一種對棒棉進行梳理的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種對棒棉進行梳理的裝置，包括夾棉滾筒和周向均布設(shè)置在所述夾棉滾筒外周的若干塊夾棉板，所述夾棉板能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離所述夾棉滾筒的外周壁，其特征在于：沿所述夾棉滾筒轉(zhuǎn)動方向還依次設(shè)有前梳理滾筒和后梳理滾筒，且所述前梳理滾筒和后梳理滾筒沿夾棉滾筒的軸線對稱，所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的外周均設(shè)有向外側(cè)延伸的若干根彈性針，所述彈性針上裹覆有棉布。本實用新型的棒棉在夾棉板夾持下隨夾棉滾筒一起轉(zhuǎn)動，先后受前后兩梳理滾筒的兩面梳理，然后將棒棉翻轉(zhuǎn)，已梳理好的一端嵌入夾棉板，對另一端再梳理。梳理過程中無需人工操作，一臺裝置只需一個工位，大大減少工位的數(shù)量和工人的勞動強度。
【專利說明】一種對棒棉進行梳理的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠?qū)Π裘捱M行梳理的裝置，梳理后的棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少，纖維伸直平行度好，屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]棒棉的結(jié)構(gòu)如圖1所示，從圖中可看出棒棉的纖維大都帶彎鉤，且彎鉤多集中在大頭端，尾端稀薄，較平行順直。在大頭端集束短纖維較多，易形成棉結(jié)、易隱藏雜質(zhì)，用于后續(xù)工序中會形成絹絲瑕疵，影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。為了解決這一問題，棉紡加工企業(yè)里將棒棉統(tǒng)一夾持在夾棉輥上，通過人工手持毛刷對短纖維進行梳理，人工梳理一方面勞動前度大，梳理效率低，同時，人工的占位不穩(wěn)定，也就是毛刷距離棒棉的間距不穩(wěn)定，會造成同批次的棒棉經(jīng)梳理后品質(zhì)良莠不齊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種對棒棉進行梳理的裝置，降低工人勞動強度的同時大大提高了梳理效率，同時經(jīng)梳理后的棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少，纖維伸直平行度好。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種對棒棉進行梳理的裝置，包括夾棉滾筒和周向均布設(shè)置在所述夾棉滾筒外周的若干塊夾棉板，所述夾棉板能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離所述夾棉滾筒的外周壁，其特征在于:沿所述夾棉滾筒轉(zhuǎn)動方向還依次設(shè)有前梳理滾筒和后梳理滾筒，且所述前梳理滾筒和后梳理滾筒沿夾棉滾筒的軸線對稱，所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的外周均設(shè)有向外側(cè)延伸的若干根彈性針，所述彈性針上裹覆有棉布。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前梳理滾筒和后梳理滾筒之間還間隔設(shè)有一對毛刷輥，所述毛刷輥的外周上均布有多個毛刷。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前梳理滾筒和后梳理滾筒均與靠近彼此設(shè)置的所述毛刷輥的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前梳理滾筒的轉(zhuǎn)速是后梳理滾筒轉(zhuǎn)速的1.5~2.0倍。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前梳理滾筒與轉(zhuǎn)動的所述夾棉板之間的隔距為1.5^2.5mm，所述后梳理滾筒與轉(zhuǎn)動的所述夾棉板之間的隔距為1.0-2.0mm。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的下方均設(shè)有吸風(fēng)裝置。
[0010]本實用新型的有益之處在于:本實用新型的一種對棒棉進行梳理的裝置，棒棉在夾棉板夾持下隨夾棉滾筒一起轉(zhuǎn)動，先后受前后兩梳理滾筒的兩面梳理，梳理過程中無需人工操作，然后將棒棉翻轉(zhuǎn)，已梳理好的一端嵌入夾棉板，對另一端再梳理。一臺裝置只需一個工位，大大減少工位的數(shù)量和工人的勞動強度；同時被前后梳理滾筒梳下的短纖維和雜質(zhì)一部分被吸風(fēng)裝置吸出梳理滾筒，一部分在毛刷的作用下壓入彈性針根部，達到輸出棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少，伸直平行度好的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1是棒棉的形狀示意圖；
[0013]圖2本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、棒棉，2、夾棉滾筒，4、夾棉板，6、前梳理滾筒，8、后梳理滾筒，10、彈性針，12、毛刷輥，14、毛刷，16、吸風(fēng)裝置。

【具體實施方式】
