專利名稱：絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絎繡機，是一種絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置。
背景技術(shù)：
絎繡機也稱絎縫機，是一種絎縫和繡花相結(jié)合的機器，既能絎縫織物，又能繡花；是一種用于對整匹紡織品進行繡花或縫合的組合式縫紉機。其工作原理與普通電腦繡花機類似，即將若干個機頭以主軸為軸線進行排列，通知數(shù)字控制系統(tǒng)，使所有機頭上的繡花針以同樣的相對軌跡對基料(布或皮革)進行刺繡，電腦絎縫(繡)機一般有三針、雙針和單針等機型，應(yīng)用最廣泛的是雙針，即單個機頭上的兩根針同時運行，以達到節(jié)約成本、提高效率的目的。但是，此類絎繡機最大的缺陷是兩根針必須同時工作，無法做到單獨工作；為了提高其靈活性、突破兩根針同時運行的局限和解決由于兩根針無法單獨工作而造成的缺陷(特別是補繡時的重線問題)，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一些兩根針獨立驅(qū)動的機構(gòu)。如中國 專利文獻中披露的專利號ZL200520043876. 0，授權(quán)公告日2006年9月6日，實用新型名稱“能夠?qū)崿F(xiàn)二英寸針桿間距單針桿繡補的絎繡機”;該絎繡機的每個機頭采用兩套針桿驅(qū)動裝置，每個機頭包括兩個針桿及其驅(qū)動裝置，其中該針桿驅(qū)動裝置包括固定桿、驅(qū)動塊、滑塊以及電磁鐵，其中固定桿支持固定驅(qū)動塊，電磁鐵控制驅(qū)動塊，驅(qū)動塊上的滑槽與滑塊匹配，滑塊與針桿固定連接，每個機頭上的兩個針桿實現(xiàn)獨立控制。雖然上述絎繡機給出多個設(shè)計方案，但此類絎繡機穩(wěn)定性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)和裝配工藝性差、維修工藝差、成本高等缺陷給其推廣造成了很大障礙；同時，其電磁鐵機構(gòu)的同側(cè)設(shè)置，反向操作；電磁鐵機構(gòu)的傳動桿直接推力驅(qū)動等存在實際應(yīng)用的缺陷和無法實施。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上因結(jié)構(gòu)不足造成的問題，本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳，機構(gòu)失效、電磁鐵易燒毀、工作時配件間產(chǎn)生干涉及裝配和維護不便等的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，該驅(qū)動器離合裝置包括電磁鐵機構(gòu)、壓腳提升機構(gòu)、機殼和針桿架，所述電磁鐵機構(gòu)對稱設(shè)置于針桿架，壓腳提升機構(gòu)的連桿機構(gòu)與驅(qū)動主軸連接；所述一組電磁鐵機構(gòu)分別包括跳躍基座、滑塊導(dǎo)桿、跳躍安裝板、傳動撥叉、跳躍撥差軸、電磁鐵連接銷、復(fù)位彈簧、電磁鐵連桿、電磁軸、電磁鐵、滑塊、旋轉(zhuǎn)塊、扭簧、針桿連接銷、滑塊軸、針桿；所述電磁軸的一端豎直插入電磁鐵的一端，電磁鐵豎直設(shè)置于機殼和針桿的加工平面，針桿和滑塊軸固定于針桿架，針桿套有針桿連接銷，針桿連接銷的定位端與滑塊一側(cè)開口內(nèi)旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽相抵，驅(qū)動槽設(shè)有導(dǎo)入口，旋轉(zhuǎn)塊與滑塊之間設(shè)有扭簧；針桿連接銷固定于針桿的特定位置，針桿連接銷與滑塊相抵，針桿在針桿架的針桿孔中沿孔軸向運動帶動滑塊在針桿架的滑塊軸中沿滑塊軸軸向運動。