘇省絲綢科學(xué)研究所的 VSZX-0321。優(yōu)選的，所述方法步驟(1)中刨冰或切片處理后，使用100目的篩網(wǎng)浙干。優(yōu)選的，所述方法步驟(1)中脫膠脫色處理步驟如下將浙干后的蠶絲腳絲與水按重量浴比為1 20混合后，邊攪拌邊升溫，攪拌速度200 250轉(zhuǎn)/min，升溫分二個(gè)階段開(kāi)始升溫至60-65°C時(shí)，恒溫4h± IOmin ；然后加入浙干后的蠶絲腳絲重量的純堿、 浙干后的蠶絲腳絲重量4%的火油、浙干后的蠶絲腳絲重量4%的硅油、浙干后的蠶絲腳絲重量2%的精練劑，升溫至100 105°C蒸煮3h± IOmin。
優(yōu)選的，所述方法步驟(1)中精練劑選自江蘇省絲綢科學(xué)研究所的VSSN-0201。優(yōu)選的，所述方法步驟(1)中在浙干后在水中漂洗后還要進(jìn)行防腐處理，所述防腐步驟包括在浸泡液中加入漂洗后的蠶絲腳絲，浸泡液與漂洗后的蠶絲腳絲的重量浴比為 1 1，浸泡液中含有腳絲重量0.3%的真絲織物用抗老化劑、腳絲重量3%的真絲織物用防氧化劑、腳絲重量0. 2%的真絲織物用防霉防菌劑，浸泡時(shí)間池士20min。真絲織物用抗老化劑可以選用市面上常用的真絲織物用抗老化劑如苯乙烯化苯酚(Stgrenated Phenot)；所述真絲織物用防氧化劑可以選用市面上常用的真絲織物用防氧化劑如BHT ；所述真絲織物用防霉防菌劑可以選用市面上常用的真絲織物用防霉防菌劑，如日本大相化學(xué)公司推出的防霉防菌劑AA-83w。由于自然損耗的蠶絲、絲綢品的品種不同，拈度，旦尼爾的不同，色彩不同因而工藝也完全不同。本發(fā)明目的在于提供一種蠶絲宣紙生產(chǎn)方法，采用蠶絲腳絲，經(jīng)適當(dāng)處理后，完全符合蠶絲宣紙生產(chǎn)必需，符合蠶絲宣紙各種規(guī)格。適當(dāng)處理包括通過(guò)冰凍、消刨、剪切、精練等工藝，使制造出的蠶絲宣紙完全符合書(shū)畫(huà)家，書(shū)畫(huà)用墨著色運(yùn)筆時(shí)的輕、重、緩、 疾，焦、濃、枯、淡、濕的隨意變化，達(dá)到與傳統(tǒng)極品宣紙畫(huà)的水墨或著色效果。所述蠶絲腳絲是指織造過(guò)程中的屬自然損耗的百分之二到三的正常腳絲特指絡(luò)絲、牽經(jīng)、倒筒、搖紆、接頭、折緯補(bǔ)檔等蠶絲腳絲。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明技術(shù)方案中通過(guò)對(duì)蠶絲腳絲以環(huán)保的用水制冰方法剪切，避免了常規(guī)回收時(shí)機(jī)械造成的粉塵，制冰的水完全可以循環(huán)使用，本發(fā)明所用的蠶絲、蠶絲織品，嚴(yán)格地講是沒(méi)有使用過(guò)的新絲，脫膠、脫色用的助劑、浸泡時(shí)用的所有防霉、防蛀、防腐、防螨、抗菌， 防紫外線、抗氧化、抗靜電等助劑，全部是環(huán)保對(duì)環(huán)境無(wú)危害的產(chǎn)品，都是市場(chǎng)上容易購(gòu)買(mǎi)到的常規(guī)產(chǎn)品。本發(fā)明技術(shù)方案將蠶絲腳絲回收后用于制造蠶絲宣紙用原料，無(wú)論是其回收工藝、制備方，包括制造蠶絲宣紙過(guò)程中邊角料的回槽再造，對(duì)蠶絲纖維而言其浪費(fèi)和損耗都是最少最小的，桑蠶絲畢竟是有生命靈性十足的天然纖維，因此用桑蠶絲通過(guò)本發(fā)明的回收制備方法制得的蠶絲宣紙用原料。處理后，使之與宣紙紙漿配伍后成為碰水易分散、懸浮性穩(wěn)定、絲與絲之間不會(huì)吸附聚集、觸變性、流變性好，是制造成優(yōu)質(zhì)蠶絲宣紙上乘原料。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單可操作性特強(qiáng)，無(wú)需增加資金的前提下，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模生產(chǎn)、環(huán)保，桑蠶絲的損耗幾乎為零。既根本上解決了腳絲長(zhǎng)期嚴(yán)重的浪費(fèi)問(wèn)題，也從材料上符合了書(shū)畫(huà)宣紙抄造工藝的要求，又在上乘宣紙中注入了蠶絲纖維的靈性，無(wú)論是節(jié)能環(huán)保、文化價(jià)值、書(shū)畫(huà)品質(zhì)，還是市場(chǎng)前景皆具無(wú)限的潛力。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1蠶絲宣紙的制備本實(shí)施例按照如下步驟進(jìn)行制備蠶絲宣紙(一)蒸煮、漂洗步驟
