一種珠繡裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種珠繡裝置，包括導(dǎo)珠桿、送料機構(gòu)、定位夾持機構(gòu)和給料機構(gòu)，所述定位夾持機構(gòu)設(shè)置在給料機構(gòu)上方，其中，所述定位夾持機構(gòu)一端樞接在給料機構(gòu)上，另外一端形成的定位夾持口在動力驅(qū)動下夾緊或張開，所述定位夾持口定位中心與導(dǎo)珠桿同心。本實用新型通過撥叉電機帶動，利用定位夾持機構(gòu)對繡珠進行固定，并有序下珠，再通過帶鉗口的特殊滑動夾持板實現(xiàn)繡珠的夾緊、送出、歸位，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，加工成本低，自動生產(chǎn)效率高，降低工人勞動強度，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種珠繡裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繡花機械領(lǐng)域，具體涉及一種珠管或米珠的專用縫制設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]社會的進步使得人們對穿衣更加講究，現(xiàn)代流行服飾及其它家居用品中，往往裝飾有通過繡珠編織的圖案，在生產(chǎn)過程中，就會用到大量的繡珠，如采用用人工穿珠縫制，成千上萬的細(xì)小珠子將會消耗巨大的人工成本，目前很多廠家采用機械化生產(chǎn)，以求減輕人工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0003]中國專利CN201410104570.5公開了一種珠子繡繡花機，包括機體、機體上設(shè)有一個或一個以上的機頭、機頭上連接有逐個輸送繡珠至繡花機繡針正下方位置的進給機構(gòu)，進給機構(gòu)設(shè)有夾持定位繡珠的夾持口，進給機構(gòu)上方懸置有供給繡珠給進給機構(gòu)的導(dǎo)珠桿，導(dǎo)珠桿上穿有繡珠構(gòu)成珠串；進給機構(gòu)上方還設(shè)置有定位從導(dǎo)珠桿上待滑落于進給機構(gòu)進給相應(yīng)位置繡珠的定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)定位的中心與夾持結(jié)構(gòu)的定位中心同心。上述導(dǎo)珠桿上設(shè)有繡珠構(gòu)成的珠串，珠串可連續(xù)供料給進給機構(gòu)，導(dǎo)珠桿及定位結(jié)構(gòu)可定位繡珠，使其按照要求滑落于進給機構(gòu)進給相應(yīng)處，以便于定位輸送繡珠，使繡針能精確穿過繡珠內(nèi)的針孔，將繡珠繡在織物上。
[0004]此裝置雖然送珠精確，但其定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，結(jié)構(gòu)精密，維修困難，成本高等確定，還存在繡珠時容易因棉絮進入導(dǎo)致出現(xiàn)機械問題，且不便批量生產(chǎn)。
[0005]目前急需一種結(jié)構(gòu)簡單，送珠精確，成本低廉，便于維修與維護，生產(chǎn)效率高的珠繡裝置。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，送珠精確，便于維修與維護，生產(chǎn)效率高的珠繡裝置。
[0007]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種珠繡裝置，包括導(dǎo)珠桿、送料機構(gòu)、定位夾持機構(gòu)和給料機構(gòu)，所述定位夾持機構(gòu)設(shè)置在給料機構(gòu)上方，其中，所述定位夾持機構(gòu)一端樞接在給料機構(gòu)上，另外一端形成的定位夾持口在動力驅(qū)動下夾緊或張開，所述定位夾持口定位中心與導(dǎo)珠桿同心。
[0008]進一步地，所述定位夾持機構(gòu)上包括主動夾持器與被動夾持器，所述主動夾持器與被動夾持器一端上設(shè)有相哨合的主動齒與被動齒，另外一端端面呈弧形可圍成一個圓形定位夾持口，所述主動夾持器與被動夾持器采用扭簧復(fù)位夾緊繡珠。
[0009]進一步地，所述主動夾持器一側(cè)設(shè)有凸塊，通過動力驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述主動夾持器，再通過主動齒與被動齒帶動被動夾持器張開定位夾持口釋放繡珠。
