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一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構的制作方法

文檔序號:11148183閱讀:421來源:國知局
一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及模板縫紉機技術領域,具體涉及一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構。



背景技術:

模板縫紉機是根據服裝各部位工藝設計縫紉模板,再將縫紉模板放置在縫紉機上,按照工藝標準自動、高效的完成縫制,在當下的服裝生產中得到大量應用。通過使用縫紉模板,再配合流水線的合理編排,服裝工廠可以減少對熟練工的依賴,解決技術瓶頸,提高縫制效率,保證縫制品的品質統(tǒng)一,為批量化、標準化作業(yè)提供積極的助力。零等待縫紉機在縫紉時,都是人工用手掀開縫框,這樣人工成本加大,生產速度降低。



技術實現要素:

為了克服上述現有技術的不足,本發(fā)明提供了一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構,該結構在縫制完成后自動打開縫框,提高的生產速度.而且能夠提高產品的一致性,提高了生產效率。

本發(fā)明所采用的技術方案是:一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構,包括:氣缸、外框鉸鏈、內框鉸鏈、內框、外框、合頁和上模板;所述的內框的外側四面與外框的內側四面相對應;所述的氣缸一端通過外框鉸鏈與外框相連,另一端通過內框鉸鏈與內框相連;所述的合頁鉸接內框和外框,合頁安裝在內框和外框的后側。

所述的兩個氣缸分別安裝在內框和外框的左右兩側。

所述的內框采用標準鋁型材制作,上模板安裝在內框內部。

與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構提高縫紉花樣的多樣性,減少了機器的等待時間,降低了人員成本,提高生產效率。

附圖說明

圖1一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構閉合狀態(tài)示意圖;

圖2一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構開啟狀態(tài)示意圖。

1.氣缸 2. 外框鉸鏈 3內框鉸鏈 4.內框 5外框 6.合頁 7.上模板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明:一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構,包括:氣缸1、外框鉸鏈2、內框鉸鏈3、內框4、外框5、合頁6和上模板7;所述的內框4的外側四面與外框5的內側四面相對應;所述的氣缸1一端通過外框鉸鏈2與外框5相連,另一端通過內框鉸鏈3與內框4相連;所述的合頁6鉸接內框4和外框5,合頁6安裝在內框4和外框5的后側。

所述的兩個氣缸1分別安裝在內框4和外框5的左右兩側。

所述的內框4采用標準鋁型材制作,上模板7安裝在內框內部。

一種零等待縫紉機的自動開合縫框結構,當氣缸無桿腔側進氣時,氣缸桿推出,從而帶動內框張開,實現打開的動作;操作者進行更換縫片作業(yè),更換完成后,氣缸氣缸有桿腔側進氣,無桿腔側排氣,氣缸桿縮回,從而帶動內框閉合。該結構提高的生產速度.而且能夠提高產品的一致性,提高了生產效率。

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