專利名稱：一種花邊面料的染整加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料的加工方法，尤其涉及一種花邊面料的染整加工工藝，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平和文化品位的日益提高，著裝理念也發(fā)生了新的變化，由過去傳統(tǒng)的注重結(jié)實耐穿、防寒保暖到轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)今的崇尚時尚自由、運動休閑，強調(diào)環(huán)保抗污染、保健、舒適合體、隨意自然又美麗大方的服裝。作為一種新型輔料，花邊面料被廣泛用在各類服裝的裝飾上，使服裝更顯華美，尤其是用在女人的文胸內(nèi)褲上，更受年輕女性的喜愛。花邊面料是一種針織提花機器開出來的布料，它種類很多，如蕾絲花邊、經(jīng)編花邊、彈力花邊、無彈花邊、加骨花邊、刺繡花邊、水溶花邊等。目前，花邊面料中廣泛采用了金、銀絲，以提升面料的檔次，但是，由于金、銀絲存 在不耐酸堿、不耐高溫和不耐磨的缺點，所以在染整加工時存在諸多困難，特別是金、銀絲與人造絲、錦綸混紡花邊的染色加工，若采用常規(guī)工藝加工，則金、銀絲會出現(xiàn)嚴重褪色，布面完全失去亮片的光澤。因此，有必要對此類紡織物的生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化改進，從而克服色澤退化問題，提高織物的服用質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種花邊面料的染整加工工藝，該工藝工序安排合理，實施科學(xué)、簡便，制得的花邊面料不僅可以永久保持明亮的光澤，而且耐水洗、耐磨、不褪色，在同類產(chǎn)品中具有較高的市場應(yīng)用價值。本發(fā)明是一種花邊面料的染整加工工藝，該染整加工工藝包括如下步驟a)面料編織，b)前處理，c)預(yù)定形，d)染色處理，e)固色柔軟處理，f)后處理。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟a)中，花邊面料選用的原料包括140D人造絲，銀絲片，36 D錦綸長絲，196D氨綸絲；該花邊面料采用了混紡工藝進行織造，其混紡比例為人造絲3 5%，金絲片I. 5 2. 2%，錦綸長絲82 84%，氨綸絲8. 8 13. 5%。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟b)中，前處理選用了 2%中性去油精煉劑和2g/L純堿，浴比為I :15 1:20，熱洗溫度為70 80°C，熱洗時間為30 40min。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟c)中，預(yù)定形溫度為180 190°C，定形車速為25 30m/min，超喂控制為5 10%,門幅為160 164cm。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟d)中，染色處理包括如下步驟1)人造絲活性染料染色，染色時選擇高反應(yīng)性活性染料和5 10 g/L的純堿，浴比為I :10 I :12，染色溫度為40 50°C，染畢先排液再冷水洗兩至三道，然后加I 2g/L醋酸酸洗，酸洗溫度為50 60°C，時間為20 25min，最后排液皂洗，皂洗溫度為50 60°C，時間為20 25min ；2)錦綸絲酸性染料染色，染色時選擇酸性染料、O. 4 O. 6g/L酸性勻染劑和I. 5 1.8 g/L的稀酸劑，浴比為I :10 I :15，染色溫度為80 90°C，染色時間為40 45min，染畢先排液再熱洗，熱洗溫度為50 60°C，時間為20 25min。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟e)中，固色柔軟處理選用了 2. 8 3g/L固色劑、I. 8 2g/L浴中柔軟劑和O. 5 O. 6g/L醋酸，固色柔軟處理時先加入醋酸循環(huán)，再加入固色劑，升溫至70 80°C，運行30 40 min后排液，然后以50 60°C熱水洗，并加入浴中柔軟劑運行20 25min，最后排水出缸。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟f)中，后處理工藝包括柔軟處理和復(fù)定形；其中，柔軟處理時，選用了 10 12g/L柔軟劑和O. 4 O. 5g/L醋酸，浴比為I : 10 1:15，溫度為50 60°C，時間為20 25min ;復(fù)定形溫度為170 180°C，定形車速為25 30m/min，超喂控制為5 8%。本發(fā)明揭示了一種花邊面料的染整加工工藝，該工藝工序安排合理，實施科學(xué)、簡便，制得的花邊面料不僅可以永久保持明亮的光澤，而且耐水洗、耐磨、不褪色，在同類產(chǎn)品中具有較高的市場應(yīng)用價值。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明
