一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，包括加熱箱、電加熱板、摩擦輥和風(fēng)機(jī)，加熱箱兩側(cè)分別設(shè)有前驅(qū)纖維絲入口和出口，其頂部設(shè)有與外接連通的通風(fēng)口，在通風(fēng)口的口端均連接有冷凝管，風(fēng)機(jī)則布置在通風(fēng)口內(nèi)；在加熱箱內(nèi)部，電加熱均勻布置在箱體的底部，且電加熱板之間均設(shè)有隔溫板，摩擦輥則布置在箱體內(nèi)壁上，摩擦輥的每個(gè)輥體均設(shè)有單獨(dú)的調(diào)速機(jī)構(gòu)，本裝置可加快聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化速度，通過提高聚酰亞胺纖維單位面積的受熱量以及單位區(qū)間的加熱均勻程度，使聚酰亞胺纖維受熱環(huán)化效率更高，且環(huán)化質(zhì)量更好；同時(shí)抽吸加熱箱內(nèi)形成的高溫溶劑蒸汽并冷凝回收利用，降低材料的浪費(fèi)。
【專利說明】 一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚酰亞胺生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺作為一種高性能纖維，具有耐高溫、耐腐蝕、耐輻射以及高強(qiáng)度等許多優(yōu)越的物化性能，因此其在各應(yīng)用領(lǐng)域具有越來越重要的應(yīng)用前景。在聚酰亞胺限位制備和生產(chǎn)過程中，為了便于加工處理，往往需要對(duì)聚酰亞胺前驅(qū)體纖維進(jìn)行環(huán)化處理，但是工業(yè)上對(duì)于聚酰亞胺纖維專用的環(huán)化設(shè)備較少，且技術(shù)上不成熟，其缺陷主要在于生產(chǎn)過程連續(xù)性差，升溫與降溫不均勻，熱能消耗較大，因此亟待設(shè)計(jì)出一種能克服上述缺陷的聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)連續(xù)、溫控均勻且有效降低能耗的聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本技術(shù)方案為一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，包括加熱箱、電加熱板、摩擦輥和風(fēng)機(jī)，所述加熱箱兩側(cè)分別設(shè)有前驅(qū)體纖維絲入口和出口，其頂部設(shè)有與外接連通的通風(fēng)口，在通風(fēng)口的口端均連接有冷凝管，風(fēng)機(jī)則布置在通風(fēng)口內(nèi)；在加熱箱內(nèi)部，所述的電加熱均勻布置在箱體的底部，且電加熱板之間均設(shè)有隔溫板，所述摩擦輥則布置在箱體內(nèi)壁上，包括相互平行的上下兩組水平均勻排布的輥體，且位于上部的一組輥體與下部的一組輥體成錯(cuò)位布置，所述摩擦輥的每個(gè)輥體均設(shè)有單獨(dú)的調(diào)速機(jī)構(gòu)。本環(huán)化裝置通過加熱箱內(nèi)電加熱板以及摩擦輥對(duì)自加熱箱入口送入、出口送出的，并于摩擦輥上繞進(jìn)的聚酰亞胺前驅(qū)體纖維進(jìn)行分區(qū)域逐步加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的完全環(huán)化，并優(yōu)化設(shè)計(jì)了摩擦輥的布置關(guān)系，使聚酰亞胺前驅(qū)體纖維加熱更充分，減少了電加熱板的能耗，實(shí)現(xiàn)對(duì)聚酰亞胺前驅(qū)體纖維的環(huán)化，并對(duì)加熱過程中蒸發(fā)出來的溶劑蒸汽進(jìn)行回收利用。
[0006]作為優(yōu)化，所述的位于上部的一組輥體個(gè)數(shù)較位于下部的一組輥體個(gè)數(shù)少一，在此設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上的上排輥體與下排輥體呈交錯(cuò)的三角形布局，進(jìn)一步提高加熱環(huán)化效率，同時(shí)保證了聚酰亞胺前驅(qū)體纖維在加熱箱內(nèi)的輸入和輸出保持在同一平面上。
[0007]作為優(yōu)化，所述的加熱箱外部附著有保溫層，有效減少加熱箱內(nèi)熱量的散失。
[0008]作為優(yōu)化，所述的電加熱板均勻布置在箱體底部，其個(gè)數(shù)不少于3，提高箱體內(nèi)加熱的均勻性，通過局部多點(diǎn)同時(shí)加熱提高熱效。
[0009]作進(jìn)一步優(yōu)化，所述的加熱箱I頂部設(shè)置的通風(fēng)口與電加熱板一一對(duì)應(yīng)，及時(shí)的外排并冷卻加熱箱內(nèi)的高溫溶劑蒸汽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置可加快聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化速度，通過提高聚酰亞胺纖維單位面積的受熱量以及單位區(qū)間的加熱均勻程度，使聚酰亞胺纖維受熱環(huán)化效率更高，且環(huán)化質(zhì)量更好；同時(shí)抽吸加熱箱內(nèi)形成的高溫溶劑蒸汽并冷凝回收利用，降低材料的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記:加熱箱1、電加熱板2、摩擦輥3、風(fēng)機(jī)4、通風(fēng)口 5、保溫層6、隔溫板7、冷凝管8。