專利名稱：蒸汽熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽熨斗，尤其涉及一種帶有進(jìn)氣嘴的蒸汽熨斗。
背景技術(shù)：
目前，市面上的大多蒸汽熨斗是將蒸汽裝置內(nèi)的蒸汽引入汽化腔后，經(jīng)汽化腔將蒸汽噴在衣服上，部分產(chǎn)品是將蒸汽裝置與汽化腔直接連接，工藝難度大，不經(jīng)過特定的過渡部件，在高溫、高壓的條件下容易導(dǎo)致氣流阻塞，使蒸汽裝置內(nèi)的氣壓增大，極易造成蒸汽泄漏，因此大多數(shù)蒸汽熨斗內(nèi)的汽化腔通過一個(gè)過渡部件與蒸汽裝置連接將蒸汽引出。過渡部件為一個(gè)進(jìn)氣嘴，這樣進(jìn)氣嘴與汽化腔的固定必須要牢靠，密封性好，采用將汽化腔 與進(jìn)氣嘴鑄造一體，成本相對(duì)較高，并且工藝復(fù)雜，將進(jìn)氣嘴焊接固定在汽化腔上，固定不牢靠，并且密封性差，因此進(jìn)氣嘴與汽化腔的連接固定成為該行業(yè)的一大技術(shù)難題。如中國專利號(hào)CN200920119383. 9的實(shí)用新型專利，公告日為2010年3月10日，公開的蒸汽熨斗座，包括互相連接的底座和蓋板，還包括連接蒸汽管道的伸出接頭，所述的伸出接頭定位連接在底座上，并穿過蓋板連接蒸汽管道，所述伸出接頭與底座的定位連接結(jié)構(gòu)是在底座上設(shè)有鉚接柱，該鉚接柱定位連接伸出接頭和蓋板。上述技術(shù)方案通過底座上的兩個(gè)鉚接柱將伸出接頭和蓋板鉚接固定在一起，雖然較焊接技術(shù)中的各項(xiàng)缺陷有所改善，但該種連接固定結(jié)構(gòu)，仍然存在密封性差的缺陷，并且鉚接是需要對(duì)伸出接頭和蓋板分別進(jìn)行固定和開孔，工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種進(jìn)氣嘴結(jié)構(gòu)簡單，并且與汽化蓋固定牢靠的蒸汽熨斗。按照本實(shí)用新型提供的蒸汽熨斗采用的主要技術(shù)方案為包括殼體、設(shè)置在所述殼體下部的底板、設(shè)置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設(shè)有汽化蓋，所述汽化蓋上設(shè)有進(jìn)氣嘴，所述汽化蓋上開有安裝孔，所述進(jìn)氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。本實(shí)用新型提供的蒸汽熨斗還采用如下附屬技術(shù)方案所述進(jìn)氣嘴的下部設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)套裝在所述進(jìn)氣嘴上，所述固定環(huán)穿過所述安裝孔鉚接固定在所述安裝孔處。所述固定環(huán)下部邊緣設(shè)卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔底部邊緣，所述固定環(huán)上部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環(huán)，所述上卡位環(huán)頂靠所述安裝孔頂部邊緣。所述固定環(huán)上部邊緣設(shè)卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔頂部邊緣，所述固定環(huán)下部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為下卡位環(huán)，所述下卡位環(huán)頂靠所述安裝孔底部邊緣。所述固定環(huán)中部穿過所述安裝孔，所述固定環(huán)位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環(huán)和下卡位環(huán)。[0011]所述上卡位環(huán)和下卡位環(huán)分別頂靠所述安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。所述上卡位環(huán)的外側(cè)周圍為斜面。所述下卡位環(huán)的外側(cè)周圍為斜面。所述固定環(huán)的外側(cè)為環(huán)形階梯狀。按照本實(shí)用新型提供的蒸汽熨斗與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中將進(jìn)氣嘴鉚接固定在汽化蓋上，進(jìn)氣嘴固定牢靠，克服了現(xiàn)在有技術(shù)中進(jìn)氣嘴與汽化蓋一體成型或焊接固定，存在的工藝難度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本實(shí)用新型工藝 