專利名稱：棉短絨雙清棒條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用屬于一種棉花加工機(jī)械，尤其是一種棉短絨雙清棒條機(jī)。
背景技術(shù)：
棉短絨棉花的加工過(guò)程中的一種產(chǎn)品，棉短絨也是國(guó)防、紡織、化纖、造紙等輕、化工業(yè)的重要原料，是重要的戰(zhàn)略物資，我國(guó)盛產(chǎn)棉花，棉短絨資源十分豐富，如將軋花后的棉籽全部剝絨，所得短絨可相當(dāng)皮棉總產(chǎn)量的15% 20%，所以棉短絨是一項(xiàng)不可忽視的纖維素資源，因此，在棉花加工中棉短絨的加工環(huán)節(jié)是非常重要的環(huán)節(jié)，但是目前我國(guó)在棉花加工中棉短絨的加工設(shè)備非常落后，有很多的棉短絨隨雜質(zhì)一起被廢棄，無(wú)法利用，不僅造成很大的浪費(fèi)，廢棄的棉短絨還到處飄散，造成了環(huán)境的污染，目前也只有少數(shù)的棉花加工廠使用棒條機(jī)來(lái)提取棉短絨，如:中國(guó)實(shí)用新型專利:ZL200720152435.3公開(kāi)了一種“棉花加工中塵塔絨的清理回收設(shè)備”，利用滾筒篩內(nèi)的棒條機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)棉短絨進(jìn)行松散，分離出中間的雜質(zhì)，再將棉短絨中的雜質(zhì)通過(guò)滾筒篩篩出，可以有效的回收利用雜質(zhì)含量較高的棉短絨，但是，由于在雜質(zhì)短絨中纖維較長(zhǎng)的短絨和和纖維較短的短絨都混合摻雜，這種棒條機(jī)的滾筒篩的篩網(wǎng)如果網(wǎng)眼設(shè)置的過(guò)大，就容易將纖維較短的短絨篩出，造成浪費(fèi)，如果篩網(wǎng)的網(wǎng)眼設(shè)置的過(guò)小，就不容易將雜質(zhì)清除，使短絨中的雜質(zhì)含量過(guò)高，如果同時(shí)使用兩臺(tái)網(wǎng)眼大小不同的棒條機(jī)，不但增加了設(shè)備投入，還增加了一道工序，降低了生產(chǎn)率，另外，棒條機(jī)的棒條頂端離滾筒篩太遠(yuǎn)，就不容易分散短絨，如果離的太近還容易產(chǎn)生火花，引燃棉短絨,造成加工廠停產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種棉短絨雙清棒條機(jī)，只需一臺(tái)棒條機(jī)就可以完成對(duì)纖維長(zhǎng)短混雜的短絨的篩選，不容易造成浪費(fèi)，還可以方便的清理出棉短絨中間的雜質(zhì)，節(jié)約了工序，提高了生產(chǎn)率，并且不容易產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)隱患，也更加安全可
O 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)殼體、網(wǎng)眼板、短絨進(jìn)口、短絨出口、絞龍、雜質(zhì)出口、中軸及中軸上呈螺旋形分布的棒條，其特征在于:在所述的網(wǎng)眼板的前段設(shè)有大孔網(wǎng)眼板，在網(wǎng)眼板的后段設(shè)有小孔網(wǎng)眼板。所述的的棒條最好為圓頭，圓頭與網(wǎng)眼板內(nèi)側(cè)壁之間的距離為10 25mm。上述棒條的頂端也可設(shè)有橡膠板。上述棒條最好為圓頭與設(shè)有橡膠板的組合，即所述與大孔網(wǎng)眼板對(duì)應(yīng)處的棒條為圓頭，圓頭與網(wǎng)眼板內(nèi)側(cè)壁之間的距離為10 25mm，與小孔網(wǎng)眼板對(duì)應(yīng)處棒條的頂端設(shè)有橡膠板。本實(shí)用新型通過(guò)將棒條機(jī)的網(wǎng)眼板的前段設(shè)為大孔，網(wǎng)眼板的后段設(shè)為小孔，在中軸上對(duì)應(yīng)的大孔網(wǎng)眼板處設(shè)置螺旋形排列的圓頭，在中軸上對(duì)應(yīng)的小孔網(wǎng)眼板處設(shè)置螺旋形排列的棒條，在棒條的頂端設(shè)置橡膠板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在清理棉短絨時(shí)利用圓頭的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)來(lái)分散棉短絨，再利用頂端帶橡膠板的棒條來(lái)進(jìn)一步清理棉短絨，只需一臺(tái)棒條機(jī)就可以完成對(duì)纖維長(zhǎng)短混雜的短絨的篩選，可以減少浪費(fèi)，還可以方便的清理出棉短絨中間的雜質(zhì)，節(jié)約了工序，提高了生產(chǎn)率，并且還能有效降低產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)隱患，因而更加安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1沿A A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示:1為短絨出口，2為棒條,3為橡膠板,4為小孔網(wǎng)眼板,5為中軸,6為圓頭，7為大孔網(wǎng)眼板，8為短絨進(jìn)口，9為機(jī)殼體，10為絞龍，11為機(jī)架，12為雜質(zhì)出口。圖中的箭頭方向?yàn)樾D(zhuǎn)方向。