其結(jié)構(gòu)設(shè)計要點是所述電磁鐵的另一端與跳躍安裝板的一端連接，跳躍安裝板的另一端固定于機殼，跳躍安裝板位于滑塊的左側(cè)；電磁軸的另一端通過電磁鐵連桿、電磁鐵連接銷與傳動撥叉的一端連接，傳動撥叉呈“L”字形，傳動撥叉的另一端與跳躍基座的滑塊導(dǎo)桿一端相抵，跳躍基座與滑塊導(dǎo)桿之間設(shè)有復(fù)位彈簧；傳動撥叉的直角端通過跳躍撥差軸與跳躍基座連接，滑塊導(dǎo)桿的另一端與滑塊內(nèi)旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)向邊相抵。即電磁軸作為動鐵芯，電磁鐵通過電磁鐵內(nèi)的靜鐵芯帶動電磁軸向下動作，電磁軸帶動電磁鐵連桿、傳動撥叉動作，從而實現(xiàn)電磁軸、電磁鐵連桿、傳動撥叉之間的聯(lián)動，推動滑塊導(dǎo)桿位移；當(dāng)電磁鐵失電后，滑塊導(dǎo)桿通過復(fù)位彈簧復(fù)位，推動傳動拔叉，上述對應(yīng)的部件反向動作使電磁軸復(fù)位，旋轉(zhuǎn)塊通過扭簧復(fù)位。上述結(jié)構(gòu)推動滑動導(dǎo)桿移動過程中，滑塊導(dǎo)桿通過旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)向邊引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)與針桿連接銷脫離，從而實現(xiàn)兩根針桿的獨立控制；針桿連接銷通過驅(qū)動槽的導(dǎo)入口再次滑入旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽，針桿連接銷通過旋轉(zhuǎn)塊和滑塊實現(xiàn)對針桿控制。所述連桿機構(gòu)一端的操動桿一端與驅(qū)動主軸連接，另一端對稱設(shè)有小連桿，小連桿的一端分別與對稱設(shè)置電磁鐵機構(gòu)的滑塊連接；連桿機構(gòu)的連桿的一端通過軸固定于機殼，另一端與小連桿的另一端連接，連桿的中段與操動桿的另一端連接。上述連桿機構(gòu)通過驅(qū)動主軸、操動桿的一固定端、操動桿與連桿的連接端帶動小連桿的滑塊實現(xiàn)操動，滑塊操動過程中帶動滑塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊方式位移運動；連桿機構(gòu)的操動效果穩(wěn)定，效果好。
所述機殼設(shè)有驅(qū)動主軸槽、軸板架、操桿架，驅(qū)動主軸置入機殼的驅(qū)動主軸槽內(nèi)，連桿機構(gòu)上操動桿的軸設(shè)置于機殼的操桿架，跳躍安裝板和滑塊軸設(shè)置于機殼的軸板架；針桿架與機殼的軸板架扣合，針桿設(shè)置于針桿架。即滑塊和滑塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊通過滑塊軸設(shè)置于機殼，針桿架固定于機殼，卸下針桿架，通過裝卸機殼上的跳躍安裝板，即可實現(xiàn)電磁鐵機構(gòu)中跳躍基座、滑塊導(dǎo)桿、傳動撥叉、跳躍撥差軸、電磁鐵連接銷、復(fù)位彈簧、電磁鐵連桿、電磁軸、電磁鐵的同時裝卸。設(shè)置于針桿架的針桿通過針桿架的針桿孔導(dǎo)向針桿，設(shè)置于機殼的滑塊軸用于滑塊的固定。所述針桿的針桿連接銷上方設(shè)有限位件，限位件套入針桿，針桿連接銷的定位端與旋轉(zhuǎn)塊接觸的外徑端角為斜邊，針桿連接銷的斜邊和旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)入口均呈斜面。限位件用于進一步限定針桿的往復(fù)位移運動范圍，即針桿的行程范圍。