一種織物起毛的制造方法
【專利摘要】一種織物起毛機，包括機架，機架上設(shè)有平行設(shè)置的牽引機構(gòu)、起毛機構(gòu)和清理機構(gòu)，清理機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)的正下方，牽引機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)下方的清理機構(gòu)兩側(cè)，起毛機構(gòu)的起毛輥包括順針輥和逆針輥，順針輥與逆針輥的數(shù)量比為1:2，按一個順針輥兩個逆針輥的方式排列；清理機構(gòu)包括順針清理輥和逆針清理輥，順針清理輥沿著輥面設(shè)有4組清理刷Ⅰ，每組清理刷Ⅰ由一排刷毛構(gòu)成，逆針清理輥沿著輥面設(shè)有4組清理刷Ⅱ，每組清理刷Ⅱ由兩排刷毛構(gòu)成，兩排刷毛之間的距離與兩相鄰逆針輥間的距離相等。本實用新型通過設(shè)順逆針輥，順逆針輥的數(shù)量比為1:2，順逆針輥按一個順針輥兩個逆針輥的方式排列，提高起毛效率；設(shè)順逆針清理輥，提高清理效率。
【專利說明】一種織物起毛機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織設(shè)備，特別涉及一種織物起毛機。

【背景技術(shù)】
[0002]起毛機是一種對織物起毛工藝進行處理的后整理設(shè)備。起毛就是利用起毛機將織物纖維末端從紗線中拉出來，使織物表面均勻的覆蓋一層絨毛?，F(xiàn)有的起毛機主要為鋼絲復式起毛機，這種起毛機雖然起毛效果較好，適于多種產(chǎn)品的加工，但是這種起毛機的起毛效率偏低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，保證起毛效果的同時提高起毛效率的織物起毛機。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種織物起毛機，包括機架，機架上設(shè)有平行設(shè)置的牽引機構(gòu)、起毛機構(gòu)和清理機構(gòu)，清理機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)的正下方，所述牽引機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)下方的清理機構(gòu)兩側(cè)，所述牽引機構(gòu)為牽引輥；
[0005]所述起毛機構(gòu)包括錫林,錫林兩端的機架上設(shè)有錫林盤,錫林盤通過回轉(zhuǎn)支承裝在機架上，兩錫林盤之間沿盤體周向均勻設(shè)有若干與錫林軸線平行設(shè)置的起毛輥，其特點是，所述起毛棍包括鉤刺彎角方向與起絨針棍轉(zhuǎn)向相反的順針棍和鉤刺彎角方向與起絨針輥轉(zhuǎn)向一致的逆針輥，工作時順針輥、逆針輥自轉(zhuǎn)方向一致，且均與織物運行方向和錫林轉(zhuǎn)向相反，所述順針輥與逆針輥的數(shù)量比為1:2，且按一個順針輥兩個逆針輥的方式排列；所述清理機構(gòu)包括順針清理輥和逆針清理輥，順針清理輥沿著輥面均勻設(shè)有與順針清理輥軸線平行的4組清理刷I，每組清理刷I由一排刷毛構(gòu)成，逆針清理輥沿著輥面均勻設(shè)有與逆針清理輥軸線平行的4組清理刷II，每組清理刷II由兩排刷毛構(gòu)成，兩排刷毛之間的距離與兩相鄰逆針輥間的距離相等。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述錫林的兩端裝有立式軸承，立式軸承通過墊板裝在機架上，與機架相對的墊板中部設(shè)有凹槽，在機架上設(shè)有與凹槽配合的定位鍵。
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述機架上設(shè)有驅(qū)動起毛輥自轉(zhuǎn)的電機，電機的輸出軸及起毛輥的一端均裝有皮帶輪，皮帶輪之間通過多楔帶相接。
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述清理刷I和清理刷II上均設(shè)有固定刷毛的底座，同一清理輥上的相鄰清理刷之間設(shè)有搭接在相鄰清理刷的底座上的壓板，壓板的中部通過螺栓與清理輥輥體相接。
