本發(fā)明涉及一種冷凝干燥機以及一種用于運行該冷凝干燥機的方法。本發(fā)明尤其涉及一種構型為干燥機或洗衣干燥機的冷凝干燥機，其對布置在過程空氣通道內部的熱交換器具有內部清潔。

背景技術：

一種其作用原理涉及對來自衣物的、借助于熱過程空氣蒸發(fā)的濕氣進行冷凝的冷凝干燥機不需要排氣軟管。在冷凝干燥機中(在下面也縮寫為“干燥機”)，空氣(所謂的過程空氣)通過鼓風機經由熱源導引到包含濕衣物物件的、作為干燥腔的滾筒中。待干燥的濕衣物物件處于滾筒中。熱空氣從待干燥的衣物物件中接收濕氣。在通過滾筒之后現(xiàn)在是濕的過程空氣導引到熱交換器中，通常毛絨過濾器連接在熱交換器之前。在該熱交換器(例如空氣-空氣-熱交換器或熱泵的熱沉)中，濕過程空氣被冷卻，從而包含在濕過程空氣中的水被冷凝。冷凝的水(冷凝液)接著通常收集在適當?shù)娜萜髦胁⑶医浝鋮s且干燥的空氣重新供應給熱源并且接著供應給滾筒。

包含在待干燥的衣物物件中的、為可飄起的小織物顆粒的毛絨在通過干燥腔時被過程空氣一起帶走。較大的毛絨保留在毛絨濾網中。然而一部分細小毛絨穿過毛絨濾網并且在該毛絨濾網后面淤積在過程空氣通道中。毛絨的淤積在熱交換器中特別明顯，冷凝液由于濕熱的過程空氣的冷卻而處于所述熱交換器中并且弄濕毛絨，從而所述毛絨完全粘住。沉積在熱交換器上的毛絨呈現(xiàn)了對流過熱交換器的過程空氣的阻礙并且對熱交換產生負面作用，從而冷凝干燥機的效率降低并且它的易受干擾率可能增加。

熱交換器、尤其是空氣-空氣-熱交換器通常是能夠取下的，從而將所述熱交換器從冷凝干燥機取出以進行清潔，并且在例如通過以沖洗液體如水進行沖洗而消除粘附的毛絨之后又可以被使用到干燥機中。然而當使用熱泵的熱沉作為熱交換器時，這不一定是可行的。熱泵的組成部分通常牢固地相互連接并且無法可逆地從冷凝干燥機中取出。這例如適用于壓縮機熱泵的部件，因為這些部件在完全閉合且無法毫無困難地拆開的針對制冷劑的回路中被清潔。這也適用于熱電熱泵的部件，所述部件在包括其中出現(xiàn)引起對熱進行泵送的帕爾帖效應的帕爾帖元件的情況下構成緊湊且?guī)缀醪荒茉俨痖_的結構單元。這也可以適用于其它熱泵，例如吸附熱泵和充分利用再生的氣體回路的熱泵。

由此，對于冷凝干燥機的熱交換器而言，清潔與對于用戶而言顯著的耗費相關聯(lián)。而如果停止對熱交換器按時進行清潔，則可能導致冷凝干燥機的功率惡化或甚至導致冷凝干燥機發(fā)生干擾直至失靈，從而可能需要維修。因此用于對干燥機進行內部清潔、尤其是對熱交換器進行內部清潔的措施是已知的，其中，常常使用積落在冷凝干燥機中的冷凝液來進行清潔。

de102008054693a1描述了一種冷凝干燥機，其具有用于待干燥的物品的干燥腔、過程空氣通道、沖洗容器和控制裝置，用于加熱過程空氣的熱源、用于在通過干燥腔之后冷卻過程空氣的熱交換器和用于輸送過程空氣的鼓風機處于所述過程空氣通道中，其中，沖洗容器設有銜接到供水部上的接頭并且包括下容器開口，并且在熱交換器與沖洗容器之間布置有清潔管路。根據de102008054693a1，則當需要對熱交換器進行清潔時，布置在下容器開口上的封閉件非常迅速地打開，從而包含在沖洗容器中的沖洗液體波濤式地通過落水管式構造的清潔管路輸出到熱交換器上。

