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間隔針織物、間隔針織物區(qū)段以及可被加熱的遮蓋元件的制作方法

文檔序號:12110806閱讀:289來源:國知局
間隔針織物、間隔針織物區(qū)段以及可被加熱的遮蓋元件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種間隔針織物,包括具有傳導(dǎo)紗線的面狀的第一針織物層、面狀的第二針織物層和連接所述針織物層的間隔紗線,所述傳導(dǎo)紗線具有導(dǎo)電的涂層,并且在第一針織物層中全面或者在沿著生產(chǎn)方向延伸的傳導(dǎo)條中相鄰的傳導(dǎo)紗線均以直接的電接觸相互連接。



背景技術(shù):

已知不同的方法可用于給間隔針織物配上尤其用于加熱目的的電導(dǎo)體.

按照DE19903070A1、DE102009013250B3和DE4239068A1所述,可使得各個(gè)相互間不相連的并且在生產(chǎn)方向延伸的加熱絲與橫向延伸的連接導(dǎo)體接觸。接觸連接比相對耗費(fèi),其中,所描述的配有加熱絲的間隔針織物的應(yīng)用范圍受限。在加熱絲斷開的情況下,就無法在相應(yīng)寬度的整個(gè)區(qū)域中進(jìn)行加熱.

DE10342285A1公開了將發(fā)熱導(dǎo)體集成在間隔針織物中的不同可能性。按照第一種解決方案,將導(dǎo)電的紡織紗在間隔紗線區(qū)域中放置到兩個(gè)面狀的針織物層之間。相應(yīng)的發(fā)熱導(dǎo)體因此受到一定程度保護(hù),但是間隔針織物本身有益的絕緣作用由于發(fā)熱導(dǎo)體在中間的布置結(jié)構(gòu)而在一定程度上喪失.如果將發(fā)熱導(dǎo)體放置到極區(qū)域中,即放置到間隔紗線之間,也需要耗費(fèi)的接觸連接.

作為替代,DE10342285A建議通過刺繡將導(dǎo)電的紗與至少一個(gè)針織物表面相連。然而缺點(diǎn)是需要另外的耗費(fèi)的方法步驟,通過刺繡方式嵌入的紗可能會導(dǎo)致間隔針織物的明顯不平整.

最后,作為另一種替代方案,在DE10342285A1中建議提供一種導(dǎo)電的紡織紗構(gòu)成的純二維的織物、針織物或者編織物,然后將其貼合到間隔針織物上,為此必須在各獨(dú)立的方法步驟中制備兩種材料,并且還必須附加地單獨(dú)完成連接。尤其在所述的紡織材料中,因?yàn)槌ㄩ_的紡織結(jié)構(gòu)經(jīng)常還難以粘合,基于附加的貼合膠可能會在使用時(shí)產(chǎn)生異味或者還會在處置或者回收時(shí)增加耗費(fèi)。

DE20220752U1公開了一種由至少兩層壓成的紡織材料.在這種二維材料中,其中一個(gè)層由傳導(dǎo)紗線以及一個(gè)層由非傳導(dǎo)紗線構(gòu)成.這種沒有任何緩沖作用的紡織材料的生產(chǎn)也是耗費(fèi)的.

由DE102006038611A1以及DE102006038612A1已知包括布置在第一個(gè)針織物層中的傳導(dǎo)紗線的同類型的間隔針織物,它們一般性描述了這種用于加熱目的的間隔針織物的不同變型.其中一個(gè)針織物層可以完全由傳導(dǎo)紗線、尤其是金屬絲線構(gòu)成,建議采用金屬絞合線,因?yàn)樵卺樋棛C(jī)上難以處理實(shí)心金屬絲,并且常見的金屬絲多數(shù)均可被置于間隔針織物之中、但是無法相互結(jié)合。

盡管對易于使用、可以加熱的間隔針織物的需求很大,在DE102006038611A1和DE102008038612A1中所描述的間隔針織物實(shí)際上無法得以實(shí)現(xiàn)。這尤其歸因于無法以合理的耗費(fèi)制備質(zhì)量令人滿意的相應(yīng)材料.

