高密尼龍織物生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高密尼龍織物生產工藝，包括如下步驟：1）退卷、縫頭；2）退漿前處理；3）預定型，加入5-6g/L異丙醇胺、30g/L抗黃變劑，帶液率40%、溫度170℃；4）染色；5）固色，加入5g/L陰離子固色劑、4g/L冰醋，固色處理50分鐘，清水水洗；6）脫水、開幅；7）后整理，加入30g/L防水劑、5g/L硅酮體柔軟劑、8g/L交聯(lián)劑、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，軋余率40%，烘干溫度120℃、烘焙溫度190℃；8）壓光。本發(fā)明解決現(xiàn)有高密尼龍織物生產過程中由于生產工藝不合理所帶來的易發(fā)生高溫黃變、抗紫外效果不佳、拒水拒油耐水洗性差、固色牢度弱、防鉆絨效果不理想等問題。
【專利說明】高密尼龍織物生產工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高密尼龍織物生產工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有高密尼龍織物生產過程中，易發(fā)生高溫黃變、抗紫外效果不佳、拒水拒油耐水洗性差、固色牢度弱、防鉆絨效果不理想等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高密尼龍織物生產工藝，解決現(xiàn)有高密尼龍織物生產過程中由于生產工藝不合理所帶來的易發(fā)生高溫黃變、抗紫外效果不佳、拒水拒油耐水洗性差、固色牢度弱、防鉆絨效果不理想等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種高密尼龍織物生產工藝，包括如下步驟:
1)退卷、縫頭；
2)退漿前處理；
3)預定型，加入5-6g/L異丙醇胺、30g/L抗黃變劑，帶液率40%、溫度170°C；
4)染色，先在常溫下用A工作液和B工作液進行染色，然后以4°C/min升溫至85°C處理I小時，加入清水水洗；A工作液由3g/L的冰醋酸、染料百分比含量3%的陰離子納米助齊U、5g/L的酸性勻染劑、染料百分比含量7%的抗紫外吸收劑組成；B工作液由染料百分比含量5%的酸性藏青、染料百分比含量7%的酸性黃、染料百分比含量3%的酸性醬紅組成；
5)固色，加入5g/L陰離子固色劑、4g/L冰醋，固色處理50分鐘，清水水洗；
6)脫水、開幅；
7)后整理，加入30g/L防水劑、5g/L硅酮體柔軟劑、8g/L交聯(lián)劑、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，軋余率40%，烘干溫度120°C、烘焙溫度190°C ；
8)壓光。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種高密尼龍織物生產工藝，解決現(xiàn)有高密尼龍織物生產過程中由于生產工藝不合理所帶來的易發(fā)生高溫黃變、抗紫外效果不佳、拒水拒油耐水洗性差、固色牢度弱、防鉆絨效果不理想等問題。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種高密尼龍織物生產工藝，包括如下步驟:
I)退卷、縫頭； 2)退漿前處理；
3)預定型，加入6g/L異丙醇胺、30g/L抗黃變劑，帶液率40%、溫度170°C；
4)染色，先在常溫下用A工作液和B工作液進行染色，然后以4°C/min升溫至85°C處理I小時，加入清水水洗；A工作液由3g/L的冰醋酸、染料百分比含量3%的陰離子納米助齊U、5g/L的酸性勻染劑、染料百分比含量7%的抗紫外吸收劑組成；B工作液由染料百分比含量5%的酸性藏青、染料百分比含量7%的酸性黃、染料百分比含量3%的酸性醬紅組成；
5)固色，加入5g/L陰離子固色劑、4g/L冰醋，固色處理50分鐘，清水水洗；
6)脫水、開幅；
7)后整理，加入30g/L防水劑、5g/L硅酮體柔軟劑、8g/L交聯(lián)劑、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，軋余率40%，烘干溫度120°C、烘焙溫度190°C ；
8)壓光。
[0008]實施例2
一種高密尼龍織物生產工藝，包括如下步驟:
1)退卷、縫頭；
2)退漿前處理；
3)預定型，加入5g/L異丙醇胺、30g/L抗黃變劑，帶液率40%、溫度170°C；
4)染色，先在常溫下用A工作液和B工作液進行染色，然后以4°C/min升溫至85°C處理I小時，加入清水水洗；A工作液由3g/L的冰醋酸、染料百分比含量3%的陰離子納米助齊U、5g/L的酸性勻染劑、染料百分比含量7%的抗紫外吸收劑組成；B工作液由染料百分比含量5%的酸性藏青、染料百分比含量7%的酸性黃、染料百分比含量3%的酸性醬紅組成；
5)固色，加入5g/L陰離子固色劑、4g/L冰醋，固色處理50分鐘，清水水洗；
6)脫水、開幅；
7)后整理，加入30g/L防水劑、5g/L硅酮體柔軟劑、8g/L交聯(lián)劑、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，軋余率40%，烘干溫度120°C、烘焙溫度190°C ；
8)壓光。
[0009]實施例3
一種高密尼龍織物生產工藝，包括如下步驟:
1)退卷、縫頭；
2)退漿前處理；
3)預定型，加入5.6g/L異丙醇胺、30g/L抗黃變劑，帶液率40%、溫度170°C ；
4)染色，先在常溫下用A工作液和B工作液進行染色，然后以4°C/min升溫至85°C處理I小時，加入清水水洗；A工作液由3g/L的冰醋酸、染料百分比含量3%的陰離子納米助齊U、5g/L的酸性勻染劑、染料百分比含量7%的抗紫外吸收劑組成；B工作液由染料百分比含量5%的酸性藏青、染料百分比含量7%的酸性黃、染料百分比含量3%的酸性醬紅組成；
5)固色，加入5g/L陰離子固色劑、4g/L冰醋，固色處理50分鐘，清水水洗；
6)脫水、開幅；
7)后整理，加入30g/L防水劑、5g/L硅酮體柔軟劑、8g/L交聯(lián)劑、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，軋余率40%，烘干溫度120°C、烘焙溫度190°C ；
8)壓光。[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.高密尼龍織物生產工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)退卷、縫頭； 2)退漿前處理； 3)預定型，加入5-6g/L異丙醇胺、30g/L抗黃變劑，帶液率40%、溫度170°C； 4)染色，先在常溫下用A工作液和B工作液進行染色，然后以4°C/min升溫至85°C處理I小時，加入清水水洗；A工作液由3g/L的冰醋酸、染料百分比含量3%的陰離子納米助齊U、5g/L的酸性勻染劑、染料百分比含量7%的抗紫外吸收劑組成；B工作液由染料百分比含量5%的酸性藏青、染料百分比含量7%的酸性黃、染料百分比含量3%的酸性醬紅組成； 5)固色，加入5g/L陰離子固色劑、4g/L冰醋，固色處理50分鐘，清水水洗； 6)脫水、開幅； 7)后整理，加入30g/L防水劑、5g/L硅酮體柔軟劑、8g/L交聯(lián)劑、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，軋余率40%，烘干溫度120°C、烘焙溫度190°C ； 8)壓光。
【文檔編號】D06P3/24GK103696282SQ201310652132
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權日:2013年12月9日
【發(fā)明者】陶金良 申請人:常熟市愛博爾服飾有限公司