[0010]進一步地，所述給料機構(gòu)包括由蓋板和滑動固定板構(gòu)成的滑動槽、以及滑動設(shè)置在滑動槽中的帶有鉗口的滑動夾持板，其中，所述定位夾持機構(gòu)樞接在蓋板上，動力驅(qū)動裝置帶動連桿驅(qū)使滑動夾持板水平滑動。
[0011]進一步地，所述滑動夾持板的鉗口由兩側(cè)的彈性開口與中間的凸軸滑槽組成，所述凸軸滑槽靠近鉗口一側(cè)還設(shè)有收口 ；所述滑動夾持板尾部設(shè)有一夾持板槽，所述夾持板槽兩側(cè)各設(shè)有一撥桿軸座，所述撥桿軸座之間設(shè)有撥桿滾子。
[0012]進一步地，所述滑動固定板一端設(shè)有蓋板槽，便于滑動夾持板的撥桿軸座在其上方滑動，所述蓋板中部設(shè)有用于安裝凸軸的凸軸孔，所述凸軸孔兩側(cè)設(shè)有夾持銷孔，所述夾持銷孔一側(cè)還設(shè)有夾持槽。
[0013]進一步地，所述動力驅(qū)動裝置為撥叉電機。
[0014]進一步地，還包括一用于支撐整個裝置的電機板，所述撥叉電機安裝在電機板上，所述電機板一側(cè)設(shè)有原點光耦；所述撥叉電機上設(shè)有斬光盤，所述斬光盤與電機板一側(cè)的原點光耦相配合控制撥叉電機的擺動角度，所述斬光盤外側(cè)設(shè)有固定與撥叉電機固定的主動連桿；所述主動連桿末端連有傳動連桿，所述傳動連桿末端設(shè)有被動連桿，并活動鉸接于被動連桿中部，所述被動連桿上端通過連接銷活動鉸接于電機板上。
[0015]進一步地，所述定位夾持機構(gòu)還包括一固定在電機板上的滑座，所述滑座上設(shè)有滑塊，所述滑塊通過滑塊連接銷與被動連桿相連，所述滑塊一端設(shè)有撥塊，所述撥塊與主動夾持器上的凸塊配合，通過滑動來控制定位夾持機構(gòu)的開合，所述撥塊還設(shè)有回位簧，所述回位簧另一端連接于電機板上。
[0016]進一步地，所述定位夾持機構(gòu)上方設(shè)有一導(dǎo)珠管，所述導(dǎo)珠管中心與定位夾持口定位中心同心，所述導(dǎo)珠管通過導(dǎo)珠管夾頭固定于電機板上。
[0017]本實用新型的優(yōu)點是:
[0018]1.本實用新型相比現(xiàn)有珠繡裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，維護方便及價格低廉等優(yōu)點。
[0019]2.本實用新型采用定位夾持機構(gòu)控珠，底部滑動夾持板送珠，以實現(xiàn)送珠有序精準(zhǔn)的目的。
[0020]3.本實用新型通用性高，市場前景廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。
[0022]圖1是本實用新型的珠繡裝置的主視圖；
[0023]圖2是本實用新型的珠繡裝置的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的珠繡裝置的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的定位夾持機構(gòu)第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實用新型的定位夾持機構(gòu)第二立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實用新型的蓋板立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本實用新型的滑動夾持板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，附圖標(biāo)記:
[0030]100為電機板、101為動力驅(qū)動裝置、103為原點光耦、104為主動連桿、105為傳動連桿、106為連接銷、107為被動連桿、108為導(dǎo)珠管夾頭、109為導(dǎo)珠管、110為回位簧、111為滑動固定板、112為滑動槽、113為蓋板、114為蓋板槽、115為滑動夾持板、116為主動夾持器、117為被動夾持器、118為夾持器銷、119為鉗口、120為凸軸孔、121為彈性開口、122為凸軸滑槽、123為收口、124為夾持板槽、125為撥桿軸座、126為撥桿滾子、127為滑座、128為滑塊、129為撥塊、130為凸軸、131為扭簧、132為定位夾持機構(gòu)、133為扭簧銷、134為凸塊、135為主動齒、136為被動齒、137為銷孔、138為滑塊連接銷、139為夾持槽、140為夾持銷孔、141為定位夾持口、142為導(dǎo)珠桿、143為送料機構(gòu)、144為給料機構(gòu)。