針桿連接銷的斜邊便于針桿連接銷通過旋轉(zhuǎn)塊一側(cè)驅(qū)動槽的導(dǎo)入口滑入旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽；以及滑塊導(dǎo)桿推動旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)向邊旋轉(zhuǎn)時，針桿連接銷通過斜邊滑出驅(qū)動槽；以達到旋轉(zhuǎn)塊驅(qū)動針桿連接銷，針桿連接銷帶動針桿的目的。所述傳動撥叉與滑塊導(dǎo)桿相抵端的端面呈階梯形，傳動撥叉階梯形端面的端點與滑塊導(dǎo)桿的邊沿相抵扣。通過上述結(jié)構(gòu)使傳動撥叉與滑塊導(dǎo)桿之間的操動效果進一步提高，便于階梯倒角對于滑塊導(dǎo)桿邊沿的限位。所述傳動撥叉?zhèn)鹊奶S基座設(shè)有限位桿，傳動撥叉內(nèi)側(cè)的直角端第二階梯端角與限位桿相抵。限位桿防止傳動撥叉過于按壓滑塊導(dǎo)桿，造成滑塊導(dǎo)桿制動，并將傳動拔叉限定在所需要的行程范圍內(nèi)。所述跳躍安裝板呈拱形，跳躍安裝板與電磁鐵的連接端設(shè)有折彎，折彎處設(shè)有通孔，電磁鐵該端設(shè)有凸出的螺紋，該凸出的螺紋端套入跳躍安裝板的通孔。拱形跳躍安裝板便于電磁鐵裝卸于跳躍安裝板內(nèi)，同時不影響跳躍安裝板在機殼空間的占用；跳躍安裝板的通孔便于電磁鐵裝卸。所述跳躍基座、滑塊導(dǎo)桿、跳躍安裝板、傳動撥叉、跳躍撥差軸、電磁鐵連接銷、復(fù)位彈簧、電磁鐵連桿、電磁軸、電磁鐵連為一體。上述部件的一體結(jié)構(gòu)，便于了對應(yīng)部件的維修和更換，以及電磁鐵機構(gòu)的裝卸。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝卸、維修、更換方便，穩(wěn)定性好，其使用方法簡單、可行；適合作為絎繡機的獨立雙針針桿驅(qū)動器離合機構(gòu)使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進。

圖I是本實用新型的部分電磁鐵機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的后視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中A部作了框定。圖5是圖4的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略機殼和針桿架。圖7是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略一組電磁鐵機構(gòu)、針桿架，以及滑塊軸。圖8是本實用新型的針桿連接銷結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實用新型的針桿連接銷與旋轉(zhuǎn)塊之間相抵狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖序號及名稱1、跳躍基座，2、滑塊導(dǎo)桿，3、跳躍安裝板，4、傳動撥叉，5、跳躍撥差軸，6、電磁鐵連接銷，7、復(fù)位彈簧，8、電磁鐵連桿，9、電磁軸，10、電磁鐵，11、滑塊，12、旋轉(zhuǎn)塊，1201、驅(qū)動槽，1202、導(dǎo)向邊，13、扭簧，14、針桿連接銷，15、滑塊軸，16、針桿，17、機殼，1701、軸板架，1702、操桿架，18、限位件，19、針桿架，20、限位桿，21、驅(qū)動主軸，22、連桿機構(gòu)，2201、操動桿，2202、連桿，2203、小連桿，23、軸。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型結(jié)構(gòu)和使用作進一步描述。