此外，wo2012/005533a2描述了一種衣物干燥機，所述衣物干燥機包括用于對從滾筒中輸出的空氣進行冷凝以將濕氣從空氣中移除的熱交換器、用于收集熱交換器中所產生的冷凝水的收集裝置、用于將冷凝水從收集裝置泵送至水箱的第一泵和用于選擇性地輸出來自水箱的冷凝水以借助于冷凝水來洗滌熱交換器的輸出單元。

然而在上面提到的現(xiàn)有技術的衣物干燥機中，清潔效果由于以下而受限：支承在熱交換器之上的水的潛能受限，并因此由于下落而產生的壓力也受限。

技術實現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明的任務是，提供一種冷凝干燥機，在所述冷凝干燥機中，能夠以簡單且有效的方式對布置在過程空氣通道中的熱交換器進行清潔。

根據該發(fā)明，對該任務的解決通過一種相應的獨立權利要求的冷凝干燥機以及相應的獨立權利要求的方法來實現(xiàn)。根據本發(fā)明的冷凝干燥機的優(yōu)選實施方式在相應的從屬權利要求中列舉。即使當在此這未明確確定時，根據本發(fā)明的冷凝干燥機的優(yōu)選實施方式相應于根據本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方式并且反之亦然

由此，本發(fā)明的主題是一種冷凝干燥機，其具有用于待干燥的物品的干燥腔、過程空氣通道、壓力沖洗容器、冷凝水容器、用于熱交換器的沖洗裝置和控制裝置，用于加熱過程空氣的熱源(例如電加熱裝置或熱泵)、用于使過程空氣在通過干燥腔之后冷卻的熱交換器和用于輸送過程空氣的鼓風機處于所述過程空氣通道中，其中，壓力沖洗容器通過第一管路與冷凝水容器連接并且通過第二管路與用于熱交換器的沖洗裝置連接，其中，在第一管路中從冷凝水容器朝著壓力沖洗容器的方向優(yōu)選以該順序布置有液體泵和止回閥，并且其中，在第二管路中布置有閥，其中，壓力沖洗容器部分地充注以冷凝水并且部分地充注以可壓縮介質，其中，可壓縮介質能夠加載以壓力，并且其中，用于壓縮可壓縮介質的壓力借助于液體泵來構建?？蓧嚎s介質優(yōu)選存在于冷凝水之上的空間中。

通過壓力沖洗容器的根據本發(fā)明的構型產生以下優(yōu)點：在壓力沖洗容器中能夠以簡單的方式構建和維持一壓力，通過所述壓力能夠將作為沖洗液體處于壓力沖洗容器中的冷凝水以高壓輸出到待清潔的熱交換器上。此外，能夠通過快速打開和閉合布置在從壓力沖洗容器至沖洗裝置的管路中的閥來從沖洗裝置輸出冷凝水的短時沖擊。由此，能夠以相對低的儀器方面的耗費獲得與現(xiàn)有技術的沖洗裝置相比對于熱交換器而言改進的清潔效果。此外可能的是，例如根據受污程度或根據預先給定的程序調節(jié)高低不同的壓力(例如在數(shù)個“普通”清潔循環(huán)之后進行較強的或特別強的清潔)。

對壓力沖洗容器中壓力的提高可以以不同的方式進行。根據本發(fā)明，只要冷凝水被泵送到壓力沖洗容器中，則可以借助于布置在從冷凝水容器至壓力沖洗容器的管路中的泵如此強烈地壓縮可壓縮介質，使得所述可壓縮介質具有對于沖洗過程而言足夠的壓力。

該壓力一般處于0.5巴至10巴，優(yōu)選處于2巴至6巴。這附加地具有以下優(yōu)點：泵能夠克服升高的壓力水平進行輸送，而在此不會帶來損傷，當泵在不存在有可壓縮介質的情況下克服閥來進行輸送時，則可能是會帶來損傷的情況。例如在清潔程序不同的情況下也可以使用不同的壓力(要么循環(huán)地要么例如根據干燥程序/紡織物類型而有所不同)。

根據本發(fā)明的一個有利構型，壓力沖洗容器在其中存在有可壓縮介質的區(qū)域中具有第三管路，所述第三管路與壓縮機連接，可壓縮介質能夠通過壓縮機來加載以壓力。