由DE102009003867A1已知可以用作為加熱元件的導(dǎo)電聚合物帶或者聚合物織物。在不同的實(shí)施方式的范疇中建議,為非導(dǎo)電聚合物纖維涂上導(dǎo)電的涂層。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

在此背景下,本發(fā)明的任務(wù)在于,提出一種具有開頭所述特征的間隔針織物,所述間隔針織物能夠容易制造并且具有良好的功能特性。此外還應(yīng)提出一種由此形成的間隔針織物區(qū)段以及具有這種間隔針織物區(qū)段的可被加熱的遮蓋元件.

本發(fā)明的主題和所述任務(wù)的解決方案是根據(jù)權(quán)利要求1的間隔針織物、根據(jù)權(quán)利要求7的間隔針織物區(qū)段以及根據(jù)權(quán)利要求11的可被加熱的遮蓋元件。

從開頭所述的間隔針織物出發(fā),按照本發(fā)明規(guī)定,傳導(dǎo)紗線由設(shè)有涂層的合成材料復(fù)絲線構(gòu)成、具有小于250dtex的細(xì)度、并且在第一針織物層中在至少兩個(gè)線圈縱列上與墊紗(Legung)編織在一起、并且優(yōu)選也形成線圈,在上述傳導(dǎo)紗線中,導(dǎo)電的涂層含量小于50(重量)%、優(yōu)選15(重量)%,尤其首選小于5(重量)%.復(fù)絲線的各個(gè)長絲不導(dǎo)電,因此不會形成導(dǎo)電芯。各個(gè)長絲分別被涂層包圍,并且保持能相對彼此運(yùn)動的。傳導(dǎo)紗線在外觀上類似于金屬絞線(至少在有金屬涂層的情況下),然而基于芯罩結(jié)構(gòu)而具有根本不同的特性.

在本發(fā)明的范疇中,特別重要的是傳導(dǎo)紗線在墊紗中在至少兩個(gè)線圈縱列上延伸,并且因此將相鄰的線圈縱列導(dǎo)電連接,然后在整個(gè)間隔針織物中在相應(yīng)針織物層中產(chǎn)生導(dǎo)電面.在此,傳導(dǎo)紗線優(yōu)選也形成線圈,這在按照本發(fā)明的范疇中并非強(qiáng)制性需要的.例如也可以規(guī)定,傳導(dǎo)紗線在至少兩個(gè)線圈縱列上編織成為部分襯緯,并且呈之字形延伸,而本身并不形成線圈.作為另一種紗線系統(tǒng),然后在第一針織物層中例如也可以采用按照編鏈墊紗圖、僅僅沿著線圈縱列延伸的紗線.這種另外的紗線系統(tǒng)的紗線不僅可設(shè)計(jì)成不導(dǎo)電,而且也可設(shè)計(jì)成導(dǎo)電.

即使在金屬涂層中設(shè)有相對大的直至50(重量)%的含量的情況下,各個(gè)長絲上的層厚也基于涂層的密度較高而保持相對小。通過長絲形式的芯,使得傳導(dǎo)紗線保持非常高的可運(yùn)動性和可變形能力。

按照現(xiàn)有技術(shù),金屬絞線或者設(shè)有金屬涂層的單絲線相對硬并且因此難以加工,而根據(jù)本發(fā)明,為傳導(dǎo)紗線設(shè)置小于250dtex的相對薄的材料,附加的是,導(dǎo)致變硬的導(dǎo)電涂層相對薄并且相對于合成材料絲線的含量小于50(重量)%。