如圖I 圖7所示，該驅(qū)動器離合裝置包括電磁鐵機構(gòu)、壓腳提升機構(gòu)、機殼17和針桿架19，所述電磁鐵機構(gòu)對稱設(shè)置于針桿架，并通過壓腳提升機構(gòu)的連桿機構(gòu)22與壓腳提升機構(gòu)的驅(qū)動主軸21連接；其電磁鐵機構(gòu)和壓腳提升機構(gòu)具體結(jié)構(gòu)如下所述一組電磁鐵機構(gòu)分別包括跳躍基座I、滑塊導(dǎo)桿2、跳躍安裝板3、傳動撥叉4、跳躍撥差軸5、電磁鐵連接銷6、復(fù)位彈簧7、電磁鐵連桿8、電磁軸9、電磁鐵10、滑塊11、旋轉(zhuǎn)塊12、扭簧13、針桿連接銷14、滑塊軸15、針桿16 ；其中，跳躍安裝板呈拱形，跳躍安裝板與電磁鐵的連接端設(shè)有通孔，電磁鐵該端的凸起套入跳躍安裝板的通孔，所述跳躍基座、滑塊導(dǎo)桿、跳躍安裝板、傳動撥叉、跳躍撥差軸、電磁鐵連接銷、復(fù)位彈簧、電磁鐵連桿、電磁軸、電磁鐵連為一體。電磁鐵的另一端與跳躍安裝板的一端連接，跳躍安裝板的另一端固定于機殼；電磁軸的另一端通過電磁鐵連桿、電磁鐵連接銷與傳動撥叉的一端連接，傳動撥叉呈“L”字形，傳動撥叉的另一端與跳躍基座的滑塊導(dǎo)桿一端相抵，跳躍基座與滑塊導(dǎo)桿之間設(shè)有復(fù)位彈簧；傳動撥叉的直角端通過跳躍撥差軸與跳躍基座連接，滑塊導(dǎo)桿的另一端與滑塊內(nèi)旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)向邊1202相抵，驅(qū)動槽設(shè)有導(dǎo)入口。同時，針桿的針桿連接銷上方設(shè)有限位件18，限位件套入針桿；傳動撥叉與滑塊導(dǎo)桿相抵端的端面呈階梯形，傳動撥叉階梯形端面的端點與滑塊導(dǎo)桿的邊沿相抵扣；傳動撥叉?zhèn)鹊奶S基座設(shè)有限位桿，傳動撥叉內(nèi)側(cè)的直角端第二階梯端角與限位桿相抵；電磁軸的一端豎直插入電磁鐵的一端，電磁鐵豎直設(shè)置于機殼和針桿的加工平面，針桿和滑塊軸固定于針桿架，針桿套有針桿連接銷，針桿連接銷的定位端與旋轉(zhuǎn)塊接觸的外徑端角為斜邊，針桿連接銷的定位端與滑塊一側(cè)開口內(nèi)旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽1201相抵，針桿連接銷的斜邊與旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽接觸。所述連桿機構(gòu)一端的操動桿2201 —端與驅(qū)動主軸連接，另一端對稱設(shè)有小連桿2203，小連桿的一端分別與對稱設(shè)置電磁鐵機構(gòu)的滑塊連接；連桿機構(gòu)的連桿2202的一端通過軸23固定于機殼，另一端與小連桿的另一端連接，連桿的中段與操動桿的另一端連接。機殼設(shè)有驅(qū)動主軸槽、軸板架1701、操桿架1702，驅(qū)動主軸置入機殼的驅(qū)動主軸槽內(nèi)，連桿機構(gòu)上操動桿的軸設(shè)置于機殼的操桿架1702，跳躍安裝板和滑塊軸設(shè)置于機殼的軸板架；針桿架與機殼的軸板架扣合，針桿設(shè)置于針桿架。如圖6、圖7所示，電磁鐵通電，電磁軸作為動鐵芯向下運動，由于傳動撥叉的直角 端通過跳躍撥差軸固定于跳躍基座，電磁鐵連桿帶動通過電磁鐵連接銷與傳動撥叉的連接端向下運動，傳動撥叉與滑塊導(dǎo)桿的相抵端推動滑塊導(dǎo)桿向旋轉(zhuǎn)塊運動。此時，滑塊導(dǎo)桿與旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)向邊接觸，迫使滑塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)，從而完成針桿連接銷的定位端與旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽脫離，實現(xiàn)兩根針桿的獨立控制，斷開針桿與滑塊連接。