亞克力專用色漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種色漿制作方法，尤其是一種亞克力專用色漿制作方法。本方法包括如下步驟：將30″硝化棉與丁酯、1/2″硝化棉與丁酯分別混合，然后再將兩份混合物混合調(diào)配；將調(diào)配的硝化棉、鄰苯二甲酸二辛酯、松香改性樹脂、蓖麻油、按一定比例添加調(diào)和；將稀釋劑與色粉按一定比例添加；將調(diào)配好的色粉與稀釋劑研磨至稀釋劑與色粉充分融合；將研磨好的色漿按一定比例加入分散劑和抗氧劑；對(duì)加入分散劑和抗氧劑的色漿再次進(jìn)行研磨；將研磨好的色漿進(jìn)行過濾，得到色漿成品。本發(fā)明的制作方法所制成的亞克力專用色漿各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且價(jià)格較原有亞克力專用色漿降低50%-70%，有利于全行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
【專利說明】亞克力專用色漿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種色漿制作方法，尤其是一種亞克力專用色漿制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)現(xiàn)在對(duì)亞克力材料著色時(shí)往往采用普通塑料用色漿，作用于亞克力板使亞克力板在耐候性、耐熱性、耐光性等性能方面達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。市面上只有少數(shù)色漿能夠達(dá)到國家啊標(biāo)準(zhǔn)，但是其成本高、價(jià)格昂貴，壓克力生產(chǎn)中的色漿成本占到總成本的10%左右，導(dǎo)致染色亞克力材料的價(jià)格居高不下，而且壓克力行業(yè)的利潤普遍低下，只有5%左右。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種提高耐候、耐熱、耐光性能，且有效降低生產(chǎn)成本的亞克力專用管色漿制作方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]它包括如下步驟:
[0006]A、調(diào)配硝化棉:將1%的30"硝化棉與99%的丁酯、1%的1/2"硝化棉與99%的丁
酯分別混合，然后再將兩份混合物等比混合調(diào)配；
[0007]B、調(diào)配稀釋劑:將15%的步驟A中調(diào)配的硝化棉、65%的鄰苯二甲酸二辛酯、10%松香改性樹脂、10%蓖麻油進(jìn)行調(diào)和；
[0008]C、加入色粉:將稀釋劑與色粉按一定1:9的比例添加；
[0009]D、一次研磨:將調(diào)配好的色粉與稀釋劑研磨至稀釋劑與色粉充分融合，使之無結(jié)塊、粘度達(dá)到30-50"；
[0010]Ε、加入分散劑:將研磨好的色漿按比例加入1.5%的分散劑和1.5%的抗氧劑；
[0011]F、二次研磨:對(duì)加入分散劑和抗氧劑的色漿再次進(jìn)行研磨，使色粉粒子打碎并進(jìn)行分散包覆；
[0012]G、過濾:將研磨好的色漿進(jìn)行過濾，得到色漿成品。
[0013]上述方法中，所述的一次研磨是在球磨機(jī)中進(jìn)行研磨。
[0014]上述方法中，所述的二次研磨是在棒銷珠磨機(jī)中進(jìn)行研磨。
[0015]上述方法中，所述的過濾通過拉真空的方式進(jìn)行。
[0016]上述方法中，所述的分散劑采用S0LSPERSE 8000。
[0017]上述方法中，所述的抗氧劑采用DLTP。
[0018]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的制作方法所制成的亞克力專用色漿各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且價(jià)格較原有亞克力專用色漿降低50%-70%，有利于全行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的加工流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例的亞克力專用色漿的制作方法包括如下步驟:
[0021 ] A、調(diào)配硝化棉:將1%的30"硝化棉與99%的丁酯、1%的1/2"硝化棉與99%的丁酯分別混合，然后再將兩份混合物等比混合；本步驟中采用高秒硝化棉和低秒硝化棉分別與丁酯混合以后再進(jìn)行混合，不可一次混合，否則氮含量驟然增高易發(fā)生爆炸。
