一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布及其制備方法，屬于無(wú)紡布材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)紡布原材料是高分子材料(主要是聚丙烯)，在光熱氧等因素的作用下，高分子材料會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。老化會(huì)導(dǎo)致聚丙烯的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能指標(biāo)的降低，影響無(wú)紡布的使用效果。
[0003]本發(fā)明提供了一種抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布及其制備方法，本發(fā)明的制成的無(wú)紡布成品添加了抗老化母粒，除了具備聚丙烯紡粘無(wú)紡布的優(yōu)異性能，還具有良好的抗老化效果，因此本發(fā)明的是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是補(bǔ)充現(xiàn)有技術(shù)，而提供一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，由以下重量比的成分組成:聚丙烯100份、抗老化母粒2-5份、偶聯(lián)劑0.5-1.8份、抗氧劑0.5-1.0份、硬脂酸鋅0.5-2.0份。
[0006]所述PP為熔融指數(shù)為24-40的纖維級(jí)PP。
[0007]所述抗老化母粒為SMF1807。
[0008]所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯類偶聯(lián)劑或者鋁酸酯類偶聯(lián)劑。
[0009]所述抗氧劑為抗氧劑168。
[0010]—種抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布的制備方法，包括以下步驟:將PP、抗老化母粒、偶聯(lián)劑、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例進(jìn)行混合、攪拌，得到混合均勻的顆粒狀產(chǎn)品，將顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)熔融擠出，制得無(wú)紡布成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的制成的無(wú)紡布成品添加了抗老化母粒，除了具備聚丙烯紡粘無(wú)紡布的優(yōu)異性能，還具有良好的抗老化效果。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1:
一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，由以下重量比的成分組成:聚丙烯100份、抗老化母粒2.5份、偶聯(lián)劑0.8份、抗氧劑0.8份、硬脂酸鋅1.2 份。
[0014]所述PP為熔融指數(shù)為24-40的纖維級(jí)PP。
[0015]所述抗老化母粒為SMF1807。
[0016]所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯類偶聯(lián)劑。
[0017]所述抗氧劑為抗氧劑168。
[0018]—種抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布的制備方法，包括以下步驟:將PP、抗老化母粒、偶聯(lián)劑、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例進(jìn)行混合、充分?jǐn)嚢柚辆鶆?，得到混合均勻的顆粒狀產(chǎn)品，將顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)熔融擠出，制得無(wú)紡布成品。
[0019]本發(fā)明的制成的無(wú)紡布成品添加了抗老化母粒，除了具備聚丙烯紡粘無(wú)紡布的優(yōu)異性能，還具有良好的抗老化效果。
[0020]實(shí)施例2:
一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，由以下重量比的成分組成:聚丙烯100份、抗老化母粒3份、偶聯(lián)劑0.8份、抗氧劑0.8份、硬脂酸鋅1.0份。
[0021 ] 所述PP為熔融指數(shù)為24-40的纖維級(jí)PP。
[0022]所述抗老化母粒為SMF1807。
[0023]所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯類偶聯(lián)劑。
[0024]所述抗氧劑為抗氧劑168。
[0025]—種抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布的制備方法，包括以下步驟:將PP、抗老化母粒、偶聯(lián)劑、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例進(jìn)行混合、充分?jǐn)嚢柚辆鶆?，得到混合均勻的顆粒狀產(chǎn)品，將顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)熔融擠出，制得無(wú)紡布成品。
[0026]本發(fā)明的制成的無(wú)紡布成品添加了抗老化母粒，除了具備聚丙烯紡粘無(wú)紡布的優(yōu)異性能，還具有良好的抗老化效果。
[0027]實(shí)施例3:
一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，由以下重量比的成分組成:聚丙烯100份、抗老化母粒3.5份、偶聯(lián)劑0.8份、抗氧劑0.8份、硬脂酸鋅
1.2 份。
[0028]所述PP為熔融指數(shù)為24-40的纖維級(jí)PP。
[0029]所述抗老化母粒為SMF1807。
[0030]所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯類偶聯(lián)劑。
[0031]所述抗氧劑為抗氧劑168。
[0032]—種抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布的制備方法，包括以下步驟:將PP、抗老化母粒、偶聯(lián)劑、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例進(jìn)行混合、充分?jǐn)嚢柚辆鶆?，得到混合均勻的顆粒狀產(chǎn)品，將顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)熔融擠出，制得無(wú)紡布成品。
[0033]本發(fā)明的制成的無(wú)紡布成品添加了抗老化母粒，除了具備聚丙烯紡粘無(wú)紡布的優(yōu)異性能，還具有良好的抗老化效果。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，由以下重量比的成分組成:聚丙烯100份、抗老化母粒2-5份、偶聯(lián)劑0.5-1.8份、抗氧劑0.5-1.0份、硬脂酸鋅0.5-2.0份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布，其特征在于，所述PP為熔融指數(shù)為24-40的纖維級(jí)PP。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布，其特征在于，所述抗老化母粒為SMF1807。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯類偶聯(lián)劑或者鋁酸酯類偶聯(lián)劑，具有非常好的水解穩(wěn)定性。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑 168。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化聚丙稀紡粘無(wú)紡布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將PP、抗老化母粒、偶聯(lián)劑、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例進(jìn)行混合、攪拌，得到混合均勻的顆粒狀產(chǎn)品，將顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)熔融擠出，制得無(wú)紡布成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布及其制備方法，抗老化聚丙烯紡粘無(wú)紡布由以下重量比的成分組成：聚丙烯100份、抗老化母粒2-5份、偶聯(lián)劑0.5-1.8份、抗氧劑0.5-1.0份、硬脂酸鋅0.5-2.0份?？估匣郾┘徴碂o(wú)紡布的制備方法包括以下步驟：將PP、抗老化母粒、偶聯(lián)劑、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例進(jìn)行混合、攪拌，得到混合均勻的顆粒狀產(chǎn)品，將顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)熔融擠出，制得無(wú)紡布成品。本發(fā)明的制成的無(wú)紡布成品添加了抗老化母粒，除了具備聚丙烯紡粘無(wú)紡布的優(yōu)異性能，還具有良好的抗老化效果。
【IPC分類】D04H3/007
【公開號(hào)】CN105714474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510595147
【發(fā)明人】呂緒林
【申請(qǐng)人】安徽義林塑業(yè)有限公司