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例1，一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，包括加熱箱1、電加熱板2、摩擦輥3和風(fēng)機(jī)4，所述加熱箱I兩側(cè)分別設(shè)有前驅(qū)纖維絲入口和出口，其頂部設(shè)有與外接連通的通風(fēng)口 5，在通風(fēng)口 5的口端均連接有冷凝管8，風(fēng)機(jī)4則布置在通風(fēng)口 5內(nèi)；在加熱箱I內(nèi)部，電加熱板2均勻布置在箱體的底部，且電加熱板2之間均設(shè)有隔溫板7，摩擦輥3則布置在箱體內(nèi)壁上，包括相互平行的上下兩組水平均勻排布的輥體，且位于上部的一組輥體與下部的一組輥體成錯(cuò)位布置，摩擦輥3的每個(gè)輥體均設(shè)有單獨(dú)的調(diào)速機(jī)構(gòu)。前驅(qū)體纖維絲從加熱箱I 一側(cè)的入口經(jīng)過箱體內(nèi)的摩擦輥3，再?gòu)募訜嵯銲另一側(cè)的出口拉出，在加熱箱I內(nèi)的摩擦輥3分為上下兩排，且相鄰的輥體呈等腰三角形布置，使得繞在摩擦輥3上的前驅(qū)體纖維絲與底部水平布置的電加熱板2縱向上呈一定夾角，電加熱板2產(chǎn)生的熱量一方面可以通過在箱體內(nèi)對(duì)流的方式對(duì)前驅(qū)體纖維絲進(jìn)行加熱環(huán)化，另一方面電加熱板2產(chǎn)生的熱量上升過程中直接與布置在摩擦輥3上的纖維絲進(jìn)行熱交換，加速纖維絲的環(huán)化速度；加熱箱I內(nèi)的纖維絲受熱環(huán)化過程中部分溶劑氣化，通過加熱箱I頂部的風(fēng)機(jī)4將溶劑蒸汽吸入并排放到冷凝裝置8內(nèi)液化回收，一方面減少了溶劑的浪費(fèi)，另一方面使生產(chǎn)更環(huán)保，降低排放安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0017]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)摩擦輥3在加熱箱內(nèi)的排布進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述的位于上部的一組輥體個(gè)數(shù)較位于下部的一組輥體個(gè)數(shù)少一，在此設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上的上排輥體與下排輥體呈交錯(cuò)的三角形布局，進(jìn)一步提高加熱環(huán)化效率，同時(shí)保證了聚酰亞胺前驅(qū)體纖維在加熱箱內(nèi)的輸入和輸出保持在同一平面上。
[0018]實(shí)施例3，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)加熱箱I外部進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述的加熱箱I外部附著有保溫層6，有效減少加熱箱I內(nèi)熱量的散失。
[0019]實(shí)施例4，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)電加熱板2的個(gè)數(shù)進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述的電加熱板2均勻布置在箱體底部，其個(gè)數(shù)不少于3，提高箱體內(nèi)加熱的均勻程度，通過局部多點(diǎn)同時(shí)加熱提聞熱效。
[0020]實(shí)施例5，在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上對(duì)通風(fēng)口 5的布置位置和數(shù)量作進(jìn)一步優(yōu)化，所述的加熱箱I頂部設(shè)置的通風(fēng)口 5與電加熱板2--對(duì)應(yīng)，及時(shí)的外排并冷卻加熱箱內(nèi)的高溫溶劑蒸汽。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，其特征在于:包括加熱箱(I)、電加熱板(2)、摩擦輥(3)和風(fēng)機(jī)(4)，所述加熱箱(I)兩側(cè)分別設(shè)有前驅(qū)體纖維絲入口和出口，其頂部設(shè)有與外接連通的通風(fēng)口( 5 )，在通風(fēng)口( 5 )的口端均連接有冷凝管(8 )，風(fēng)機(jī)(4 )則布置在通風(fēng)口(5)內(nèi)；在加熱箱(I)內(nèi)部，所述的電加熱板(2)均勻布置在箱體的底部，且電加熱板(2)之間均設(shè)有隔溫板(7)，所述摩擦輥(3)則布置在箱體內(nèi)壁上，包括相互平行的上下兩組水平均勻排布的輥體，且位于上部的一組輥體與下部的一組輥體成錯(cuò)位布置，所述摩擦輥(3)的每個(gè)輥體均連接獨(dú)立調(diào)速機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，其特征在于:所述的位于上部的一組輥體個(gè)數(shù)較位于下部的一組輥體個(gè)數(shù)少一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，其特征在于:所述的加熱箱(I)外部附著有保溫層(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，其特征在于:所述的電加熱板(2)均勻布置在箱體底部，其個(gè)數(shù)不少于3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚酰亞胺前驅(qū)體纖維環(huán)化裝置，其特征在于:所述的加熱箱(I)頂部設(shè)置的通風(fēng)口(5)與電加熱板(2) 對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】D02J13/00GK203960471SQ201420347712
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】程杰, 程大軍, 黃勇 申請(qǐng)人:自貢中天勝新材料科技有限公司