按浴比(重量比)為20%的腳絲80%的水，將桑蠶絲放在不銹鋼容器內(nèi)蒸煮，蒸煮時(shí)間池士20min，蒸煮溫度100-105°C，邊蒸煮邊攪拌，攪拌速度200-250轉(zhuǎn)/min，按照腳絲重量的5%加入去污劑VSZX-0321，自然冷卻后，撈出絲織物將水?dāng)D壓干。再按浴比(重量比)為20%的腳絲80%的水，放在清水里漂洗30-50min，撈出擠干水后，剪切成長(zhǎng)19cmX 寬15cm的長(zhǎng)方形，準(zhǔn)備注水制塊用。(二)制冰、剪切步驟先將腳絲放置在長(zhǎng)19cm、寬15cm、高6cm的不銹鋼容器內(nèi)，注入清水后放入制冰冰箱內(nèi)制成冰，取出后用電刨或360FA免加油豪華型快速立式全自動(dòng)切片機(jī)，刨或切成厚 1. 5m、長(zhǎng)19cm、寬15cm的條似冰塊，放入不銹鋼容器內(nèi)，待冰自然溶解后，用100目的篩網(wǎng)濾干水撈起，再放置在長(zhǎng)19cm、寬15cm、高6cm的不銹鋼容器內(nèi)，注入清水后進(jìn)行制冰，將含有蠶絲的冰塊用電刨或360FA免加油豪華型快速立式全自動(dòng)切片機(jī)，刨或切成厚lm、長(zhǎng)19cm、 寬15cm的條似冰塊，放入不銹鋼容器內(nèi)，待冰自然溶解后，用100目的篩網(wǎng)濾干水撈起，再放置在長(zhǎng)19cm、寬15cm、高6cm的不銹鋼容器內(nèi)，注入清水后進(jìn)行制冰，刨或切成厚0. 5m、長(zhǎng) 19cm、寬15cm的條似冰塊，放入不銹鋼容器內(nèi)，待冰自然熔解后，用100目的篩網(wǎng)濾干水撈起，將水全部濾干后準(zhǔn)備脫膠、脫色。(三)脫色、脫膠步驟將濾干的絲按浴比(重量比)為20%的腳絲80%的水，將蠶絲放置在不銹鋼容器內(nèi)，邊攪拌邊升溫，攪拌速度200-250轉(zhuǎn)/min，升溫分二個(gè)階段，第一階段升溫至60_65°C 時(shí)，恒溫4h±10min ；第二階段加入助劑的重量比是依據(jù)20%腳絲和80%水的比例計(jì)算的。 依次按占腳絲重量百分比的比例加入純堿(1%)、火油G%)、硅油G%)、精練劑0%)， 升溫至100-105°C蒸煮池士 lOmin，倒入不銹篩網(wǎng)內(nèi)待自然濾干水準(zhǔn)備漂洗。(四)漂洗步驟將濾干的絲按浴比(重量比)為10 %的腳絲90 %的水，在清水內(nèi)漂洗 Ih 士 lOmin，，倒入不銹篩網(wǎng)內(nèi)待自然濾干水，再按浴比(重量比)為10%的腳絲90%的水，將蠶絲放置在不銹鋼容器內(nèi)，升溫至100-105°C蒸煮Ih 士 lOmin，倒入不銹篩網(wǎng)內(nèi)待自然濾干水準(zhǔn)備浸泡。(五)浸泡步驟浸泡步驟是按按浴比(重量比)為50%的腳絲50%的水進(jìn)行浸泡，將榨干的蠶絲浸泡在不銹鋼容器內(nèi)，所加助劑重量比是依據(jù)腳絲重量的百分比計(jì)算，依次加入0. 3%的真絲織物用抗老化劑、3%的真絲織物用防氧化劑、0. 2%的真絲織物用防霉防菌劑。浸泡時(shí)間池士20min，倒入不銹絲塊模具內(nèi)將水榨壓干準(zhǔn)備焙干。(六)焙烘步驟將水榨壓干的絲餅或絲塊，送入烘箱內(nèi)焙烘，焙烘溫度40-50°C，焙烘時(shí)間池士 20min，取出干燥成型的絲餅準(zhǔn)備制漿用。(七)制漿步驟蠶絲宣紙的原料組分按重量百分比計(jì)采用涇縣宣紙紙漿 65.00%;蠶絲腳絲絲餅 25. 00% ；去離子水10.00%。