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例及實施例附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖2所示，一種對棒棉進行梳理的裝置，包括夾棉滾筒2和周向均布設(shè)置在夾棉滾筒2外周的若干塊夾棉板4，夾棉板4能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離夾棉滾筒2的外周壁，沿夾棉滾筒2轉(zhuǎn)動方向還依次設(shè)有前梳理滾筒6和后梳理滾筒8，且前梳理滾筒6和后梳理滾筒8沿夾棉滾筒2的軸線對稱，前梳理滾筒6和后梳理滾筒8的外周均設(shè)有向外側(cè)延伸的若干根彈性針10，彈性針10上裹覆有棉布。本實用新型的棒棉I在夾棉板4夾持下隨夾棉滾筒2 —起轉(zhuǎn)動，先后受前后兩梳理滾筒的彈性針10的兩面梳理，輸出伸直平行度好的精棒棉。梳理過程中無需人工操作，然后將棒棉I翻轉(zhuǎn)，已梳理好的一端嵌入夾棉板4，對另一端再梳理。一臺裝置只需一個工位，大大減少工位的數(shù)量和工人的勞動強度。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，在前梳理滾筒6和后梳理滾筒8之間還間隔設(shè)有一對毛刷輥12，毛刷輥12的外周上均布有多個毛刷14，毛刷14將短纖維和雜質(zhì)壓入彈性針10的根部，達到輸出棒棉棉結(jié)、雜質(zhì)少的目的，實際操作中要定時剝?nèi)椥葬?0，以保持針面清潔。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述前梳理滾筒6和后梳理滾筒8均與靠近彼此設(shè)置的毛刷輥12的轉(zhuǎn)動方向相反，更利于對棒棉I進行梳理。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，為了提高梳理效率，所述前梳理滾筒6的轉(zhuǎn)速是后梳理滾筒8轉(zhuǎn)速的1.5^2.0倍，前梳理滾筒6首先對棒棉I進行梳理，前梳理滾筒6的轉(zhuǎn)速設(shè)置較低是為了降低纖維的損傷，后梳理滾筒8的轉(zhuǎn)速設(shè)置較高是為了提高梳理效率和除雜效果，實際生產(chǎn)中，取前梳理滾筒6的轉(zhuǎn)速為65~75r/min，后梳理滾筒8的轉(zhuǎn)速為110~140r/min為最佳。
[0020]作為本實用新型的進一步改進，所述前梳理滾筒6與轉(zhuǎn)動的夾棉板4之間的隔距為1.5^2.5mm,所述后梳理滾筒8與轉(zhuǎn)動的夾棉板4之間的隔距為1.0-2.0mm。梳理滾筒與夾棉板4之間的隔距小受梳理弧長長，受梳時間長，纖維受梳針數(shù)多，梳理質(zhì)量好，但纖維受到的梳理力大，易引起損傷或拉壞，反之，梳理質(zhì)量差，在實際生產(chǎn)中，取隔距分別為
1.5^2.5mm、1.0^2.0mm達到最佳的梳理效果。
[0021]作為本實用新型的進一步改進，所述前梳理滾筒6和后梳理滾筒8的下方均設(shè)有吸風(fēng)裝置16，在吸風(fēng)裝置16的作用下將梳理后的短纖維和雜質(zhì)吸出梳理滾筒。
[0022]本實用新型的梳理裝置在使用時，工人將棒棉順次夾在夾棉板4上，開啟夾棉滾筒2、前梳理滾筒6、后梳理滾筒8和毛刷輥12，棒棉通過夾棉板4固定在夾棉滾筒2隨其轉(zhuǎn)動，先后受前梳理滾筒6和后梳理滾筒8上的彈性針10的梳理，輸出含棉結(jié)、雜質(zhì)少的精棒棉。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受所述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種對棒棉進行梳理的裝置，包括夾棉滾筒和周向均布設(shè)置在所述夾棉滾筒外周的若干塊夾棉板，所述夾棉板能夠在彈力作用下壓緊或者遠(yuǎn)離所述夾棉滾筒的外周壁，其特征在于:沿所述夾棉滾筒轉(zhuǎn)動方向還依次設(shè)有前梳理滾筒和后梳理滾筒，且所述前梳理滾筒和后梳理滾筒沿夾棉滾筒的軸線對稱，所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的外周均設(shè)有向外偵誕伸的若干根彈性針，所述彈性針上裹覆有棉布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對棒棉進行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒和后梳理滾筒之間還間隔設(shè)有一對毛刷輥，所述毛刷輥的外周上均布有多個毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對棒棉進行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒和后梳理滾筒均與靠近彼此設(shè)置的所述毛刷輥的轉(zhuǎn)動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對棒棉進行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒的轉(zhuǎn)速是后梳理滾筒轉(zhuǎn)速的1.5^2.0倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對棒棉進行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒與轉(zhuǎn)動的所述夾棉板之間的隔距為1.5^2.5mm，所述后梳理滾筒與轉(zhuǎn)動的所述夾棉板之間的隔距為1.0~2.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對棒棉進行梳理的裝置，其特征在于:所述前梳理滾筒和后梳理滾筒的下方均設(shè)有吸風(fēng)裝置。
【文檔編號】D01G15/14GK203855698SQ201420145512
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】周玉珍, 談三榮 申請人:吳江龍升紡織有限公司