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述牽引機構(gòu)進布側(cè)的機架上設(shè)有緊布機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)出布側(cè)的機架上設(shè)有出布機構(gòu)。
[0010]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述起毛輥上的順針輥與逆針輥均通過并聯(lián)軸承與錫林盤相接。
[0011 ] 本實用新型通過設(shè)順針輥和逆針輥，順針輥和逆針輥的數(shù)量比為1:2，按一個順針輥兩個逆針輥的方式排列，具有良好的起毛效果，提高了起毛效率；設(shè)順針清理輥和逆針清理輥，有針對性地對起毛輥進行清理，逆針清理輥上的兩排刷毛之間的距離與兩相鄰逆針輥間的距離相等，可實現(xiàn)對逆針輥良好的清理，提高了清理效率，避免了絨毛積聚在清理刷上，改善清理效果；設(shè)定位鍵，提高錫林的安裝精度；設(shè)皮帶輪和多楔帶，多楔帶與皮帶輪的接觸面積和摩擦力較大，載荷沿帶寬的分布較均勻，因而傳動能力更大，解決了普通三角帶傳動效率不高的問題；設(shè)并聯(lián)軸承，提高起毛輥上軸承的承載力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計合理，使用方便，提高了起毛效率和清理效果，整個裝置的承載能力好，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是起毛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是清理機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是錫林安裝結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0016]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0017]參照圖1-4，一種織物起毛機，包括機架1，機架I上設(shè)有平行設(shè)置的牽引機構(gòu)、起毛機構(gòu)和清理機構(gòu)，清理機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)的正下方，所述牽引機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)下方的清理機構(gòu)兩側(cè)，所述牽引機構(gòu)為牽引輥2 ；
[0018]所述起毛機構(gòu)包括錫林,錫林兩端的機架上設(shè)有錫林盤,錫林盤通過回轉(zhuǎn)支承裝在機架上，兩錫林盤之間沿盤體周向均勻設(shè)有若干與錫林軸線平行設(shè)置的起毛輥，所述起毛棍5包括鉤刺彎角方向與起絨針棍轉(zhuǎn)向相反的順針棍和鉤刺彎角方向與起絨針棍轉(zhuǎn)向一致的逆針輥，工作時順針輥、逆針輥自轉(zhuǎn)方向一致，且均與織物運行方向和錫林轉(zhuǎn)向相反，所述順針輥與逆針輥的數(shù)量比為1:2，且按一個順針輥兩個逆針輥的方式排列，提高了起毛效率；所述清理機構(gòu)包括順針清理輥3和逆針清理輥4，順針清理輥3沿著輥面均勻設(shè)有與順針清理輥3軸線平行的4組清理刷I，每組清理刷I由一排刷毛13構(gòu)成，逆針清理輥4沿著輥面均勻設(shè)有與逆針清理輥4軸線平行的4組清理刷II，每組清理刷II由兩排刷毛13構(gòu)成，兩排刷毛13之間的距離與兩相鄰逆針輥間的距離相等，提高了清理效率，避免了絨毛在清理刷上的積聚。
[0019]所述錫林的兩端裝有立式軸承15，立式軸承15通過墊板16裝在機架I上，與機架I相對的墊板16中部設(shè)有凹槽，在機架I上設(shè)有與凹槽配合的定位鍵17，提高了錫林的安裝精度。
[0020]在所述機架I上設(shè)有驅(qū)動起毛輥5自轉(zhuǎn)的電機14，電機14的輸出軸及起毛輥5的一端均裝有皮帶輪9，皮帶輪9之間通過多楔帶10相接，多楔帶與皮帶輪的接觸面積和摩擦力較大，載荷沿帶寬的分布較均勻，因而傳動能力更大，解決了普通三角帶傳動效率不高的問題。
[0021]所述清理刷I和清理刷II上均設(shè)有固定刷毛13的底座11，同一清理輥上的相鄰清理刷之間設(shè)有搭接在相鄰清理刷的底座11上的壓板12，壓板12的中部通過螺栓與清理輥輥體相接，方便拆裝清理刷。
[0022]所述牽引機構(gòu)進布側(cè)的機架I上設(shè)有緊布機構(gòu)7，所述牽引機構(gòu)出布側(cè)的機架I上設(shè)有出布機構(gòu)6，方便織物的進出。