當布置在從冷凝水容器至壓力沖洗容器的管路中的泵未如此進行設計以使得所述泵提供對于有效的沖洗過程而言足夠的壓力時，可以通過該實施方式中所設置的壓縮機一方面將壓力沖洗容器中的壓力水平帶到一適當值上。所述壓縮機另一方面也可以用于在充分地設計布置在從冷凝水容器至壓力沖洗容器的管路中的泵的情況下進一步升高壓力沖洗容器中的壓力水平，以便因而進一步改進清潔效果。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，壓力沖洗容器在其中存在有可壓縮介質的區(qū)域中具有第三管路，所述第三管路與放氣閥連接。

如果例如在時間進行期間或者說視過程而定(例如通過釋放一部分沖洗水中的空氣或通過密封)，空氣從容器中泄漏出時，放氣閥用于使得空氣能夠補流到壓力沖洗容器中。由此應該確保，在容器中始終存在有所設置的、對于到達期望的壓力水平而言最小的空氣量。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，在壓力沖洗容器中，在冷凝水與可壓縮介質之間布置有能運動的活塞，所述活塞代替泵來負責對可壓縮介質的壓縮，其方式為，所述活塞主動朝著可壓縮介質方向運動。

布置在壓力沖洗容器中的能運動的活塞具有以下優(yōu)點：代替大型泵而僅需要較小的通常物有所值的泵，所述較小的泵僅充填容器，但不必對其加載以壓力。例如總歸存在有這樣的泵用來充填冷凝液容器。也可以取消壓縮機，從而根據構型而定，主動運動的活塞可以是有意義的替代方案。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，在壓力沖洗容器中，在冷凝水與可壓縮介質之間布置有彈性膜片。在壓力沖洗容器中安放在冷凝水水位上的彈性膜片在冷凝水被泵送到壓力沖洗容器中時朝著可壓縮介質的方向攜同升起。彈性膜片可以由彈性體、尤其適當?shù)膹椥跃酆衔铩⒗缣烊缓秃铣上鹉z來構造。彈性體也可以被覆層。在一個優(yōu)選的實施方式中，膜片在邊緣上具有例如由噴射而成的聚合物制成的折棚(faltenbalg)。膜片優(yōu)選相對于可壓縮介質是密封的，從而可壓縮介質在使用壽命上基本上不可能發(fā)生泄漏?？蓧嚎s介質可以是空氣，但是也可以是一另外的介質，因為可壓縮介質通常不必重新進行充注。由此，也可以取消放氣閥或者說再充注閥并且取消用于對可壓縮介質或者說空氣進行再充注的相應過程步驟。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，在壓力沖洗容器中，在冷凝水之上的空間中布置有彈性囊，所述彈性囊包含可壓縮介質。尤其包含空氣作為可壓縮介質的彈性囊在冷凝水被泵送到壓力沖洗容器中時被壓縮。彈性囊可以由彈性體或者說適當?shù)膹椥跃酆衔铩⒗缣烊缓秃铣上鹉z來構造。彈性體可以被覆層。

根據本發(fā)明的其它有利構型，可壓縮介質從由氣體、尤其是空氣、可壓縮的固體材料和至少一個壓力彈簧組成的組別中進行選擇。

以最簡單的方式，可壓縮介質是空氣，所述空氣在壓力沖洗容器中存在于冷凝水之上的空間中。

然而，代替空氣也可以使可壓縮的固體材料占據壓力沖洗容器中冷凝水之上的空間。尤其使用一種聚合物泡沫材料作為可壓縮的固體材料，在所述聚合物泡沫材料的孔隙中存在有空氣。在將冷凝水泵送到壓力沖洗容器中時，將聚合物泡沫材料壓縮，并由此也將包含在聚合物泡沫材料的孔隙中的空氣壓縮。已壓縮的聚合物泡沫材料然后將壓力施加到存在于壓力沖洗容器中的冷凝水上，所述冷凝水然后可以被利用來進行沖洗。