圖I是本發(fā)明實施例花邊面料染整加工工藝的工序步驟圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發(fā)明實施例花邊面料染整加工工藝的工序步驟圖；該染整加工工藝包括如下步驟a)面料編織，b)前處理，c)預(yù)定形，d)染色處理，e)固色柔軟處理，f)后處理。實施例I
具體實施步驟如下
a)面料編織，花邊面料選用的原料包括140D人造絲，銀絲片，36 D錦綸長絲，196D氨綸絲；該花邊面料采用了混紡工藝進行織造，其混紡比例為人造絲3%，金絲片I. 5%，錦綸長絲82%，氨綸絲13. 5%。b)前處理，花邊面料在織造過程中，織物會殘留部分不均勻分布的張力和10%左右的油劑，因此要進行前處理予以去除，前處理選用了 2%中性去油精煉劑和2g/L純堿，浴比為I :15，以75°C熱水清洗40min，同時適當(dāng)調(diào)節(jié)染缸提布輥速度和噴嘴壓力，以減少坯布在染缸中的摩擦力。c )預(yù)定形，花邊面料經(jīng)過前處理后再進行預(yù)定形，其中，預(yù)定形溫度為185 °C，定形車速為30m/min，超喂控制為5%，門幅為162cm。d)染色處理，染色處理包括如下步驟1)人造絲活性染料染色，染色時選擇高反應(yīng)性活性染料和5 g/L的純堿，浴比為I :10，染色溫度為40°C，染畢先排液再冷水洗兩至三道，然后加I. 5g/L醋酸酸洗，酸洗溫度為50°C，時間為25min，最后排液皂洗，皂洗溫度為50°C，時間為25min ；2)錦綸絲酸性染料染色，染色時選擇酸性染料、O. 5g/L酸性勻染劑和I. 5 g/L的稀酸劑，浴比為I :10，染色溫度為85°C，染色時間為45min，染畢先排液再熱洗，熱洗溫度為50°C，時間為25min。
e)固色柔軟處理，固色柔軟處理選用了 2. 8g/L固色劑、I. 8g/L浴中柔軟劑和O. 5g/L醋酸，固色柔軟處理時先加入醋酸循環(huán)，再加入固色劑,升溫至75°C，運行40 min后排液，然后以50°C熱水洗,并加入浴中柔軟劑運行25min，最后排水出缸。f)后處理，后處理工藝包括柔軟處理和復(fù)定形；其中，柔軟處理時，選用了 10g/L柔軟劑和O. 4g/L醋酸，浴比為I : 10，溫度為50°C，時間為25min ;復(fù)定形溫度為175°C，定形車速為30m/min，超喂控制為5%。實施例2 具體實施步驟如下
a)面料編織，花邊面料選用的原料包括140D人造絲，銀絲片，36 D錦綸長絲，196D氨綸絲；該花邊面料采用了混紡工藝進行織造，其混紡比例為人造絲5%，金絲片2. 2%，錦綸 長絲84%，氨綸絲8. 8%。b)前處理，花邊面料在織造過程中，織物會殘留部分不均勻分布的張力和10%左右的油劑，因此要進行前處理予以去除，前處理選用了 2%中性去油精煉劑和2g/L純堿，浴比為1:20，以80°C熱水清洗30min，同時適當(dāng)調(diào)節(jié)染缸提布輥速度和噴嘴壓力，以減少坯布在染缸中的摩擦力。c)預(yù)定形，花邊面料經(jīng)過前處理后再進行預(yù)定形，其中，預(yù)定形溫度為190°C，定形車速為25m/min，超喂控制為7%，門幅為164cm。d)染色處理，染色處理包括如下步驟I)人造絲活性染料染色，染色時選擇高反應(yīng)性活性染料和7 g/L的純堿，浴比為I :12，染色溫度為50°C，染畢先排液再冷水洗兩至三道，然后加2g/L醋酸酸洗，酸洗溫度為60°C，時間為20min，最后排液皂洗，皂洗溫度為60°C，時間為20min ；2)錦綸絲酸性染料染色，染色時選擇酸性染料、O. 6g/L酸性勻染劑和1.8 g/L的稀酸劑，浴比為I :15，染色溫度為90°C，染色時間為40min，染畢先排液再熱洗，熱洗溫度為60°C，時間為20min。e)固色柔軟處理，固色柔軟處理選用了 3g/L固色劑、2g/L浴中柔軟劑和O. 6g/L醋酸，固色柔軟處理時先加入醋酸循環(huán)，再加入固色劑，升溫至80°C，運行30 min后排液，然后以60°C熱水洗，并加入浴中柔軟劑運行20min，最后排水出缸。f)后處理，后處理工藝包括柔軟處理和復(fù)定形；其中，柔軟處理時，選用了 12g/L柔軟劑和O. 5g/L醋酸，浴比為1:15，溫度為601，時間為201^11 ;復(fù)定形溫度為180°C，定形車速為25m/min，超喂控制為7%。