【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0032]參考圖1至圖7，如圖1至圖7所示的一種珠繡裝置，包括導(dǎo)珠桿142、送料機構(gòu)143、定位夾持機構(gòu)132和給料機構(gòu)144，還包括用于支撐整個裝置的電機板100，所述電機板100上設(shè)有動力驅(qū)動裝置101，所述電機板100 —側(cè)設(shè)有原點光耦103 ;其中，還包括固定于電機板100底部的滑動固定板111，所述滑動固定板111上設(shè)有滑動夾持板115，所述滑動夾持板115設(shè)有鉗口 119，所述滑動固定板111上還設(shè)有蓋板113，所述蓋板113上設(shè)有定位夾持機構(gòu)132，所述定位夾持機構(gòu)132包括一主動夾持器116與被動夾持器117，所述主動夾持器116與被動夾持器117采用扭簧131復(fù)位夾緊繡珠。
[0033]如圖3所示的動力驅(qū)動裝置101，包括撥叉電機，其上方設(shè)有斬光盤102，所述斬光盤102與電機板100 —側(cè)的原點光稱103相配合控制撥叉電機101的擺動角度,所述斬光盤102外側(cè)設(shè)有固定于撥叉電機上的主動連桿104 ;所述主動連桿104末端連有傳動連桿105，所述傳動連桿105末端設(shè)有被動連桿107，并活動鉸接于被動連桿107中部，所述被動連桿107上端通過連接銷106活動鉸接于電機板100上。
[0034]如圖3所示的所述電機板100下方設(shè)有滑動固定板111，所述滑動固定板111上開有滑動槽112，所述滑動槽112上設(shè)有滑動夾持板115，所述滑動固定板111與滑動夾持板115上設(shè)有蓋板113。
[0035]如圖7所示的滑動夾持板115另一端設(shè)有一鉗口 119，所述鉗口 119由兩側(cè)的彈性開口 121與中間的凸軸滑槽122組成，所述凸軸滑槽122靠近鉗口 119 一側(cè)還設(shè)有收口123。
[0036]所述滑動夾持板115尾部設(shè)有一夾持板槽124,所述夾持板槽124兩側(cè)各設(shè)有一撥桿軸座125，所述撥桿軸座125之間設(shè)有撥桿滾子126。
[0037]如圖6所示的蓋板113蓋于滑動固定板111與滑動夾持板124上方，以此固定滑動夾持板124，使其在滑動固定板111的滑動槽112里滑動，所述滑動固定板111 一端設(shè)有蓋板槽114，便于滑動夾持板115的撥桿軸座125在其上方滑動，所述蓋板113中部設(shè)有凸軸孔120，所述凸軸孔120內(nèi)部設(shè)有凸軸130，所述凸軸孔120兩側(cè)設(shè)有夾持銷孔140，所述夾持銷孔140 —側(cè)還設(shè)有夾持槽139。
[0038]所述蓋板113上還設(shè)有定位夾持機構(gòu)132，所述定位夾持機構(gòu)132包括主動夾持器116與被動夾持器117,所述主動夾持器116與被動夾持器117上方設(shè)有扭簧131,所述主動夾持器116與被動夾持器117端部設(shè)有扭簧銷133，所述主動夾持器116與被動夾持器117還設(shè)有銷孔137，所述銷孔137內(nèi)部可安裝軸承，所述主動夾持器116與被動夾持器117末端組成定位夾持口 141，所述主動夾持器116與被動夾持器117通過夾持器銷118固定在蓋板113上；
[0039]如圖5所示的主動夾持器116 —側(cè)設(shè)有主動齒135，另一側(cè)設(shè)有凸塊134 ;所述被動夾持器117 —側(cè)設(shè)有與主動夾持器116上與主動齒135嚙合的被動齒136。
[0040]如圖4和圖5所示的定位夾持機構(gòu)132還包括一固定在電機板100上的滑座127，所述滑座127上設(shè)有滑塊128，所述滑塊128通過滑塊連接銷138與被動連桿107相連，所述滑塊128 —端設(shè)有撥塊129，所述撥塊129與主動夾持器116上的凸塊134配合，通過滑動來控制定位夾持機構(gòu)132的開合，所述撥塊129還設(shè)有回位簧110，所述回位簧110另一端連接于電機板100上；
[0041]如圖2所示的定位夾持機構(gòu)132上方設(shè)有一導(dǎo)珠管109，所述導(dǎo)珠管109中心與定位夾持口 132定位中心同心，所述導(dǎo)珠管109通過導(dǎo)珠管夾頭108固定于電機板100上。