與在壓力沖洗容器中在冷凝水與可壓縮介質之間布置有能運動的活塞的實施方式相關聯(lián)，可壓縮介質也可以包括至少一個壓力彈簧。當冷凝水通過壓力提高裝置例如液體泵、壓縮機、活塞或作為致動器的運動的柱體來加載以壓力，能運動的活塞被冷凝水朝著至少一個壓力彈簧方向運動時，至少一個壓力彈簧與也存在著的空氣被共同壓縮，從而附加于提高的空氣壓力而存在有存儲在壓力彈簧中的機械能，所述機械能進一步提高施加到存在于活塞之后的冷凝水上的壓力。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，第一管路和第二管路經由一個共同的第四管路與壓力沖洗容器連接。由此僅須將一個管路引導至容器并且銜接到該容器上。一個管路可以直接從泵引導至沖洗裝置，即，使泵和沖洗裝置直接相互連接。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，壓力沖洗容器的容積能夠被改變。尤其，通過減小帶有存在于其中的冷凝水和可壓縮介質的壓力沖洗容器的容積來提高可壓縮介質的壓力。這樣的容積減小優(yōu)選通過一個使壓力沖洗容器中的冷凝水朝著可壓縮介質方向移動的活塞來實現(xiàn)。所述活塞即用于壓縮介質。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，沖洗裝置具有多個噴嘴。沖洗裝置中的噴嘴可以以任意矩陣來布置，其中，噴嘴可以所有同時運行或成組地錯開運行。此外，沖洗裝置可以能運動地實施，從而實現(xiàn)由沖洗裝置的沖洗束沖洗熱交換器的盡可能大的區(qū)域。沖洗裝置可以具有用于在時間上打開各個噴嘴的機構。在一個有利構型中，沖洗裝置可以為此具有至少一個旋轉的輥子。尤其，可以設置有兩個彼此相對旋轉的輥子或柱體，其中，能夠通過旋轉來打開和封閉噴嘴或者說開口。在此，噴嘴原則上可以以任意矩陣來布置。

根據本發(fā)明的另一個有利構型，沖洗裝置構造為擴散器或包括擴散器。

此外，本發(fā)明涉及一種用于運行如上所述的冷凝干燥機的方法，其中，該方法包括以下步驟：壓縮可壓縮介質，從而提高壓力沖洗容器中的壓力，并且一次或多次打開和閉合閥，如此使得通過沖洗裝置將一個冷凝水沖擊或多個冷凝水沖擊釋放到熱交換器上。

在根據本發(fā)明的方法中，對可壓縮介質進行壓縮從而提高壓力沖洗容器中的壓力如此進行，如上所闡釋的，即，通過將冷凝水泵送到壓力沖洗容器中和/或通過使用壓縮機、或通過減小壓力沖洗容器的容積。此外，通過如此一次或多次打開和閉合閥，使得通過沖洗裝置將一個冷凝水沖擊或多個冷凝水沖擊釋放到熱交換器上，而使所述熱交換器擺脫粘附的污物。

所述閥可以涉及一種受力控制的閥，所述閥相應地在壓力沖洗容器內部的壓力到達期望的值時沖擊式打開，并且所述閥在低于期望的壓力閾值時又閉合。當壓力沖洗容器內部的壓力到達期望的值時，受力控制的閥僅使得能夠從沖洗裝置中釋放單個冷凝水沖擊。當連續(xù)地進一步構建壓力時，在適當選擇參數(shù)的情況下也可以實現(xiàn)閥的多次打開。只要壓力產生裝置工作，尤其是這種情況。即，能夠實現(xiàn)像在時間上受控制的閥的情況下那樣的功能。

此外，所述閥可以涉及一種在時間上受控制的閥，通過所述閥能夠調節(jié)任意的打開和閉合時間。通過該閥類型可能的是，通過沖洗裝置以短的次序將多個冷凝水沖擊釋放到熱交換器上，由此能夠進一步改進清潔效果的。

附圖說明

本發(fā)明的其它細節(jié)由接下來對根據本發(fā)明的冷凝干燥機的和用于運行該冷凝干燥機的方法的不起限制作用的實施例的描述來得出。

圖1示出穿過構型為排氣干燥機的冷凝干燥機的垂直剖面圖。

圖2示出穿過構型為循環(huán)空氣干燥機的冷凝干燥機的垂直剖面圖。

圖3示出穿過根據一個實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖4示出穿過根據一個替代的實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖5示出穿過根據一個替代的實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖6示出穿過根據一個替代的實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖7示出穿過根據一個替代的實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖8示出穿過根據一個替代的實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖9示出穿過根據一個替代的實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖10示出穿過根據一個替代的實施方式的壓力沖洗容器組件的垂直剖面圖，所述壓力沖洗容器組件可以使用在根據圖1和圖2的冷凝干燥機中。