[0022]B、調(diào)配稀釋劑:將15%的步驟A中調(diào)配的硝化棉、65%的鄰苯二甲酸二辛酯、10%松香改性樹脂、10%蓖麻油進(jìn)行調(diào)和；其中鄰苯二甲酸二辛酯是聚氯乙烯典型的優(yōu)良耐寒增塑劑，增塑效率高，受熱變色小，能賦予制品優(yōu)良的低溫柔軟性和耐光性，并具有一定的耐水性，并且對(duì)甲基丙烯酸甲酯具有一定的增塑作用；松香改性樹脂由于其獨(dú)特的蜂窩狀結(jié)構(gòu)特征，能與顏料良好潤濕；蓖麻油助染、潤滑、增塑。
[0023]C、加入色粉:將稀釋劑與色粉按一定1:9的比例添加；
[0024]D、一次研磨:將調(diào)配好的色粉與稀釋劑研磨至稀釋劑與色粉充分融合，無結(jié)塊，粘度達(dá)到30~50"；
[0025]E、加入分散劑:將研磨好的色漿按比例加入1.5%的分散劑和1.5%的抗氧劑；分散劑采用SOLSPERSE 8000。SOLSPERSE 8000高分子分散劑為路博潤公司生產(chǎn)的一種分散劑，起到防沉、分散的作用；抗氧劑DLTP能提高色漿的耐候性等指標(biāo)。
[0026]F、二次研磨:對(duì)加入分散劑和抗氧劑的色漿再次進(jìn)行研磨，使色粉粒子打碎并進(jìn)行分散包覆；二次研磨時(shí)的色粉粒子表面和空隙內(nèi)吸附物依靠SOLSPERSE 8000進(jìn)行置換，依靠SOLSPERSE 8000增加粒子和基料的親合性，依靠研磨機(jī)把粒子打開，而已粉碎的新粒子界面要依靠SOLSPERSE 8000和DLTP來進(jìn)行保護(hù)包覆，SOLSPERSE 8000和DLTP吸附在新的粒子表面降低了表面能，防止了再次凝聚。
[0027]色粉基料的活性基含量較多，分子雖然不算大，但分布卻比較寬，小分子量的齊聚物因極性大，會(huì)優(yōu)于大分子量的聚合物，搶先吸附在色粉表面形成包覆，而此時(shí)稀釋劑中添加的氫化蓖麻油在此時(shí)膨脹后，能在粒子間產(chǎn)生微弱的氫鍵鍵合，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使色漿產(chǎn)生觸變性，達(dá)到防沉，增稠、防流掛的目的。研磨重組包覆后的粒子結(jié)構(gòu)細(xì)度須達(dá)到5~lOum，更重要的是此時(shí)須確保粒子處于穩(wěn)定的懸浮分散狀態(tài)，不產(chǎn)生凝聚、沉降。
[0028]G、過濾:將研磨好的色漿進(jìn)行過濾，得到色漿成品。
[0029]上述方法中，所述的一次研磨是在球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，為了達(dá)到無結(jié)塊、粘度為30~50",在球磨機(jī)中一般研磨I小時(shí)左右。
[0030]上述方法中，所述的二次研磨是在棒銷珠磨機(jī)中進(jìn)行研磨。
[0031 ] 上述方法中，所述的過濾通過拉真空的方式進(jìn)行。
[0032]下表是以上述方法所制成的亞克力專用色漿的性能指標(biāo):
【權(quán)利要求】
1.一種亞克力專用色漿的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: A、調(diào)配硝化棉:將1%的30"硝化棉與99%的丁酯、1%的1/2"硝化棉與99%的丁酯分別混合，然后再將兩份混合物等比混合調(diào)配； B、調(diào)配稀釋劑:將15%的步驟A中調(diào)配的硝化棉、65%的鄰苯二甲酸二辛酯、10%松香改性樹脂、10%蓖麻油進(jìn)行調(diào)和； C、加入色粉:將稀釋劑與色粉按一定1:9的比例添加； D、一次研磨:將調(diào)配好的色粉與稀釋劑研磨至稀釋劑與色粉充分融合，使之無結(jié)塊、粘度達(dá)到30~50"； E、加入分散劑:將研磨好的色漿按比例加入1.5%的分散劑和1.5%的抗氧劑； F、二次研磨:對(duì)加入分散劑和抗氧劑的色漿再次進(jìn)行研磨，使色粉粒子打碎并進(jìn)行分散包覆； G、過濾:將研磨好的色漿進(jìn)行過濾，得到色漿成品。
2.如權(quán)利要求1所述的亞克力專用色漿的制作方法，其特征在于:所述的一次研磨是在球磨機(jī)中進(jìn)行研磨I小時(shí)。
3.如權(quán)利要求2所述的亞克力專用色漿的制作方法，其特征在于:所述的二次研磨是在棒銷珠磨機(jī)中進(jìn)行研磨。
4.如權(quán)利要求3所述的亞克力專用色漿的制作方法，其特征在于:所述的過濾通過拉真空的方式進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求4所述的亞克`力專用色漿的制作方法，其特征在于:所述的分散劑采用SOLSPERSE 8000。
6.如權(quán)利要求5所述的亞克力專用色漿的制作方法，其特征在于:所述的抗氧劑采用DLTP。
【文檔編號(hào)】D06P3/34GK103788774SQ201210429577
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】姬振英 申請(qǐng)人:姬振英