本發(fā)明揭示了一種花邊面料的染整加工工藝，該工藝工序安排合理，實施科學(xué)、簡便，制得的花邊面料不僅可以永久保持明亮的光澤，而且耐水洗、耐磨、不褪色，在同類產(chǎn)品中具有較高的市場應(yīng)用價值。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種花邊面料的染整加工工藝，其特征在于，該染整加工工藝包括如下步驟a)面料編織，b)前處理，c)預(yù)定形，d)染色處理，e)固色柔軟處理，f)后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花邊面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的步驟a)中，花邊面料選用的原料包括140D人造絲，銀絲片，36 D錦綸長絲，196D氨綸絲；該花邊面料采用了混紡工藝進行織造，其混紡比例為人造絲3 5%，金絲片I. 5 2. 2%，錦綸長絲82 84%，氨綸絲 8. 8 13. 5%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花邊面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的步驟b)中，前處理選用了 2%中性去油精煉劑和2g/L純堿，浴比為I :15 1:20，熱洗溫度為70 80°C，熱洗時間為30 40min。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花邊面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的步驟c)中，預(yù)定形溫度為180 190°C，定形車速為25 30m/min，超喂控制為5 10%，門幅為160 164cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花邊面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的步驟d)中，染色處理包括如下步驟1)人造絲活性染料染色，染色時選擇高反應(yīng)性活性染料和5 10g/L的純堿，浴比為I :10 I :12，染色溫度為40 50°C，染畢先排液再冷水洗兩至三道，然后加I 2g/L醋酸酸洗，酸洗溫度為50 60°C，時間為20 25min，最后排液皂洗，皂洗溫度為50 60°C，時間為20 25min ；2)錦綸絲酸性染料染色，染色時選擇酸性染料、O.4 O. 6g/L酸性勻染劑和I. 5 1.8 g/L的稀酸劑，浴比為I : 10 I : 15，染色溫度為80 90°C，染色時間為40 45min，染畢先排液再熱洗，熱洗溫度為50 60°C，時間為20 25min。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花邊面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的步驟e)中，固色柔軟處理選用了 2. 8 3g/L固色劑、I. 8 2g/L浴中柔軟劑和O. 5 O. 6g/L醋酸，固色柔軟處理時先加入醋酸循環(huán)，再加入固色劑，升溫至70 80°C，運行30 40 min后排液，然后以50 60°C熱水洗，并加入浴中柔軟劑運行20 25min，最后排水出缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花邊面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的步驟f)中，后處理工藝包括柔軟處理和復(fù)定形；其中，柔軟處理時，選用了 10 12g/L柔軟劑和O. 4 O.5g/L醋酸，浴比為I :10 1:15，溫度為50 601，時間為20 251^11;復(fù)定形溫度為170 180°C，定形車速為25 30m/min，超喂控制為5 8%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種花邊面料的染整加工工藝，該染整加工工藝包括如下步驟a)面料編織，b)前處理，c)預(yù)定形，d)染色處理，e)固色柔軟處理，f)后處理。本發(fā)明揭示了一種花邊面料的染整加工工藝，該工藝工序安排合理，實施科學(xué)、簡便，制得的花邊面料不僅可以永久保持明亮的光澤，而且耐水洗、耐磨、不褪色，在同類產(chǎn)品中具有較高的市場應(yīng)用價值。
文檔編號D06P1/39GK102851875SQ20121031368
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者薛進東 申請人:昆山承宇機電科技有限公司