復(fù)配攪拌為低速攪拌，攪拌車(chē)速lmin/200轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間IOmin士5min，復(fù)配好的蠶絲宣紙紙漿，放置在不銹鋼容器內(nèi)備用。(八)抄紙步驟將蠶絲宣紙紙漿按和水99%的重量比例，邊手工攪拌邊放料入造紙槽內(nèi)， 按常規(guī)的抄紙、濕壓、牽紙、晾曬，再經(jīng)壓燙，壓燙溫度100°c 士 10°C，壓燙車(chē)速lmin/ (8m士2m)，壓燙壓力(3kg±^g)/m2，收邊切成需要大小的蠶絲宣紙即成品。實(shí)施例2蠶絲宣紙的制備本實(shí)施例按照如下步驟進(jìn)行制備蠶絲宣紙(一)蒸煮、漂洗按浴比(重量比)為10%的腳絲90%的水，將染色、印花正常損耗的桑拿蠶絲織物放在不銹鋼容器內(nèi)蒸煮，蒸煮時(shí)間池士20min，蒸煮溫度100-105°C，邊蒸煮邊攪拌， 攪拌速度200-250轉(zhuǎn)/min，依據(jù)蠶絲腳絲重量的5%加入去污劑VSZX-0321，自然冷卻后， 撈出絲織物將水?dāng)D壓干。再按浴比(重量比)為50%的腳絲50%的水，放在清水里漂洗 30-50min，撈出擠干水后，剪切成長(zhǎng)19cm、寬15cm的長(zhǎng)方形，準(zhǔn)備注水制塊用。(二)制冰、剪切步驟將剪切好的織物放置在長(zhǎng)19cm、寬15cm、高6cm的不銹鋼容器內(nèi)，注入清水后放入制冰機(jī)內(nèi)制成冰，取出后用電刨或360FA免加油豪華型快速立式全自動(dòng)切片機(jī)，刨或切成厚1. 5m、長(zhǎng)19cm、寬15cm的條似冰塊，放入不銹鋼容器內(nèi)，待冰自然溶解后，用100目的篩網(wǎng)濾干水撈起，再放置在長(zhǎng)19cm、寬15cm、高6cm的不銹鋼容器內(nèi)，注入清水后進(jìn)行制冰，將含有蠶絲的冰塊用電刨或360FA免加油豪華型快速立式全自動(dòng)切片機(jī)，刨或切成厚lm、長(zhǎng) 19cm、寬15cm的條似冰塊，放入不銹鋼容器內(nèi)，待冰自然溶解后，用100目的篩網(wǎng)濾干水撈起，再放置在長(zhǎng)19cm、寬15cm、高6cm的不銹鋼容器內(nèi)，注入清水后進(jìn)行制冰，刨或360FA免加油豪華型快速立式全自動(dòng)切片機(jī)切成厚0. 5m、長(zhǎng)19cm、寬15cm的條似冰塊，放入不銹鋼容器內(nèi)，待冰自然熔解后，用100目的篩網(wǎng)濾干水撈起，將水全部濾干后準(zhǔn)備脫膠、脫色。(三)脫色、脫膠步驟將濾干的絲織物按浴比(重量比)為10%的腳絲90%的水，放置在不銹鋼容器內(nèi)，邊攪拌邊升溫，攪拌速度200-250轉(zhuǎn)/min，升溫分二個(gè)階段第一階段升溫至60_65°C 時(shí)，恒溫4h±10min;第二階段依據(jù)蠶絲腳絲重量，按占腳絲重量百分比的比例加入純堿 (1%)、火油0%)、硅油0%)、精練劑0%)，升溫至100-105°C蒸煮汕士 lOmin，倒入不銹篩網(wǎng)內(nèi)待自然濾干水準(zhǔn)備漂洗。(四)漂洗步驟將濾干的絲按浴比(重量比)為10 %的腳絲90 %的水，在清水內(nèi)漂洗 Ih 士 lOmin，，倒入不銹篩網(wǎng)內(nèi)待自然濾干水，再按浴比(重量比)為10%的腳絲90%的水，將蠶絲放置在不銹鋼容器內(nèi)，升溫至100-105°C蒸煮Ih 士 lOmin，倒入不銹篩網(wǎng)內(nèi)待自然濾干水準(zhǔn)備浸泡。(五)浸泡步驟按浴比(重量比)為50%的腳絲50%的水進(jìn)行浸泡，將榨干的蠶絲浸泡在不銹鋼容器內(nèi)，所加助劑重量比是依據(jù)腳絲重量的百分比計(jì)算，依次加入0. 3%真絲織物用抗老化劑、3%真絲織物用防氧化劑、0.2%真絲織物用防霉防菌劑。浸泡時(shí)間池士20min，倒入不銹絲塊模具內(nèi)將水榨壓干準(zhǔn)備焙干。(六)焙烘步驟將水榨壓干的絲餅或絲塊，送入烘箱內(nèi)焙烘，焙烘溫度40-50°C，焙烘時(shí)間池士 20min，取出干燥成型的絲餅準(zhǔn)備制漿用。(七)制漿步驟蠶絲宣紙的原料組分按重量百分比計(jì)采用涇縣宣紙紙漿 80.00%;蠶絲腳絲絲餅 15.00%;去離子水5.00%。(八)抄紙步驟將蠶絲宣紙紙漿按1 %和水99 %的比例，邊手工攪拌邊放料入造紙槽內(nèi)，按常規(guī)的抄紙、濕壓、牽紙、晾曬，再經(jīng)壓燙，壓燙溫度100°c 士 10°C，壓燙車(chē)速lmin/(8m士2m)，壓燙壓力(3kg±^g)/m2，收邊切成需要大小的蠶絲宣紙即成品。