圖11示出用于在壓力容器中使用在可壓縮介質與冷凝水之間的彈性膜片的一個實施方式。

具體實施方式

圖1中示出的干燥機1具有能夠圍繞水平軸線轉動的滾筒作為干燥腔2。供入空氣在過程空氣通道3中借助于鼓風機6從供入空氣入口24經由空氣-空氣-熱交換器5和電熱源4引導通過滾筒2。在此，被電熱源4加熱的空氣從后方、也就是說從滾筒2的與門25相對置的側通過所述滾筒的打孔的底導引到滾筒2中。

在從滾筒2中排出之后，負載以濕氣的過程空氣在過程空氣通道3的被稱為排氣通道的部分中經由空氣-空氣-熱交換器5導引至排氣出口26。在此，過程空氣通過滾筒2的充填開口流動至封閉充填開口的門25內部的毛絨濾網。接著過程空氣流在門25中向下轉向，并且進一步導引至空氣-空氣-熱交換器5。在那里，由過程空氣從衣物物件中接收的濕氣由于冷卻而被冷凝，并且被收集在冷凝水容器8中。

圖2示出穿過構型為循環(huán)空氣干燥機的干燥機的垂直剖面圖。因此，在該實施方式中沒有供入空氣通道和排氣通道。相對于圖1的實施方式，來自滾筒2的、負載以濕氣的熱過程空氣的冷卻在空氣-空氣-熱交換器5中通過與冷卻空氣通道27中的冷卻空氣熱交換來進行。冷卻鼓風機28處于冷卻空氣通道27中，所述冷卻鼓風機將冷卻空氣從冷卻空氣入口29穿過空氣-空氣-熱交換器5輸送至冷卻空氣出口30。

在圖2中所示出的實施方式中，如上面闡述的，通過壓力沖洗容器組件對空氣-空氣-熱交換器5進行清潔。冷凝干燥機的針對圖2未特別說明的部分由此相應于圖1中所說明的部分和它們的功能。

需要說明的是，熱交換器5不簡單地僅理解為空氣-空氣-熱交換器5，而是作為用于這樣的熱交換器5的代表，所述熱交換器是熱泵、尤其是熱沉的組成部分。然而，對于熱交換器5的當前相關的清潔功能和受污傾向而言基本上不取決于，隨著熱交換器5從流過的過程空氣中所取出的熱而發(fā)生什么。尤其不重要的是，這種熱是像在傳統(tǒng)的冷凝干燥機中發(fā)生的那樣最后離開干燥機，還是以某種方式并回收并且回到干燥過程中。

空氣-空氣-熱交換器5定期、例如在每次干燥時或之后進行清潔。替代地，也可以考慮，空氣-空氣-熱交換器5在例如通過計數(shù)器所獲取的清潔需求確定的情況下進行清潔，所述計數(shù)器計干燥過程的數(shù)量。

圖3中所示出的壓力沖洗容器組件具有壓力沖洗容器7、實施為盆狀件并包含冷凝水16的冷凝水容器8和沖洗裝置9。在沖洗裝置9下方布置有熱交換器5(例如空氣-空氣-熱交換器，或替代地，熱泵式干燥機情況下的制冷劑-空氣-熱交換器)。壓力沖洗容器7在它的下部區(qū)域充注以冷凝水16。在它的上部區(qū)域中可以一方面布置有彈性囊17a(變型a)，所述彈性囊充注以作為可壓縮介質17的空氣。如通過圖3中的雙箭頭所表明的，彈性囊17a根據壓力沖洗容器7中冷凝水的液位或多或少地被壓縮，從而可壓縮介質17的壓力或多或少地高。另一方面，在也在圖3中示出的(變型b)替代的壓力容器7中，可以在可壓縮介質17與冷凝水16之間布置有彈性膜片22，在給壓力沖洗容器7充注以冷凝水16時所述彈性膜片向上拱起，如通過虛線所示出的。管路11(第一管路)沉入到冷凝水容器8中的冷凝水中并且經由一另外的管路23(第四管路)引導至壓力沖洗容器7的下側。從冷凝水容器8朝著壓力沖洗容器7的方向，泵13和受彈簧負載的止回閥14以這種順序布置在管路11中。此外，也與管路23連接的管路12(第二管路)從壓力沖洗容器7引導至沖洗裝置9，其中，在管路12中布置有閥15，所述閥在該實施方式中涉及受控制的截止閥。雖然這在圖3中未示出，但是壓力沖洗容器7還可以具有帶有止回閥的溢流管路，以便當截止閥15堵塞時對泵13進行保護。這相應地適用于此處示出的其它實施方式。

