本發(fā)明涉及織物的印花顏料，尤其涉及一種用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物。
背景技術(shù)：
：涂料印花是使用高分子化合物作為粘合劑，把顏料機(jī)械的粘附于織物上，經(jīng)后期處理獲得有一定彈性、耐磨、耐手搓、耐褶皺的透明樹脂花紋的印花方法，涂料骨著在纖維上的機(jī)理同其他染料固著在纖維上的機(jī)理不同，它是靠粘合劑在織物上形成監(jiān)牢、無(wú)色透明的膜，將涂料機(jī)械地覆蓋在織物上，因此，用涂料印花適用于大多數(shù)纖維，且工藝簡(jiǎn)單，印制效果較好。但是一方面由于棉麻纖維織物本身面料的特點(diǎn)，針對(duì)棉麻纖維織物的涂料印花在實(shí)際應(yīng)用中卻達(dá)不到預(yù)期的效果，存在很多問(wèn)題，例如印制后其耐摩擦牢度不高，色澤鮮艷度不夠的問(wèn)題，因而限制了涂料印花的發(fā)展。因此，需要提供一種能夠解決上述問(wèn)題的適用于棉麻纖維織物的涂料印花色漿來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種印花效果流暢，上色深度適宜，印制后耐摩擦牢度高、色澤鮮艷度適宜的用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物。技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：無(wú)機(jī)彩色顏料15-25％、填料5-10％、納米材料2-4％、分散劑2-4％、殼聚糖2-4％、含酰胺基的乙烯基單體3-5％、交聯(lián)劑3-6％、織物粘合劑6-13％、增稠劑3-5％、礦物元素0.2-0.5％、pH調(diào)節(jié)劑0.2-3％、余量的水。更為優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍(lán)、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色。更為優(yōu)選的，所述填料為鈦白粉與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為1:3的混合物。更為優(yōu)選的，所述納米材料為納米二氧化銀。更為優(yōu)選的，所述分散劑為多元酸均聚物。更為優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為樹脂類交聯(lián)劑。更為優(yōu)選的，所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質(zhì)量比為1:1的混合物。更為優(yōu)選的，所述增稠劑為木質(zhì)素磺酸鈉鹽與硬脂酸質(zhì)量比為3:1的混合物。有益效果：本發(fā)明所提供的用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：無(wú)機(jī)彩色顏料15-25％、填料5-10％、納米材料2-4％、分散劑2-4％、殼聚糖2-4％、含酰胺基的乙烯基單體3-5％、交聯(lián)劑3-6％、織物粘合劑6-13％、增稠劑3-5％、礦物元素0.2-0.5％、pH調(diào)節(jié)劑0.2-3％、余量的水。成品性質(zhì)穩(wěn)定，易保存，且采用本發(fā)明的印花色漿組合物進(jìn)行涂料印花后的棉麻纖維織物，其耐水洗性能和吸著率明顯增強(qiáng)，且印花流暢、色彩鮮艷、上色深度適宜、不易褪色、印制后耐摩擦牢度高。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：實(shí)施例1：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：無(wú)機(jī)彩色顏料15％、填料5％、納米材料2％、分散劑2％、殼聚糖2％、含酰胺基的乙烯基單體3％、交聯(lián)劑3％、織物粘合劑6％、增稠劑3％、礦物元素0.2％、pH調(diào)節(jié)劑0.2％、余量的水。其中，所述無(wú)機(jī)彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍(lán)、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；所述填料為鈦白粉與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為1:3的混合物；所述納米材料為納米二氧化銀；所述分散劑為多元酸均聚物；所述交聯(lián)劑為樹脂類交聯(lián)劑；所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質(zhì)量比為1:1的混合物；所述增稠劑為木質(zhì)素磺酸鈉鹽與硬脂酸質(zhì)量比為3:1的混合物。實(shí)施例2：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：無(wú)機(jī)彩色顏料25％、填料10％、納米材料4％、分散劑4％、殼聚糖4％、含酰胺基的乙烯基單體5％、交聯(lián)劑6％、織物粘合劑13％、增稠劑5％、礦物元素0.5％、pH調(diào)節(jié)劑3％、余量的水。其中，所述無(wú)機(jī)彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍(lán)、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；所述填料為鈦白粉與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為1:3的混合物；所述納米材料為納米二氧化銀；所述分散劑為多元酸均聚物；所述交聯(lián)劑為樹脂類交聯(lián)劑；所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質(zhì)量比為1:1的混合物；所述增稠劑為木質(zhì)素磺酸鈉鹽與硬脂酸質(zhì)量比為3:1的混合物。實(shí)施例3：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：無(wú)機(jī)彩色顏料20％、填料8％、納米材料3％、分散劑3％、殼聚糖3％、含酰胺基的乙烯基單體4％、交聯(lián)劑5％、織物粘合劑10％、增稠劑4％、礦物元素0.4％、pH調(diào)節(jié)劑1.4％、余量的水。其中，所述無(wú)機(jī)彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍(lán)、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；所述填料為鈦白粉與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為1:3的混合物；所述納米材料為納米二氧化銀；所述分散劑為多元酸均聚物；所述交聯(lián)劑為樹脂類交聯(lián)劑；所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質(zhì)量比為1:1的混合物；所述增稠劑為木質(zhì)素磺酸鈉鹽與硬脂酸質(zhì)量比為3:1的混合物。按照上述實(shí)施例1-3的配方制備而成的印花色漿組合物與市售普通印花色漿對(duì)棉麻纖維織物進(jìn)行噴墨印花，其他印花工藝參數(shù)均相同，取完成涂料印花得到的棉麻纖維織物成品各20cm×20cm，采用ISO105C06：1994+Corl：2002的方法，25℃條件下，機(jī)洗自然晾干，測(cè)試耐水洗等級(jí)，測(cè)試結(jié)果如下表所示：物理指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3傳統(tǒng)工藝耐水洗等級(jí)4-554-53-4從上表數(shù)據(jù)可看出，采用實(shí)施例1-3所制成的涂料印花色漿組合物處理的棉麻纖維織物，較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的耐水洗優(yōu)勢(shì)，且印花效果流暢，上色深度適宜、不易褪色。應(yīng)當(dāng)指出，以上具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3