一種抑制經(jīng)紗上漿吸濕再粘的方法與流程

文檔序號：11127228閱讀：837來源：國知局

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紡織改進方法，尤其涉及一種抑制經(jīng)紗上漿吸濕再粘的方法。

背景技術(shù)：

經(jīng)紗上漿是紡織過程中非常重要的一道工序，上漿的目的是為了提高經(jīng)紗的可織性，即增加經(jīng)紗的耐磨性和貼伏毛羽，對于直徑非常細的紗還需要考慮適宜的增強與保伸。隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的發(fā)展，紡織面料多元化的需求，因此現(xiàn)代織造對經(jīng)紗上漿提出了新的要求。紡織加工過程是將纖維先紡紗再織布的過程。在紡織成布之前，大多數(shù)經(jīng)紗需要上漿，除了一些粗織股線、強捻絲和變形絲等。未上過漿的經(jīng)紗，強力和伸長性能差，表面毛羽突出，摩擦阻力較大，纖維之間抱合力不夠，經(jīng)過紡織機械過程后，紗容易松散、斷裂。上漿后的經(jīng)紗，由于漿液的粘結(jié)和包覆，可有效提高紡織的生產(chǎn)效率并降低產(chǎn)品中的疵點。我國每年漿料的用量超過25萬噸，而且需求量仍然在高速遞增，可以說漿料已經(jīng)是現(xiàn)代紡織的第二耗用材料。目前用于經(jīng)紗上漿的漿料種類繁多，按照其化學成分主要可分為淀粉類漿料、聚乙烯醇(PVA)類漿料和丙烯酸脂類漿料。

雖然經(jīng)紗上漿的漿料經(jīng)過多年的發(fā)展，但經(jīng)紗上漿后仍然存在對環(huán)境濕度敏感，吸濕性大，經(jīng)紗再粘嚴重的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)紗上漿吸濕再粘的缺陷，獲得一種能夠有效抑制經(jīng)紗上漿后吸濕再粘，且操作簡單、經(jīng)濟實惠的方法，本發(fā)明提供了一種抑制經(jīng)紗上漿吸濕再粘的方法。

技術(shù)方案：一種抑制經(jīng)紗上漿吸濕再粘的方法，所述方法包括上漿、涂覆、烘燥過程，具體步驟如下：

(1)以丙烯酸脂漿料為經(jīng)紗上漿漿料，通過單紗上漿對紗線進行上漿操作。漿紗速度60m/min，上漿溫度90℃，烘燥溫度80℃。

(2)將非離子表面活性劑溶于去離子水或乙醇—水溶液。

(3)用非離子表面活性劑的水溶液或乙醇—水溶液對步驟(1)所得的經(jīng)紗進行涂覆包裹。

(4)最后將涂覆后的經(jīng)紗進行烘燥。

優(yōu)選的，所述非離子表面活性劑為F127，分子式為EO₁₀₆PO₇₀EO₁₀₆，或P123，分子式為EO₂₀PO₇₀EO₂₀。

優(yōu)選的，所述非離子表面活性劑在水溶液或乙醇—水溶液中的濃度為0.01～0.2g/mL。

優(yōu)選的，所述乙醇—水溶液中乙醇與水的體積比為1:1～10:1。

優(yōu)選的，所述非離子表面活性劑的水溶液或乙醇—水溶液的使用溫度為25～50℃。

優(yōu)選的，所述烘燥的溫度為50～100℃。

有益效果：本發(fā)明在傳統(tǒng)上漿處理后增加非離子表面活性劑處理的過程，操作簡單、經(jīng)濟實惠，且處理后，經(jīng)紗表面更加光潔，孔隙減少，有效抑制了傳統(tǒng)經(jīng)紗上漿后的吸濕再粘。

附圖說明

圖1為實施例1制備的經(jīng)紗樣品掃描電鏡圖；

圖2為實施例2制備的經(jīng)紗樣品掃描電鏡圖；

圖3為實施例3制備的經(jīng)紗樣品掃描電鏡圖；

圖4為實施例4制備的經(jīng)紗樣品掃描電鏡圖；

圖5為實施例5制備的經(jīng)紗樣品掃描電鏡圖；

圖6為實施例6制備的經(jīng)紗樣品掃描電鏡圖；

圖7為實施例7制備的經(jīng)紗樣品掃描電鏡圖。

具體實施方式

以下實施例進一步說明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應理解為對本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實質(zhì)的情況下，對本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換，均屬于本發(fā)明的范圍。若未特別指明，實施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。

實施例1