自動(dòng)裁床壓布裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)裁床壓布裝置，包括壓布裝置和壓力控制單元。壓布單元裝設(shè)在裁剪臺(tái)上的裁頭橫梁上，包括至少兩個(gè)氣缸和一壓布桿，各氣缸的推出桿均固定連接于壓布桿；壓力控制單元包括與氣缸連通的電磁閥、連接于電磁閥的控制器和連接于電磁閥與氣缸的氣源之間的泄壓閥。使用時(shí)，先根據(jù)布料高度設(shè)置泄壓閥的壓力限定值；裁剪完成后，控制器向裁剪臺(tái)發(fā)出過(guò)窗信號(hào)，令裁剪臺(tái)向撿料臺(tái)方向移動(dòng)；過(guò)窗信號(hào)觸發(fā)電磁閥令氣缸的推出桿推動(dòng)壓布桿將布料壓在裁剪臺(tái)上，使布料和裁剪臺(tái)一起移動(dòng)；過(guò)窗完成后，電磁閥動(dòng)作令氣缸帶動(dòng)壓布桿從布料上抬起，壓布過(guò)程結(jié)束。保證了布料與裁剪臺(tái)能夠同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了布料的全自動(dòng)過(guò)窗。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)裁床壓布裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裁床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自動(dòng)裁床壓布裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)裁床應(yīng)用于服裝裁剪過(guò)程中，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)控制裁刀的運(yùn)動(dòng)方向而生產(chǎn)所需要的裁片，能夠自動(dòng)化地完成打板、排料、鋪布與裁剪的全過(guò)程。
[0003]自動(dòng)裁床是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，配有計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的程序。它的工作原理是將布料真空吸附后，固定在裁剪臺(tái)的裁剪區(qū)域內(nèi)，運(yùn)用裁刀的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下往復(fù)式運(yùn)動(dòng)對(duì)布料進(jìn)行裁剪。在進(jìn)行大批量裁剪的同時(shí)要保證布料的裁剪精度，確保服裝企業(yè)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]自動(dòng)裁床主要包括裁剪臺(tái)、裁頭、操作面板、真空吸氣裝置以及撿料臺(tái)。裁剪臺(tái)上根據(jù)裁剪要求布設(shè)有鬃毛磚，在傳統(tǒng)的裁剪設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)，將裁剪后的布料裁片從裁剪臺(tái)傳送到撿料臺(tái)的過(guò)程稱為過(guò)窗。過(guò)窗的處理方式為關(guān)閉真空吸氣裝置，然后通過(guò)人工或傳送設(shè)備將布料裁片傳送到撿料臺(tái)上。當(dāng)裁剪的布料比較厚重時(shí)，由于沒(méi)有合適的壓布裝置，裁片與裁剪臺(tái)或鬃毛磚之間的摩擦力較小，特別是對(duì)于高層自動(dòng)裁床，會(huì)導(dǎo)致裁剪臺(tái)或鬃毛磚拖不動(dòng)布料，造成裁剪臺(tái)或鬃毛磚一直在布料下面打滑，導(dǎo)致下一窗布料無(wú)法準(zhǔn)確傳送到指定位置并進(jìn)行自動(dòng)裁剪，從而影響生產(chǎn)效率，無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)處理布料裁片的最優(yōu)化傳送。為保證布料裁片與裁剪臺(tái)或鬃毛磚之間的摩擦力，有些操作員會(huì)直接將身體壓在布料上以拖動(dòng)布料，因而在此過(guò)程中還存在著嚴(yán)重的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種在裁剪完成后自動(dòng)將布料壓放在裁剪臺(tái)上，令布料和裁剪臺(tái)同時(shí)移動(dòng)以完成自動(dòng)過(guò)窗過(guò)程的自動(dòng)裁床壓布裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)裁床的壓布裝置，包括壓布單元，和壓力控制單元。壓布單元，裝設(shè)在所述自動(dòng)裁床的裁剪臺(tái)上的裁頭橫梁上；所述壓布單元包括至少兩個(gè)氣缸和一壓布桿，所述氣缸沿所述裁頭橫梁長(zhǎng)度方向依次排列且與所述裁頭橫梁固定連接，各所述氣缸的推出桿均固定連接于所述壓布桿，所述氣缸的推出桿運(yùn)動(dòng)方向與所述裁剪臺(tái)垂直，所述壓布桿與所述裁頭橫梁平行；壓力控制單元，包括與所述氣缸連通的電磁閥、連接于所述電磁閥的控制器和連接于所述電磁閥與所述氣缸的氣源之間的泄壓閥。
[0007]優(yōu)選地，所述氣缸通過(guò)支撐板固定裝設(shè)在所述裁頭橫梁上，所述支撐板的一端固定裝設(shè)于所述裁頭橫梁的底部，所述支撐板的另一端與氣缸固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述控制器還連接于驅(qū)動(dòng)所述裁剪臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器之間設(shè)置有變頻器。