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種以蠶絲腳絲為原料制備蠶絲宣紙的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)原料的預(yù)處理將蠶絲腳絲進(jìn)行蒸煮后，加入去污劑去除蠶絲腳絲的污漬，漂洗后在蠶絲腳絲中注入水，冷凍制成蠶絲腳絲冰塊，然后對(duì)蠶絲腳絲冰塊進(jìn)行刨冰或切片處理，形成粉碎后的蠶絲腳絲，用水熔解后浙干；浙干后的蠶絲腳絲先進(jìn)行脫膠、脫色處理，然后浙干后在水中漂洗，烘干形成備用的蠶絲腳絲原料；(2)將備用的蠶絲腳絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中所述備用的蠶絲腳絲原料與宣紙紙漿原料的重量比為(3 5) :(20 22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)中蠶絲腳絲進(jìn)行蒸煮的溫度為100 105°C，蒸煮時(shí)間汕士20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)中加入的去污劑為蠶絲腳絲重量的5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)中加入的去污劑選自江蘇省絲綢科學(xué)研究所的VSZX-0321。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)中刨冰或切片處理后，使用100目的篩網(wǎng)浙干。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)中脫膠脫色處理步驟如下將浙干后的蠶絲腳絲與水按重量浴比為1 :20混合后，邊攪拌邊升溫，攪拌速度200 250轉(zhuǎn)/min，升溫分二個(gè)階段開(kāi)始升溫至60_65°C時(shí)，恒溫4h± IOmin ；然后加入浙干后的蠶絲腳絲重量1%的純堿、浙干后的蠶絲腳絲重量4%的火油、浙干后的蠶絲腳絲重量4%的硅油、浙干后的蠶絲腳絲重量m的精練劑，升溫至100 105°C蒸煮3h± IOmin。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)中精練劑選自江蘇省絲綢科學(xué)研究所的VSSN-0201。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)中在浙干后在水中漂洗后還要進(jìn)行防腐處理，所述防腐步驟包括在浸泡液中加入漂洗后的蠶絲腳絲，浸泡液與漂洗后的蠶絲腳絲的重量浴比為1 :1，浸泡液中含有腳絲重量0. 3%的真絲織物用抗老化劑、腳絲重量3%的真絲織物用防氧化劑、腳絲重量0. 2%的真絲織物用防霉防菌劑，浸泡時(shí)間3h士20min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以蠶絲腳絲為原料制備蠶絲宣紙的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)原料的預(yù)處理將蠶絲腳絲進(jìn)行蒸煮后，加入去污劑去除蠶絲腳絲的污漬，漂洗后在蠶絲腳絲中注入水，冷凍制成蠶絲腳絲冰塊，然后對(duì)蠶絲腳絲冰塊進(jìn)行刨冰或切片處理，形成粉碎后的蠶絲腳絲，用水熔解后瀝干；瀝干后的蠶絲腳絲先進(jìn)行脫膠、脫色處理，然后瀝干后在水中漂洗，烘干形成備用的蠶絲腳絲原料；(2)將備用的蠶絲腳絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單可操作性特強(qiáng)，無(wú)需增加資金的前提下，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模生產(chǎn)、環(huán)保，桑蠶絲的損耗幾乎為零。
文檔編號(hào)D21C5/00GK102561098SQ20121005406
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者丁志平, 苗海青 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)