[0042]具體工作方式:
[0043]撥叉電機旋轉(zhuǎn)帶動主動連桿104往后擺，從而帶動被動連桿107往后擺，被動連桿107帶動固定于滑動固定板111與蓋板113之間的滑動夾持板115，滑動夾持板115往后退，退的同時設(shè)置于蓋板113上的凸軸130，其尾部處于滑動夾持板115上的凸軸滑槽122內(nèi)滑動，當(dāng)滑動夾持板115退到一定位置時，凸軸130撐開滑動夾持板115上的收口 123，使鉗口 119張開，同時被動連桿107帶動滑塊128往后退，滑塊128帶動撥塊129往后退，撥塊129碰到安裝于蓋板113上的定位夾持機構(gòu)132當(dāng)中的主動夾持器116 —側(cè)的凸塊134，凸塊134向后擺，使得主動夾持器116與被動夾持器117克服扭簧313的扭力張開，使的本身處于定位夾持口 141夾緊狀態(tài)的繡珠松開掉落到蓋板下方的滑動夾持板115上的鉗口 119里，此時斬光盤102轉(zhuǎn)到極限位置，對原點光耦103發(fā)出信號，使其撥叉電機停止擺動；
[0044]此時連接于撥塊129與電機板100之間的回位簧110將滑塊128往回拉，同時帶動各連桿及撥叉電機回到初始角度，回位的同時,撥塊129解除對定位夾持機構(gòu)132中主動夾持器116的凸塊134的推力，主動夾持器116與被動夾持器117通過扭簧重新變?yōu)閵A緊狀態(tài)，使上方的繡珠不下落，與此同時滑動夾持板115的鉗口 119往前推，是的收口 123脫離凸軸130的支撐，鉗口 119因自身彈性夾緊繡珠，并往前輸送，直到繡針下方，以此完成一個繡珠動作。
[0045]優(yōu)選的，上述導(dǎo)珠桿207還包括一段彎曲纏繞段，可用于儲繡珠，也可以方便機頭左右擺動時導(dǎo)珠桿207不至于偏離軌道。
[0046]如圖3所示的料杯101下方設(shè)有繡珠回收桶108，所述繡珠回收桶108—側(cè)設(shè)有坡道109，所述坡道109—端開有開口 111，所述坡道109還設(shè)有繡珠通孔110。上述繡珠回收桶108設(shè)置，可以將未通過導(dǎo)珠桿207而是從導(dǎo)珠桿207側(cè)邊滑落的繡珠收集起來，防止零亂灑落影響繡機正常使用。
[0047]具體工作方式:
[0048]電機202帶動傳動軸203旋轉(zhuǎn)的同時，帶動料杯101內(nèi)部的攪拌漿105攪拌繡珠；料杯101底部沿著導(dǎo)珠槽106滑動/滾動的繡珠到達(dá)導(dǎo)珠套107，繡珠進入導(dǎo)珠套107的同時，導(dǎo)珠套107中間的導(dǎo)珠桿207穿過繡珠中心孔，使繡珠依次整齊串設(shè)在導(dǎo)珠桿207上；
[0049]與此同時，傳動軸203帶動其上方的偏心塊204旋轉(zhuǎn)，同時帶動撥桿211做往復(fù)擺動，擺動同時，撥桿211上的撥桿齒214帶動另一側(cè)拉桿212上的拉桿齒215，共同做往復(fù)開張動作，拉桿212則靠拉簧213復(fù)位，在偏心塊204不斷交替轉(zhuǎn)動的同時，帶動整組撥桿211和拉桿212，做交替開合動作，在夾持導(dǎo)珠桿207的同時，一步一步將繡珠往下傳遞，以達(dá)到導(dǎo)珠桿207固定卻不干涉繡珠輸送的目的。
[0050] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種珠繡裝置，包括導(dǎo)珠桿(142)、送料機構(gòu)(143)、定位夾持機構(gòu)(132)和給料機構(gòu)(144)，所述定位夾持機構(gòu)(132)設(shè)置在給料機構(gòu)(144)上方，其特征在于，所述定位夾持機構(gòu)(132) —端樞接在給料機構(gòu)(144)上，另外一端形成的定位夾持口(141)在動力驅(qū)動下夾緊或張開，所述定位夾持口(141)定位中心與導(dǎo)珠桿同心(142)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠繡裝置，其特征在于，所述定位夾持機構(gòu)(132)上包括主動夾持器(116)與被動夾持器(117),所述主動夾持器(116)與被動夾持器(117) —端上設(shè)有相嚙合的主動齒(135)與被動齒(136)，另外一端端面呈弧形可圍成一個圓形定位夾持口(141)，所述主動夾持器(116)與被動夾持器(117)采用扭簧(131)復(fù