[0010]優(yōu)選地，所述控制器包括相互連接的工控機(jī)和通訊模塊，所述通訊模塊連接于所述電磁閥。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)裁床壓布裝置，具有以下有益效果:在執(zhí)行過(guò)窗命令時(shí)自動(dòng)將布料壓在裁剪臺(tái)上，可根據(jù)布料高度調(diào)節(jié)壓布裝置的壓力，保證布料與裁剪臺(tái)能夠同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了布料裁片的自動(dòng)過(guò)窗，無(wú)需人工壓住布料，避免了安全隱患，也使整個(gè)自動(dòng)裁床的裁剪過(guò)程更加流暢，使用效率更高，從而提高了自動(dòng)裁床到的自動(dòng)化程度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1顯示為本實(shí)用新型中自動(dòng)裁床壓布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2顯示為本實(shí)用新型中自動(dòng)裁床壓布裝置中壓布單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0015]I 壓布單元
[0016]11裁頭橫梁
[0017]12裁頭支座
[0018]13 氣缸
[0019]131推動(dòng)桿
[0020]14支撐板
[0021]15壓布桿
[0022]2 壓力控制單元
[0023]21電磁閥
[0024]22控制器
[0025]23泄壓閥
[0026]24 氣源

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0028]請(qǐng)參閱附圖。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實(shí)用新型中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0029]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)裁床壓布裝置裝設(shè)在自動(dòng)裁床上，布料過(guò)窗時(shí)從裁剪臺(tái)傳送到撿料臺(tái)。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)裁床壓布裝置裝設(shè)在自動(dòng)裁床上，壓布裝置包括壓布單元I和壓力控制單元2。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1顯示為該壓布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2顯示為壓布單元I的結(jié)構(gòu)示意圖。壓布單元I裝設(shè)在自動(dòng)裁床的裁剪臺(tái)上的裁頭橫梁11上，裁頭通過(guò)裁頭支座12裝設(shè)在裁頭橫梁11上，可沿裁頭橫梁11長(zhǎng)度方向在裁頭橫梁11上移動(dòng)，也可和裁頭橫梁11 一起隨裁剪臺(tái)移動(dòng)。壓布單元I包括至少兩個(gè)氣缸13和一根壓布桿15。壓力控制單元2包括與氣缸13連通的電磁閥21、連接于電磁閥21的控制器22和連接于電磁閥21與氣缸13的氣源24之間的泄壓閥23。控制器22還連接于驅(qū)動(dòng)裁剪臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器22之間設(shè)置有變頻器。
[0030]請(qǐng)參閱圖2，氣缸13沿裁頭橫梁11的長(zhǎng)度方向依次排列并且與裁頭橫梁11固定連接。氣缸13通過(guò)支撐板14固定裝設(shè)在裁頭橫梁11上，支撐板14的一端固定裝設(shè)于裁頭橫梁11的底部，支撐板14的另一端與氣缸13固定連接。各氣缸13的推動(dòng)桿131均固定連接于壓布桿15，氣缸13的推動(dòng)桿131運(yùn)動(dòng)方向與裁剪臺(tái)垂直，壓布桿15與裁頭橫梁11平行。于實(shí)施例中，氣缸13的數(shù)量為4個(gè)，實(shí)際中氣缸13的數(shù)量選擇應(yīng)該以能夠使壓布桿15保持平衡穩(wěn)定，并利于控制為標(biāo)準(zhǔn)。
[0031]在壓力控制單元2中，控制器22為一種能夠按照事先存儲(chǔ)的程序，自動(dòng)、高速地進(jìn)行大量數(shù)值計(jì)算和各種信息處理的現(xiàn)代化智能電子設(shè)備，且能與用戶設(shè)備進(jìn)行通信，其硬件包括但不限于微處理器、FPGA、DSP、嵌入式設(shè)備等。所述控制器22包括但不限于:1)多個(gè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器集；2)分布式控制器；3)基于云計(jì)算的由大量計(jì)算機(jī)或網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器構(gòu)成的云的計(jì)算機(jī)集合等?？刂破?2還可以包括相互連接的工控機(jī)和通訊模塊。通訊模塊內(nèi)置有事先存儲(chǔ)的通訊程序，通訊模塊連接于電磁閥21，并連接于驅(qū)動(dòng)裁剪臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0032]上述自動(dòng)裁床壓布裝置在使用時(shí)包括以下步驟:
[0033]S1、根據(jù)裁剪臺(tái)上要過(guò)窗的布料高度設(shè)置泄壓閥23的壓力限定值。
[0034]氣缸13要推動(dòng)壓布桿15壓住布料，布料較高時(shí)，氣缸13的推動(dòng)桿131的行程較短；而布料較低時(shí)，氣缸13的推動(dòng)桿131行程較長(zhǎng)，因此，過(guò)窗的布料較高時(shí)，泄壓閥23的壓力限定值可設(shè)置較低；布料較低時(shí)，泄壓閥23的壓力限定值可相應(yīng)地設(shè)置較高，保證壓布裝置不會(huì)壓壞布料。
[0035]S2、布料在裁剪臺(tái)上完成裁剪后，控制器22接收到裁剪完成且做好過(guò)窗準(zhǔn)備的信號(hào)后，向裁剪臺(tái)發(fā)出過(guò)窗信號(hào)，該過(guò)窗信號(hào)驅(qū)動(dòng)裁剪臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，令裁剪臺(tái)向撿料臺(tái)方向移動(dòng)。過(guò)窗信號(hào)觸發(fā)電磁閥21,使電磁閥21吸合,一個(gè)電磁閥21可與多個(gè)氣缸13連接，電磁閥21動(dòng)作令多個(gè)氣缸13的推動(dòng)桿131同時(shí)推出，且各推動(dòng)桿131的行程相同，推動(dòng)壓布桿15將布料壓在裁剪臺(tái)上，使布料和裁剪臺(tái)一起移動(dòng)。
[0036]控制器22發(fā)出的過(guò)窗信號(hào)同時(shí)也會(huì)驅(qū)動(dòng)撿料臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使撿料臺(tái)和裁剪臺(tái)同步、同向運(yùn)動(dòng)?？刂破?2通過(guò)變頻器控制裁剪臺(tái)和撿料臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以為二相異步電動(dòng)機(jī)。
[0037]S3、過(guò)窗完成后，過(guò)窗信號(hào)消失，電磁閥21彈開(kāi)，電磁閥21的動(dòng)作令氣缸13的推動(dòng)桿131收回，從而帶動(dòng)壓布桿15從布料上抬起，整個(gè)壓布過(guò)程結(jié)束。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)裁床的壓布裝置，能夠在執(zhí)行過(guò)窗命令時(shí)自動(dòng)將布料壓在裁剪臺(tái)上，可根據(jù)需要過(guò)窗的布料高度調(diào)節(jié)壓布裝置的壓力，防止壓布裝置壓壞布料，保證布料與裁剪臺(tái)能夠同步運(yùn)動(dòng)，無(wú)需加入其他人工操作，實(shí)現(xiàn)了布料的全自動(dòng)過(guò)窗，使自動(dòng)裁床工作更加穩(wěn)定，無(wú)需人工壓住布料，避免了安全隱患，也使整個(gè)自動(dòng)裁床的裁剪過(guò)程更加流暢，使用效率更高，從而提高了自動(dòng)裁床到的自動(dòng)化程度。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0039]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)裁床壓布裝置，其特征在于，包括: 壓布單元，裝設(shè)在所述自動(dòng)裁床的裁剪臺(tái)上的裁頭橫梁上；所述壓布單元包括至少兩個(gè)氣缸和一壓布桿，所述氣缸沿所述裁頭橫梁長(zhǎng)度方向依次排列且與所述裁頭橫梁固定連接，各所述氣缸的推出桿均固定連接于所述壓布桿，所述氣缸的推出桿運(yùn)動(dòng)方向與所述裁剪臺(tái)垂直，所述壓布桿與所述裁頭橫梁平行； 壓力控制單元，包括與所述氣缸連通的電磁閥、連接于所述電磁閥的控制器和連接于所述電磁閥與所述氣缸的氣源之間的泄壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裁床壓布裝置，其特征在于:所述氣缸通過(guò)支撐板固定裝設(shè)在所述裁頭橫梁上，所述支撐板的一端固定裝設(shè)于所述裁頭橫梁的底部，所述支撐板的另一端與氣缸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裁床壓布裝置，其特征在于:所述控制器還連接于驅(qū)動(dòng)所述裁剪臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)裁床壓布裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器之間設(shè)置有變頻器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裁床壓布裝置，其特征在于:所述控制器包括相互連接的工控機(jī)和通訊模塊，所述通訊模塊連接于所述電磁閥。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK204000390SQ201420347816
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】邵劍, 曹志蛟, 姚金領(lǐng), 婁正宇, 周超, 杜能平 申請(qǐng)人:拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司