簡單，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并且密封效果好，產(chǎn)品合格率高；通過在進(jìn)氣嘴下部設(shè)置固定環(huán)，將固定環(huán)沖壓鉚接固定在安裝孔處，降低了直接在進(jìn)氣嘴上鉚接時(shí)的工藝難度，同時(shí)節(jié)約原材料，降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一鉚接前的切面視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一鉚接后的切面視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二鉚接前的切面視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二鉚接后的切面視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三鉚接前的切面視圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三鉚接后的切面視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖I至圖2，按照本實(shí)用新型提供的蒸汽熨斗的實(shí)施例，包括殼體、設(shè)置在所述殼體下部的底板、設(shè)置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設(shè)有汽化蓋1，所述汽化蓋I上設(shè)有進(jìn)氣嘴2，所述汽化蓋I上開有安裝孔，所述進(jìn)氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。將進(jìn)氣嘴2鉚接固定在汽化蓋I上，進(jìn)氣嘴2固定牢靠，克服了現(xiàn)在有技術(shù)中進(jìn)氣嘴與汽化蓋一體成型或焊接固定，存在的工藝難度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本實(shí)用新型工藝簡單，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并且密封效果好，產(chǎn)品合格率高。參見圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述進(jìn)氣嘴2的下部設(shè)有固定環(huán)3，所述固定環(huán)3套裝在所述進(jìn)氣嘴2上，所述固定環(huán)3穿過所述安裝孔鉚接固定在所述安裝孔處。通過在進(jìn)氣嘴2下部設(shè)置固定環(huán)3，將固定環(huán)3沖壓鉚接固定在安裝孔處，降低了直接在進(jìn)氣嘴2上鉚接時(shí)的工藝難度，同時(shí)節(jié)約原材料，降低了生產(chǎn)成本。參見圖I至圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述固定環(huán)3下部邊緣設(shè)卡圈31，所述卡圈31頂靠所述安裝孔底部邊緣，所述固定環(huán)3上部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環(huán)32，所述上卡位環(huán)32頂靠所述安裝孔頂部邊緣。所述上卡位環(huán)32的外側(cè)周圍為斜面。所述固定環(huán)3的外側(cè)為環(huán)形階梯狀。將固定環(huán)3的外側(cè)設(shè)為環(huán)形階梯狀，其中套接在安裝孔內(nèi)的一層階梯的直徑與安裝孔直經(jīng)相同，該固定環(huán)3的最底層階梯為卡圈31，沖壓鉚接時(shí)，將固定環(huán)3從下往上穿過安裝孔后，使卡圈31頂靠安裝孔底部邊緣，通過沖壓設(shè)備對(duì)固定環(huán)3上部位于安裝孔之外的部分進(jìn)行沖壓成型為上卡位環(huán)32，沖壓完成后，卡位環(huán)32頂靠所述安裝孔頂部邊緣。將上卡位環(huán)32外側(cè)周圍沖制為斜面，增強(qiáng)密封效果O實(shí)施例二參見圖3至圖4，本實(shí)施例中蒸汽熨斗的大致結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，唯有固定環(huán)3上卡圈31的 位置及固定環(huán)3的鉚接方向不同，本實(shí)施例中所述固定環(huán)3上部邊緣設(shè)卡圈31，所述卡圈31頂靠所述安裝孔頂部邊緣，所述固定環(huán)3下部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為下卡位環(huán)33，所述下卡位環(huán)33頂靠所述安裝孔底部邊緣。所述下卡位環(huán)33的外側(cè)周圍為斜面。本實(shí)施例與實(shí)施例一相比較的不同之處在于，本實(shí)施中卡圈31位于固定環(huán)3的上部邊緣，沖壓鉚接時(shí)，將固定環(huán)3從上往下穿過安裝孔后，使卡圈31頂靠安裝孔頂部邊緣，通過沖壓設(shè)備對(duì)固定環(huán)3下部位于安裝孔之外的部分進(jìn)行沖壓成型為下卡位環(huán)33，沖壓完成后，下卡位環(huán)33頂靠所述安裝孔底部邊緣。將下卡位環(huán)33外側(cè)周圍沖制為斜面，增強(qiáng)密封效果。實(shí)施例三參見圖5至圖6，本實(shí)施例中蒸汽熨斗的大致結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，唯有進(jìn)氣嘴2上的固定環(huán)3及固定環(huán)3的沖壓鉚接方式不同，本實(shí)施例中所述固定環(huán)3中部穿過所述安裝孔，所述固定環(huán)3位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環(huán)32和下卡位環(huán)33。