合成材料復(fù)絲線的特點(diǎn)首先在于相比于使用相同材料制造的單絲線更高的可運(yùn)動性。在本發(fā)明的范疇中能夠令人意外地容易形成線圈,盡管作為芯的合成材料復(fù)絲線的可運(yùn)動性高并且傳導(dǎo)紗線在形成各個(gè)線圈時(shí)顯著彎曲,導(dǎo)電的涂層依然保持完好。導(dǎo)電的涂層在各個(gè)長絲上通常作為圓周側(cè)封閉的外罩,因此盡管明顯彎折也能通過這種封閉的外罩形式保證涂層的足夠的耐抗性.導(dǎo)電的涂層能夠在一定程度上變形,然而不會在合成材料復(fù)絲線上或者從合成材料復(fù)絲線剝落。

在本發(fā)明的范疇中,可以用不同的方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電的涂層。

按照第一變型方案,所涉及的是金屬涂層,尤其可考慮具有良好耐腐蝕性并且也具有一定可變形能力的金屬或者金屬合金。此外,也要考慮具有金屬涂層的傳導(dǎo)紗線的成本.例如傳導(dǎo)紗線可以具有基于銀的金屬涂層,銀能夠良好地可變形并且具有相對好的耐抗性.正是在金屬涂層的重量含量小的情況下,盡管涂層的成本相對高,在很多應(yīng)用領(lǐng)域中還是可能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)使用。然而缺點(diǎn)在于表面上的銀也會形成薄的氧化層,該氧化層根據(jù)應(yīng)用情況可能會在一定程度上導(dǎo)致不均勻的觸點(diǎn)接通或者不均勻的電流。

例如也可以考慮使用成本更低的銅替代銀,于是在任何情況下都不能排除具有所述缺點(diǎn)的表面氧化。此外也可以將金作為金屬涂層,以避免所述的缺點(diǎn),然而成本將會明顯更高.

按照本發(fā)明的一種替代實(shí)施方式,采用非金屬涂層.尤其可考慮使用石墨或者其它基于碳的材料,于是通常可避免形成不期望的氧化層。此外,石墨的特點(diǎn)在于相對良好的可運(yùn)動性。然而,原則上也可以考慮使用其它的非金屬涂層,原則上也可以根據(jù)導(dǎo)電漆的方式或者基于聚合物的類似物形成非金屬涂層.

最后,多層的涂層原則上也是可能的.例如可以將不同的金屬層亦或非金屬層相互組合,以便在一方面導(dǎo)電性并且在表面上的電接觸方面實(shí)現(xiàn)對于相應(yīng)的應(yīng)用情況最佳的匹配??煽紤]的是,例如將具有由銅或者銀構(gòu)成的內(nèi)層的多層涂層滲鍍在薄的金覆蓋層上。

設(shè)有涂層的合成材料復(fù)絲線構(gòu)成的傳導(dǎo)紗線的實(shí)施方式不僅直接在編織過程中、而且在隨后的整理過程中都是重要的。在整理時(shí)施加溫度,其中,將紡織材料這樣加熱,使得各個(gè)紗線和長絲雖然不會熔化、然而可以通過聚合物鏈的粘滯流動消除由于紗線在間隔針織物的線圈中彎曲而產(chǎn)生的紗線中的應(yīng)力。合成材料紗線首先基于內(nèi)部應(yīng)力而回到其正好的初始形式,而這些應(yīng)力通過整理消除,于是在整理之后通過冷卻將針織物中的彎曲狀態(tài)在一定程度上“凍結(jié)”.按照本發(fā)明,合成材料復(fù)絲線的優(yōu)選各設(shè)有涂層的各個(gè)長絲在一定程度上也能相對彼此運(yùn)動,由此在制造和整理過程中實(shí)現(xiàn)更好的可加工性.金屬涂層恰恰可以在整理時(shí)產(chǎn)生優(yōu)點(diǎn),因?yàn)榭赏ㄟ^涂層將熱量良好傳導(dǎo)給長絲。

盡管面狀的第一針織物層包含傳導(dǎo)紗線,間隔針織物還是相對柔軟并且具有舒適的手感.按照本發(fā)明,可以盡可能采用非傳導(dǎo)間隔針織物的已知編織樣式,然后部分或者完全利用傳導(dǎo)紗線形成面狀的第一針織物層.