)位夾緊繡珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的珠繡裝置，其特征在于，所述主動夾持器(116)—側(cè)設(shè)有凸塊(134)，通過動力驅(qū)動裝置(101)驅(qū)動，所述主動夾持器(116)，再通過主動齒(135)與被動齒(136)帶動被動夾持器(117)張開定位夾持口(141)釋放繡珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的珠繡裝置，其特征在于，所述給料機構(gòu)(144)包括由蓋板(113)和滑動固定板(111)構(gòu)成的滑動槽(112)、以及滑動設(shè)置在滑動槽(112)中的帶有鉗口(119)的滑動夾持板(115)，其中，所述定位夾持機構(gòu)(132)樞接在蓋板(113)上，動力驅(qū)動裝置(101)帶動連桿驅(qū)使滑動夾持板(115)水平滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的珠繡裝置，其特征在于，所述滑動夾持板(115)的鉗口(119)由兩側(cè)的彈性開口(121)與中間的凸軸滑槽(122)組成，所述凸軸滑槽(122)靠近鉗口(119) 一側(cè)還設(shè)有收口(123);所述滑動夾持板(115)尾部設(shè)有一夾持板槽(124)，所述夾持板槽(124)兩側(cè)各設(shè)有一撥桿軸座(125)，所述撥桿軸座(125)之間設(shè)有撥桿滾子(126)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的珠繡裝置，其特征在于，所述滑動固定板(111)一端設(shè)有蓋板槽(114)，便于滑動夾持板(115)的撥桿軸座(125)在其上方滑動，所述蓋板(113)中部設(shè)有用于安裝凸軸(130)的凸軸孔(120)，所述凸軸孔(120)兩側(cè)設(shè)有夾持銷孔(140)，所述夾持銷孔(140) —側(cè)還設(shè)有夾持槽(139)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的珠繡裝置，其特征在于，所述動力驅(qū)動裝置(101)為撥叉電機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的珠繡裝置，其特征在于，還包括一用于支撐整個裝置的電機板(100),所述撥叉電機安裝在電機板(100)上,所述電機板(100) —側(cè)設(shè)有原點光率禹(103);所述撥叉電機上設(shè)有斬光盤(102),所述斬光盤(102)與電機板(100) —側(cè)的原點光耦(103)相配合控制撥叉電機的擺動角度，所述斬光盤(102)外側(cè)設(shè)有與撥叉電機固定的主動連桿(104);所述主動連桿(104)末端連有傳動連桿(105)，所述傳動連桿(105)末端設(shè)有被動連桿(107)，并活動鉸接于被動連桿(107)中部，所述被動連桿(107)上端通過連接銷(106)活動鉸接于電機板(100)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的珠繡裝置，其特征在于，所述定位夾持機構(gòu)(132)還包括一固定在電機板(100)上的滑座(127)，所述滑座(127)上設(shè)有滑塊(128)，所述滑塊(128)通過滑塊連接銷(138)與被動連桿(107)相連，所述滑塊(128) —端設(shè)有撥塊(129)，所述撥塊(129)與主動夾持器(116)上的凸塊(134)配合，通過滑動來控制定位夾持機構(gòu)(132)的開合，所述撥塊(129)還設(shè)有回位簧(110)，所述回位簧(110)另一端連接于電機板(100)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的珠繡裝置，其特征在于，所述定位夾持機構(gòu)(132)上方設(shè)有一導(dǎo)珠管(109)，所述導(dǎo)珠管(109)中心與定位夾持口(141)定位中心同心，所述導(dǎo)珠管(109)通過導(dǎo)珠管夾頭(108)固定于電機板(100)上。
【文檔編號】D05C13/00GK204125721SQ201420545706
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】戴洋德, 樊小進 申請人:溫州歐羅華實業(yè)有限公司