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照?qǐng)D1 圖2，為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，在棒條機(jī)的機(jī)架11上設(shè)有機(jī)殼體9，在機(jī)殼體9的中間設(shè)有網(wǎng)眼板，在網(wǎng)眼板的中間設(shè)有中軸5，在中軸5的外側(cè)周圍設(shè)有螺旋形排列的棒條，在網(wǎng)眼板的前端設(shè)有短絨進(jìn)口 8，在網(wǎng)眼板的后端設(shè)有短絨出口 1，網(wǎng)眼板的前 段為大孔網(wǎng)眼板7，網(wǎng)眼板的后段為小孔網(wǎng)眼板4，在中軸5上與大孔網(wǎng)眼板7對(duì)應(yīng)處的棒條2為圓頭6，在中軸5上與小孔網(wǎng)眼板4對(duì)應(yīng)處的棒條2的頂端設(shè)有橡膠板3，在機(jī)殼體9的底部設(shè)有絞龍10，在絞龍10的后端的底部設(shè)有雜質(zhì)出口 12，本實(shí)施例中中軸5帶動(dòng)棒條2轉(zhuǎn)動(dòng)，而網(wǎng)眼板不轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，棉短絨隨雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)短絨進(jìn)口 8進(jìn)入到網(wǎng)眼板的內(nèi)部，圓頭6將團(tuán)狀的棉短絨攪動(dòng)、分散通過(guò)大孔網(wǎng)眼板7篩出部分雜質(zhì)，由于圓頭6與大孔網(wǎng)眼板7之間有足夠的距離，不容易接觸到大孔網(wǎng)眼板7的內(nèi)側(cè)壁，也就不容易產(chǎn)生火花，更加安全，分散開(kāi)的棉短絨隨著螺旋形排列的棒條被輸送到小孔網(wǎng)眼板4內(nèi)，再經(jīng)過(guò)棒條2來(lái)進(jìn)一步攪動(dòng)和分散，再通過(guò)小孔網(wǎng)眼板4來(lái)排出其中的雜質(zhì)，由于在棒條2的頂端設(shè)有橡膠板3，即使接觸到小孔網(wǎng)眼板4的內(nèi)側(cè)壁，也不容易產(chǎn)生火花，也更加安全。實(shí)施例2:參照?qǐng)D3，為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于:所述的網(wǎng)眼板也轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與中軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，可以起到更好的清理效果。實(shí)施例3:參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同之處在于:在中軸5上與小孔網(wǎng)眼板4對(duì)應(yīng)處的棒條2也設(shè)有圓頭6，也可以起到清理棉短絨的效果。實(shí)施例4:參照?qǐng)D5，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同之處在于:在中軸5上與大孔網(wǎng)眼板7的對(duì)應(yīng)處也設(shè)有棒條2，在棒條2的頂端也設(shè)有橡膠板3，也可以起到清理棉短絨的效果。
權(quán)利要求1.一種棉短絨雙清棒條機(jī)，包括機(jī)殼體(9)、網(wǎng)眼板、短絨進(jìn)口(8)、短絨出口(10)、絞龍(10)、雜質(zhì)出口(12)、中軸(5)及中軸上呈螺旋形分布的棒條，其特征在于:在所述的網(wǎng)眼板的前段設(shè)有大孔網(wǎng)眼板(7)，在網(wǎng)眼板的后段設(shè)有小孔網(wǎng)眼板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉短絨雙清棒條機(jī)，其特征在于:所述的棒條(2)為圓頭(6),圓頭(6)與網(wǎng)眼板內(nèi)側(cè)壁之間的距離為10 25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉短絨雙清棒條機(jī)，其特征在于:所述棒條(2)的頂端設(shè)有橡膠板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉短絨雙清棒條機(jī)，其特征在于:所述與大孔網(wǎng)眼板(7)對(duì)應(yīng)處的棒條為圓頭(6),圓頭(6)與網(wǎng)眼板內(nèi)側(cè)壁之間的距離為10 25mm,與小孔網(wǎng)眼板(4)對(duì)應(yīng)處的棒條(2)的·頂端設(shè)有橡膠板(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棉短絨雙清棒條機(jī)，通過(guò)將棒條機(jī)的網(wǎng)眼板的前段設(shè)為大孔，網(wǎng)眼板的后段設(shè)為小孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在清理棉短絨時(shí)利用圓頭的棒條旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)來(lái)分散棉短絨，再利用頂端帶橡膠板的棒條來(lái)進(jìn)一步清理棉短絨，只需一臺(tái)棒條機(jī)就可以完成對(duì)纖維長(zhǎng)短混雜的短絨的篩選，可以減少浪費(fèi)，還可以方便的清理出棉短絨中間的雜質(zhì)，節(jié)約了工序，提高了生產(chǎn)率，并且還能有效降低產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)隱患，因而更加安全可靠。
文檔編號(hào)D01G9/12GK203128709SQ20132000447
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者楊建東 申請(qǐng)人:楊建東