在通過控制裝置10確定清潔需求的情況下，將泵13接通并且泵13克服止回閥14并且克服可壓縮介質17的壓力而將冷凝水16輸送到壓力沖洗容器7中。當可壓縮介質17的壓力已到達一預先給定的壓力時，通過控制裝置10將泵13關斷。通過止回閥14維持壓力沖洗容器7中的壓力。接著，通過控制裝置10以預先給定的短時間間隔(例如每0.1至2秒)打開且又閉合閥15，從而一部分包含在壓力沖洗容器7中的冷凝水16以沖擊方式釋放到熱交換器5上。在壓力沖洗容器7中的壓力下降到預先給定的水平之后——在所述水平的情況下不再期待有效的清潔——閥15又持久閉合。以該方式對熱交換器5進行非常有效的清潔。

圖4中所示出的壓力沖洗容器組件基本上相應于圖3中所示出的壓力沖洗容器組件，從而僅闡釋與圖3的區(qū)別。壓力沖洗容器7也包含冷凝水16和可壓縮介質17(空氣)，然而其中，不存在彈性膜片或囊。此外，管路11直接引導至壓力沖洗容器7的一側并且在可壓縮介質的高度上匯入到該壓力沖洗容器中，并且管路12直接從壓力沖洗容器7的下部區(qū)域中的一側離開(沒有如圖3中所示出的共同的管路23)。最后在壓力沖洗容器7的上側上布置有管路18(第三管路)，所述管路與受操控的放氣閥20連接。當水位在沖洗過程之后應該進一步下降時，放氣閥20打開，從而空氣能夠通過放氣閥20補流到壓力沖洗容器7中。以該方式可以確保壓力沖洗容器7中的預先確定的最小壓力水平。在其它情況下，以相應于針對圖3中所示出的壓力沖洗容器組件所述的方式來進行壓力沖洗容器組件的運行。

圖5中所示出的壓力沖洗容器組件基本上相應于圖4中所示出的壓力沖洗容器組件，從而僅闡釋與圖4的區(qū)別。根據圖5，在管路12中代替如在圖4中所示出的受控制的截止閥15而要么布置有受彈簧負載的(變型a)止回閥15要么布置有受控制的(變型b)止回閥15。受彈簧負載的或受控制的止回閥15設置為用于在預先確定的壓力的情況下打開。即，通過壓力構建來調節(jié)閥打開。在其它情況下，以相應于針對圖3中所示出的壓力沖洗容器組件所述的方式來進行壓力沖洗容器組件的運行。

圖6中所示出的壓力沖洗容器組件基本上相應于圖4中所示出的壓力沖洗容器組件，從而僅闡釋與圖4的區(qū)別。根據圖6，壓力沖洗容器7沒有通風閥20，然而如圖3中那樣在可壓縮介質17與冷凝水16之間布置有彈性膜片22，所述彈性膜片在壓力沖洗容器7充注以冷凝水16時向上拱起，如通過虛線所示出的。在其它情況下，以相應于針對圖3中所示出的壓力沖洗容器組件所述的方式來進行壓力沖洗容器組件的運行。