[0023]所述起毛輥5上的順針輥與逆針輥均通過并聯(lián)軸承8與錫林盤相接，提高了軸承的承載能力。
[0024]工作時，織物先經(jīng)緊布機構(gòu)7，在牽引輥2的牽引下，繞起毛輥5運行，在起毛輥上經(jīng)順針輥和逆針輥的作用，在織物表面均勻的覆蓋一層絨毛，因逆針輥的鉤角方向與織物進布方向一致，順針輥的鉤角方向與織物進布方向相反，使得相鄰絨毛交織設(shè)置，起毛效果好，且設(shè)兩組逆針輥，逆針輥不會勾住織物，拉起的絨毛多，絨面蓬松，提高了起毛效率；因逆針輥的工作效率高，逆針輥上積聚的絨毛較多，設(shè)逆針清理輥4，逆針清理輥4上設(shè)由兩排刷毛組成的清理刷II，保證了對逆針輥的清理效果，而順針輥上的絨毛相對逆針輥的絨毛較少，可使用較少的刷毛，降低了設(shè)備成本；順針清理輥3上的清理刷I之間的距離與順針輥之間的距離一致，逆針清理輥4上的清理刷II的兩排刷毛之間的間距與相鄰逆針輥的間距一致，保證了順針輥與逆針輥上絨毛的順利清理，且順針清理輥3和逆針清理輥4上的刷毛固定在底座11上，通過壓板12固定，使得清理輥方便拆裝及更換。
【權(quán)利要求】
1.一種織物起毛機，包括機架，機架上設(shè)有平行設(shè)置的牽引機構(gòu)、起毛機構(gòu)和清理機構(gòu)，清理機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)的正下方，所述牽引機構(gòu)設(shè)在起毛機構(gòu)下方的清理機構(gòu)兩側(cè)，所述牽引機構(gòu)為牽引輥； 所述起毛機構(gòu)包括錫林，錫林兩端的機架上設(shè)有錫林盤，錫林盤通過回轉(zhuǎn)支承裝在機架上，兩錫林盤之間沿盤體周向均勻設(shè)有若干與錫林軸線平行設(shè)置的起毛輥，其特征在于:所述起毛棍包括鉤刺彎角方向與起絨針棍轉(zhuǎn)向相反的順針棍和鉤刺彎角方向與起絨針棍轉(zhuǎn)向一致的逆針輥，工作時順針輥、逆針輥自轉(zhuǎn)方向一致，且均與織物運行方向和錫林轉(zhuǎn)向相反，所述順針輥與逆針輥的數(shù)量比為1:2，且按一個順針輥兩個逆針輥的方式排列；所述清理機構(gòu)包括順針清理輥和逆針清理輥，順針清理輥沿著輥面均勻設(shè)有與順針清理輥軸線平行的4組清理刷I，每組清理刷I由一排刷毛構(gòu)成，逆針清理輥沿著輥面均勻設(shè)有與逆針清理輥軸線平行的4組清理刷II，每組清理刷II由兩排刷毛構(gòu)成，兩排刷毛之間的距離與兩相鄰逆針輥間的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物起毛機，其特征在于:所述錫林的兩端裝有立式軸承，立式軸承通過墊板裝在機架上，與機架相對的墊板中部設(shè)有凹槽，在機架上設(shè)有與凹槽配合的定位鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物起毛機，其特征在于:在所述機架上設(shè)有驅(qū)動起毛輥自轉(zhuǎn)的電機，電機的輸出軸及起毛輥的一端均裝有皮帶輪，皮帶輪之間通過多楔帶相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物起毛機，其特征在于:所述清理刷I和清理刷II上均設(shè)有固定刷毛的底座，同一清理輥上的相鄰清理刷之間設(shè)有搭接在相鄰清理刷的底座上的壓板，壓板的中部通過螺栓與清理輥輥體相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物起毛機，其特征在于:所述牽引機構(gòu)進布側(cè)的機架上設(shè)有緊布機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)出布側(cè)的機架上設(shè)有出布機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物起毛機，其特征在于:所述起毛輥上的順針輥與逆針輥均通過并聯(lián)軸承與錫林盤相接。
【文檔編號】D06C11/00GK204125747SQ201420449623
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】遲玉斌, 葉燕平, 趙斯根, 王建設(shè) 申請人:江蘇鷹游紡機有限公司