如前所述,在金屬涂層中優(yōu)選設(shè)置銀,于是要為金屬涂層忍受相對高的材料成本.銀具有傳導(dǎo)能力良好、腐蝕傾向小并且可變形能力良好的特點(diǎn).鑒于這些特性,可以根據(jù)應(yīng)用情況將金屬涂層設(shè)計(jì)得非常薄,于是金屬涂層對傳導(dǎo)紗線的機(jī)械特性只有小份額的影響??傮w上,可以將金屬涂層引起的變硬保持為小的。

在本發(fā)明的范疇中,導(dǎo)電的、尤其金屬的涂層相對于傳導(dǎo)紗線的總重量的重量份額優(yōu)選小于15(重量)%、例如在1(重量)%和5(重量)%之間。

按照本發(fā)明,傳導(dǎo)紗線具有小于250dtex的細(xì)度,所述細(xì)度優(yōu)選在90dtex和200dtex之間。例如可以使用細(xì)度為110dtex或者145dtex的傳導(dǎo)紗線.

各個(gè)長絲的數(shù)量優(yōu)選在3和40之間,以便一方面保證足夠的可運(yùn)動性,另一方面保證低的制造成本以及良好的機(jī)械特性.長絲的數(shù)量優(yōu)選在12和30之間,例如為24。

第二針織物層優(yōu)選由具有在50dtex和340dtex之間的細(xì)度的復(fù)絲線構(gòu)成.不僅對于第二針織物層、而且對于由合成材料復(fù)絲線制成的傳導(dǎo)紗線的長絲均可設(shè)置聚酰胺(包括例如聚酰胺6(PA6)的聚酰胺共聚物)、聚酯(尤其是聚對苯二酸乙二醇酯PET)以及聚丙烯。

對于第一針織物層的另外的實(shí)施方式,在本發(fā)明的范疇中形成不同的實(shí)施可能性,然而通常將每個(gè)傳導(dǎo)紗線與至少一個(gè)另外的傳導(dǎo)紗線以直接電接觸的方式相連接。電接觸可根據(jù)編織樣式實(shí)現(xiàn)。在最簡單的情況下,例如相鄰的傳導(dǎo)紗線可通過經(jīng)編墊紗相互連接,但也可以考慮任意其它的墊紗方式,其中,傳導(dǎo)紗線在至少兩個(gè)線圈縱列上被引導(dǎo)并且局部彼此交叉.

在本發(fā)明的范疇中,傳導(dǎo)紗線可以全面設(shè)置在第一針織物層中。于是,當(dāng)設(shè)置傳導(dǎo)紗線作為唯一的紗線系統(tǒng)時(shí),第一針織物層僅僅由所述傳導(dǎo)紗線構(gòu)成.但是也可能的是,由作為第一紗線系統(tǒng)以及第二紗線系統(tǒng)的傳導(dǎo)紗線構(gòu)成的第一針織物層由非傳導(dǎo)紗線構(gòu)成,為此,可相應(yīng)地使用兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)紗梳櫛來形成面狀的第一針織物層.