圖7中所示出的壓力沖洗容器組件基本上相應于圖6中所示出的壓力沖洗容器組件，從而僅闡釋與圖6的區(qū)別。根據圖6，壓力沖洗容器7在上側上具有管路18(第三管路)，所述管路與壓縮機19連接。如在上面所闡釋的，壓縮機19可以被用于，一方面，當在管路11中從冷凝水容器8至壓力沖洗容器7布置的泵13不如此進行設計以使得所述泵提供對于有效的沖洗過程而言足夠的壓力時，將壓力沖洗容器7中的壓力水平帶到一適當?shù)闹?。另一方面，壓縮機19也可以被用于在對在管路11中從冷凝水容器8至壓力沖洗容器7布置的泵13進行充分設計的情況下進一步升高壓力沖洗容器7中的壓力水平，以便因而進一步改進清潔效果。在其它情況下，以相應于針對圖3中所示出的壓力沖洗容器組件所述的方式來進行壓力沖洗容器組件的運行。

圖8中所示出的壓力沖洗容器組件基本上相應于圖7中所示出的壓力沖洗容器組件，從而僅闡釋與圖7的區(qū)別。根據圖8，沖洗裝置9構型為擴散器。擴散器具有其它流動和壓力關系并且通常比起噴嘴損耗地不那么快，例如由于污物、灰分等等而出現(xiàn)損耗。在其它情況下，以相應于針對圖3中所示出的壓力沖洗容器組件所述的方式來進行壓力沖洗容器組件的運行。

圖9中所示出的壓力沖洗容器組件基本上相應于圖4中所示出的壓力沖洗容器組件，從而僅闡釋與圖4的區(qū)別。根據圖9，沖洗裝置9構型為具有已裝入的噴嘴的、旋轉的輥子。沖洗裝置9基本上是柱體，開口(噴嘴)例如線性地裝入到所述柱體中。在內部，具有在長度上繞轉的縫口地安置有第二柱體。如果該內部柱體轉動，所述內部柱體在繞轉時逐漸一次地釋放所有噴嘴并且不久之后又封閉這些噴嘴。在內部導入到柱體中的水即通過噴嘴來噴灑。通過該組件能夠使可供使用的水集中到少數(shù)噴嘴上，這在這些噴嘴的情況下實現(xiàn)了體積流的提高，而不必總地使用較大的泵。在其它情況下，以相應于針對圖3中所示出的壓力沖洗容器組件所述的方式來進行壓力沖洗容器組件的運行。

圖10中所示出的壓力沖洗容器組件基本上相應于圖4中所示出的壓力沖洗容器組件，從而僅闡釋與圖4的區(qū)別。根據圖10，壓力沖洗容器7如此構型，使得在壓力沖洗容器7中在冷凝水16與可壓縮介質17之間布置有能運動的活塞21。所驅動的活塞21用于壓縮可壓縮介質17。在此，壓力沖洗容器7的容積通過能運動的活塞21的運動(推入或者說推出)增大或者說減小。通過減小帶有存在于其中的冷凝水16和可壓縮介質17的壓力沖洗容器7的容積來提高可壓縮介質17的壓力?；钊?1的這種推入和可壓縮介質17的隨之進行的壓力提高可以相對于將冷凝水16泵送到壓力沖洗容器17中而附加地或替代地進行。在其它情況下，以相應于針對圖3中所示出的壓力沖洗容器組件所述的方式來進行壓力沖洗容器組件的運行。

圖11示出在邊緣上具有折棚22a的膜片22，所述膜片例如由噴射而成的聚合物制成。具有折棚22a的膜片22構成例如能夠被使用在根據圖7和8的壓力容器7中的膜片裝置。膜片或者說膜片裝置可以由聚合物(例如以噴鑄方法)制成。折棚22a布置在膜片22的外邊緣上或者說外邊沿上。通過優(yōu)選膜片22的在外邊沿上繞轉的折棚22a實現(xiàn)特別好的彈性。折棚22a與容器壁氣密地連接。

附圖標記列表

1冷凝干燥機

2干燥腔、滾筒

3過程空氣通道

4熱源

5熱交換器

6鼓風機

7壓力沖洗容器

8冷凝水容器

9沖洗裝置

10控制裝置

11第一管路

12第二管路

13液體泵

14止回閥

15閥

16冷凝水

17可壓縮介質

17a彈性囊

18第三管路

19壓縮機

20放氣閥

21活塞

22彈性膜片

22a折棚

23第四管路

24供入空氣入口

25門

26排氣出口

27冷卻空氣通道

28冷卻鼓風機

29冷卻空氣入口

30冷卻空氣出口