本發(fā)明屬于鋼絞線生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力鋼絞線是常用的鋼材，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高碳鋼盤條，多次冷拔形成鋼絲，然后按鋼絞線結(jié)構(gòu)將一定數(shù)量的鋼絲絞合成股，成股的鋼絞線會產(chǎn)生應(yīng)力，從而導(dǎo)致鋼絞線彎曲，因此在鋼絞線的生產(chǎn)中要使用后變形器來矯直鋼絞線，來消除應(yīng)力，但是實(shí)際生產(chǎn)中鋼絞線的結(jié)構(gòu)不同，需要對變形器進(jìn)行調(diào)節(jié)，現(xiàn)有變形器普遍只有單向施壓壓力而且不具有調(diào)節(jié)功能，并且需要穿過鋼絞線是操作困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器，具有消除應(yīng)力效果明顯，能夠多向調(diào)節(jié)，穿線操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器，包括第一變形機(jī)構(gòu)、第二變形機(jī)構(gòu)和機(jī)架，所述第一變形機(jī)構(gòu)與第二變形機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，并且相互垂直設(shè)置的設(shè)置在機(jī)架上；

所述第一變形機(jī)構(gòu)包括固定架、活動架、第一滾輪、第二滾輪和壓緊擺桿，所述固定架固接在機(jī)架上，所述活動架與固定架鉸接，所述壓緊擺桿鉸接在固定架上，所述壓緊擺桿上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊旋桿，多個(gè)所述第一滾輪設(shè)在固定架上，多個(gè)所述第二滾輪設(shè)在活動架上，所述相鄰的第一滾輪和第二滾輪交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述固定架上設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌上活動連接第一滑塊，所述第一滑軌上設(shè)有螺紋孔，使第一滑塊通過螺栓固定在第一滑軌上，所述第一滾輪轉(zhuǎn)動連接在第一滑塊上。

進(jìn)一步的，所述活動架上設(shè)有第二滑軌，所述第二滑軌上活動連接第二滑塊，所述第二滑軌上設(shè)有螺紋孔，使第二滑塊通過螺栓固定在第二滑軌上，所述第二滑塊上設(shè)有第三滑軌，所述第三滑軌上活動連接第三滑塊，所述第三滑軌與第二滑軌垂直，所述第三滑塊上設(shè)有絲母，所述絲母與絲杠配合，所述絲杠上連接有壓緊螺母，所述絲杠沿第三滑軌設(shè)置，所述第二滾輪轉(zhuǎn)動連接在第三滑塊上。

進(jìn)一步的，所述第一滾輪和第二滾輪的截面為中部凹陷并且兩端凸起。

進(jìn)一步的，所述第一滾輪和第二滾輪兩端設(shè)有軸承腔，所述軸承腔內(nèi)設(shè)有軸承。

進(jìn)一步的，所述第一滾輪和第二滾輪材料為鎢鋼。

進(jìn)一步的，所述第一滑軌和第二滑軌為燕尾槽或T型槽。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器能夠整體開啟，方便將鋼絞線穿過后變形器；

(2)本發(fā)明所述的一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器能夠調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)第一滾輪或第二滾輪之間的距離；

(3)本發(fā)明所述的一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器可以調(diào)節(jié)第一滾輪和第二滾輪之間的距離。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A的剖開視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-機(jī)架，2-鋼絞線，，3-第一滑塊，4-第一滑軌，5-第一滾輪，6-固定架，7-活動架，8-第二滾輪，9-第二滑軌，10-第二滑塊，11-壓緊旋桿，12-壓緊擺桿，13-第三滑軌，14-絲杠，15-第三滑塊，16-絲母。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器，包括第一變形機(jī)構(gòu)、第二變形機(jī)構(gòu)和機(jī)架1，所述第一變形機(jī)構(gòu)與第二變形機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，并且相互垂直的設(shè)置在機(jī)架1上；所述第一變形機(jī)構(gòu)包括固定架6、活動架7、第一滾輪5、第二滾輪8和壓緊擺桿12，所述固定架6固接在機(jī)架1上，所述活動架7與固定架6鉸接，所述壓緊擺桿12鉸接在固定架6上，所述壓緊擺桿12上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊旋桿11，多個(gè)所述第一滾輪5設(shè)在固定架6上，多個(gè)所述第二滾輪8設(shè)在活動架7上，所述相鄰的第一滾輪5和第二滾輪8交錯(cuò)設(shè)置。所述固定架6上設(shè)有第一滑軌4，所述第一滑軌4上活動連接第一滑塊3，所述第一滑軌4為燕尾槽或T型槽，所述第一滑軌4上設(shè)有螺紋孔，使第一滑塊3通過螺栓壓緊固定在第一滑軌4上，所述第一滾輪5轉(zhuǎn)動連接在第一滑塊3上。所述活動架7上設(shè)有第二滑軌9，所述第二滑軌9上活動連接第二滑塊10，所述第二滑軌9為燕尾槽或T型槽，所述第二滑軌9上設(shè)有螺紋孔，使第二滑塊10通過螺栓壓緊固定在第二滑軌9上，所述第二滑塊10上設(shè)有第三滑軌13，所述第三滑軌14上活動連接第三滑塊15，所述第三滑軌15與第二滑軌13垂直，所述第三滑塊15上設(shè)有絲母16，所述絲母16與絲杠14配合，所述絲杠14上連接有壓緊螺母，所述絲杠14沿第三滑軌13設(shè)置，所述第二滾輪8轉(zhuǎn)動連接在第三滑塊13上。所述第一滾輪5和第二滾輪8的截面為中部凹陷并且兩端凸起，所述第一滾輪5和第二滾輪8兩端設(shè)有軸承腔，所述軸承腔內(nèi)設(shè)有軸承，所述第一滾輪5和第二滾輪8材料為鎢鋼。所述第一滑軌4和第二滑軌9為燕尾槽或T型槽。

本發(fā)明所述的一種多向調(diào)節(jié)的鋼絞線后變形器使用時(shí)先松開壓緊螺桿11，打開壓緊擺桿12，可以輕松地將鋼絞線2穿過第一變形機(jī)構(gòu)3和第二變形機(jī)構(gòu)2，根據(jù)鋼絞線2的類型及尺寸不同，通過調(diào)整第一滑塊3在第一滑軌4上的間距，來調(diào)整第一滾輪5之間的距離，通過調(diào)整第二滑塊10在第二滑軌9上的間距，來調(diào)整第二滾輪8之間的距離，通過轉(zhuǎn)動絲杠14使絲母16帶動第三滑塊15在第三滑軌13上滑動，來調(diào)整相鄰的第一滾輪5和第二滾輪8之間的距離，之后通過壓緊擺桿12將活動架7鎖緊在固定架6上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。