所述上卡位環(huán)32和下卡位環(huán)33分別頂靠所述安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。本實(shí)施例與實(shí)施例一相比較的不同之處在于，本實(shí)施中的固定環(huán)3為桶狀結(jié)構(gòu)，沖壓鉚接時(shí)，將固定環(huán)3穿過安裝孔后，固定環(huán)3的中部位于安裝孔內(nèi)，通過沖壓設(shè)備分別對(duì)固定環(huán)3兩端位于安裝孔之外的部分進(jìn)行沖壓分別成型為上卡位環(huán)32和下卡位環(huán)33，沖壓完成后，上卡位環(huán)32和下卡位環(huán)33分別頂靠安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。
權(quán)利要求1.一種蒸汽熨斗，包括殼體、設(shè)置在所述殼體下部的底板、設(shè)置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設(shè)有汽化蓋，所述汽化蓋上設(shè)有進(jìn)氣嘴，其特征在于所述汽化蓋上開有安裝孔，所述進(jìn)氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述進(jìn)氣嘴的下部設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)套裝在所述進(jìn)氣嘴上，所述固定環(huán)穿過所述安裝孔鉚接固定在所述安裝孔處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環(huán)下部邊緣設(shè)卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔底部邊緣，所述固定環(huán)上部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環(huán)，所述上卡位環(huán)頂靠所述安裝孔頂部邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環(huán)上部邊緣設(shè)卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔頂部邊緣，所述固定環(huán)下部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為下卡位環(huán)，所述下卡位環(huán)頂靠所述安裝孔底部邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環(huán)中部穿過所述安裝孔，所述固定環(huán)位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環(huán)和下卡位環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述上卡位環(huán)和下卡位環(huán)分別頂靠所述安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述上卡位環(huán)的外側(cè)周圍為斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述下卡位環(huán)的外側(cè)周圍為斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環(huán)的外側(cè)為環(huán)形階梯狀。
專利摘要一種蒸汽熨斗，包括殼體、設(shè)置在所述殼體下部的底板、設(shè)置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設(shè)有汽化蓋，所述汽化蓋上設(shè)有進(jìn)氣嘴，所述汽化蓋上開有安裝孔，所述進(jìn)氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。本實(shí)用新型提供的蒸汽熨斗具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中將進(jìn)氣嘴鉚接固定在汽化蓋上，進(jìn)氣嘴固定牢靠，克服了現(xiàn)在有技術(shù)中進(jìn)氣嘴與汽化蓋一體成型或焊接固定，存在的工藝難度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本實(shí)用新型工藝簡單，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并且密封效果好，產(chǎn)品合格率高；通過在進(jìn)氣嘴下部設(shè)置固定環(huán)，將固定環(huán)沖壓鉚接固定在安裝孔處，降低了直接在進(jìn)氣嘴上鉚接時(shí)的工藝難度，同時(shí)節(jié)約原材料，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D06F75/10GK202766878SQ20122045355
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
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