電磁鐵斷電，電磁軸失去推力，滑塊導(dǎo)桿由復(fù)位彈簧推回初始位置，在滑塊的扭簧作用下，旋轉(zhuǎn)塊復(fù)位，針桿連接銷的斜邊通過驅(qū)動槽的導(dǎo)入口重新滑入旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽，針桿連接銷重新與旋轉(zhuǎn)塊連接，針桿連接銷通過旋轉(zhuǎn)塊實現(xiàn)滑塊對兩根針桿的同時控制，保持針桿與滑塊連接。在上述旋轉(zhuǎn)塊和針桿連接銷復(fù)位過程中，由于針桿連接銷的斜邊和旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)入口均呈斜面，故而針桿連接銷可順利歸位至滑塊的驅(qū)動槽內(nèi)，從而完成連接。本實用新型的電磁鐵豎直安裝，充分利用機殼內(nèi)部空間，電磁鐵使用壽命長，生產(chǎn)成本低，穩(wěn)定性好，故障率低。同時，本實用新型的電磁鐵機構(gòu)和壓腳提升機構(gòu)的裝配和維修方便，特別是電磁鐵機構(gòu)中跳躍基座、滑塊導(dǎo)桿、跳躍安裝板、傳動撥叉、跳躍撥差軸、電磁鐵連接銷、復(fù)位彈簧、電磁鐵連桿、電磁軸、電磁鐵的一體結(jié)構(gòu)，從而提高了裝配和維修工藝性，實現(xiàn)一分鐘完成部件更換。本實用新型的大部分部件為現(xiàn)有雙針電腦絎縫(繡)機的機頭零件，其使用過程中的維護成本。因此，本實用新型為用戶提供一種結(jié)構(gòu)簡單的、在機殼正面即可完成整個機構(gòu)拆裝的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其良好的穩(wěn)定性、較低的成本及良好的維修工藝性，便于更好的推廣和應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，該驅(qū)動器離合裝置包括電磁鐵機構(gòu)、壓腳提升機構(gòu)、機殼(17)和針桿架(19)，所述電磁鐵機構(gòu)對稱設(shè)置于針桿架，壓腳提升機構(gòu)的連桿機構(gòu)(22)與驅(qū)動主軸(21)連接；所述一組電磁鐵機構(gòu)分別包括跳躍基座(I)、滑塊導(dǎo)桿(2)、跳躍安裝板(3)、傳動撥叉(4)、跳躍撥差軸(5)、電磁鐵連接銷(6)、復(fù)位彈簧(7)、電磁鐵連桿(8)、電磁軸(9)、電磁鐵(10)、滑塊(11)、旋轉(zhuǎn)塊(12)、扭簧(13)、針桿連接銷(14)、滑塊軸(15)、針桿(16);所述電磁軸的一端豎直插入電磁鐵的一端，電磁鐵豎直設(shè)置于機殼和針桿的加工平面，針桿和滑塊軸固定于針桿架，針桿套有針桿連接銷，針桿連接銷的定位端與滑塊一側(cè)開口內(nèi)旋轉(zhuǎn)塊的驅(qū)動槽(1201)相抵，驅(qū)動槽設(shè)有導(dǎo)入口，旋轉(zhuǎn)塊與滑塊之間設(shè)有扭簧；其特征在于所述電磁鐵(10)的另一端與跳躍安裝板(3)的一端連接，跳躍安裝板的另一端固定于機殼(17)，跳躍安裝板位于滑塊(11)的左側(cè)；電磁軸(9)的另一端通過電磁鐵連桿(8)、電磁鐵連接銷(6)與傳動撥叉(4)的一端連接，傳動撥叉呈“L”字形，傳動撥叉的另一端與跳躍基座(I)的滑塊導(dǎo)桿(2) —端相抵，跳躍基座與滑塊導(dǎo)桿之間設(shè)有復(fù)位彈簧(7);傳動撥叉的直角端通過跳躍撥差軸(5)與跳躍基座連接，滑塊導(dǎo)桿的另一端與滑塊內(nèi)旋轉(zhuǎn)塊(12)的導(dǎo)向邊(1202)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其特征在于所述連桿機構(gòu)(22) —端的操動桿(2201) —端與驅(qū)動主軸(21)連接，另一端對稱設(shè)有小連桿(2203)，小連桿的一端分別與對稱設(shè)置電磁鐵機構(gòu)的滑塊(11)連接；連桿機構(gòu)的連桿(2202)的一端通過軸(23)固定于機殼(17)，另一端與小連桿的另一端連接，連桿的中段與操動桿的另一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其特征在于所述機殼(17)設(shè)有驅(qū)動主軸槽、軸板架(1701 )、操桿架(1702),驅(qū)動主軸(21)置入機殼的驅(qū)動主軸槽內(nèi)，連桿機構(gòu)(22)上操動桿(2201)的軸(23)設(shè)置于機殼的操桿架(1702)，跳躍安裝板(3)和滑塊軸(15)設(shè)置于機殼的軸板架；針桿架(19)與機殼的軸板架扣合，針桿(16)設(shè)置于針桿架。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其特征在于所述針桿(16)的針桿連接銷(14)上方設(shè)有限位件(18)，限位件套入針桿；針桿連接銷的定位端與旋轉(zhuǎn)塊(12)接觸的外徑端角為斜邊，針桿連接銷的斜邊和旋轉(zhuǎn)塊的導(dǎo)入口均呈斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其特征在于所述傳動撥叉(4)與滑塊導(dǎo)桿(2)相抵端的端面呈階梯形，傳動撥叉階梯形端面的端點與滑塊導(dǎo)桿的邊沿相抵扣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其特征在于所述傳動撥叉(4)側(cè)的跳躍基座(I)設(shè)有限位桿(20)，傳動撥叉內(nèi)側(cè)的直角端第二階梯端角與限位桿相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其特征在于所述跳躍安裝板(3)呈拱形，跳躍安裝板與電磁鐵(10)的連接端設(shè)有折彎，折彎處設(shè)有通孔，電磁鐵該端設(shè)有凸出的螺紋，該凸出的螺紋端套入跳躍安裝板的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，其特征在于所述跳躍基座(I)、滑塊導(dǎo)桿(2)、跳躍安裝板(3)、傳動撥叉(4)、跳躍撥差軸(5)、電磁鐵連接銷(6 )、復(fù)位彈簧(7 )、電磁鐵連桿(8 )、電磁軸(9 )、電磁鐵(10 )連為一體。
專利摘要本實用新型涉及一種絎繡機獨立雙針針桿驅(qū)動器離合裝置，是針對解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳，裝卸、維修不便的技術(shù)問題而設(shè)計。該驅(qū)動器離合機構(gòu)包括電磁鐵機構(gòu)、壓腳提升機構(gòu)、機殼和針桿架，電磁鐵機構(gòu)對稱設(shè)置于針桿架；其要點是該驅(qū)動器離合機構(gòu)的跳躍基座、滑塊導(dǎo)桿、跳躍安裝板、傳動撥叉、跳躍撥差軸、電磁鐵連接銷、復(fù)位彈簧、電磁鐵連桿、電磁軸、電磁鐵連為一體，跳躍安裝板固定于機殼，位于滑塊的左側(cè)，傳動撥叉呈“L”字形，傳動撥叉?zhèn)鹊奶S基座設(shè)有限位桿。電磁鐵通電，旋轉(zhuǎn)塊與針桿連接銷脫離；電磁鐵失電，針桿連接銷重新與旋轉(zhuǎn)塊連接。其適合作為絎繡機的獨立雙針針桿驅(qū)動器離合機構(gòu)使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進。
文檔編號D05C11/06GK202705684SQ20122032593
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者馮品牛 申請人:寧波市鄞州高橋華盛機械電器廠