此外可能的是,第一針織物層具有沿著生產(chǎn)方向延伸的傳導(dǎo)條,于是傳導(dǎo)紗線僅僅存在于這些傳導(dǎo)條中。在這種實(shí)施方式的范疇中,傳導(dǎo)紗線的組與非傳導(dǎo)紗線的組可以橫向于生產(chǎn)方向交替,優(yōu)選設(shè)置至少十根傳導(dǎo)紗線用于形成每個(gè)在生產(chǎn)方向上延伸的條。然而,就這種材料而言要注意的是,所有傳導(dǎo)條應(yīng)以適當(dāng)方式接觸,因?yàn)椴恍纬蛇B續(xù)的導(dǎo)電面。

因?yàn)閭鲗?dǎo)紗線在第一針織物層中并非僅被放置,而是也相互結(jié)合,因此它們相互間也緊密連接,從而僅僅通過傳導(dǎo)紗線相互接觸保證了良好的直接的電接觸。

在本發(fā)明的范疇中,間隔紗線通常由單絲線構(gòu)成,以保證間隔針織物所需的抗皺性和彈性。長絲直徑可以例如在30μm和100μm之間,尤其可以在55和80μm之間.因?yàn)樵谥圃扉g隔針織物時(shí)將單絲線編入到兩個(gè)針織物層中,所以間隔紗線也在一定程度上導(dǎo)致兩個(gè)針織物層變硬。在此背景下有利的是,按照本發(fā)明通過使用具有小的細(xì)度的傳導(dǎo)紗線和由合成材料復(fù)絲線制成的芯、在相對薄的涂層中不會使得面狀的第一針織物層變得更硬。

本發(fā)明的主題也涉及由上述間隔針織物形成的間隔針織物區(qū)段,所述間隔針織物區(qū)段在最簡單的情況下從間隔針織物的幅材中沖出或者裁剪出.

按照一種優(yōu)選實(shí)施方式,間隔針織物區(qū)段具有至少一個(gè)開口,在該開口處分離出兩個(gè)針織物層與設(shè)置在它們之間的間隔紗線,從而也在那里使得第一針織物層中的傳導(dǎo)紗線相應(yīng)地中斷。相應(yīng)的開口例如可以通過沖壓或者切割形成.

根據(jù)間隔針織物區(qū)段的使用目的,所述開口首先可能僅僅由于結(jié)構(gòu)要求而需要.如果間隔針織物例如使用為機(jī)動車遮蓋元件的一部分,那么例如在門側(cè)、車頂內(nèi)襯或類似處可能需要開口,以使得機(jī)動車的操作元件能夠穿過間隔針織物區(qū)段。在間隔針織物區(qū)段使用在門側(cè)上的情況下,經(jīng)常需要例如為把手或者鎖的操作元件設(shè)置凹部.例如在布置在車頂內(nèi)飾中時(shí),這應(yīng)同樣適用于當(dāng)在那里為了照明、指示元件或者類似物而中斷內(nèi)飾板的情況.

在本發(fā)明的范疇中有利的是,通過將傳導(dǎo)紗線面狀地布置在條中或者布置在整個(gè)第一針織物層中,并且通過使相鄰的傳導(dǎo)紗線直接電接觸,提供大面積導(dǎo)電區(qū)域.于是,當(dāng)這種間隔針織物區(qū)段設(shè)有開口時(shí),在加載電流的情況下,電流就會圍繞開口,從而產(chǎn)生特別靈活的使用可能性.

此外有利的是,在本發(fā)明的范疇中,在一些應(yīng)用情況下可省去耗費(fèi)的觸點(diǎn)接通。觸點(diǎn)接通可例如通過簡單的端子、導(dǎo)電膠或者類似物實(shí)現(xiàn),其中,可以僅僅使用點(diǎn)狀連接,于是能通過面狀的導(dǎo)電特性實(shí)現(xiàn)均勻的電流分布.但是作為替代,也可以實(shí)現(xiàn)線狀連接,以保證特別可靠和均勻的觸點(diǎn)接通。在金屬涂層的情況下,觸點(diǎn)接通也可通過釬焊或者焊接實(shí)現(xiàn)。必要時(shí)也可直接通過加載電流的方式達(dá)到所需的熱量.例如可以設(shè)置低熔點(diǎn)的接觸導(dǎo)體或者具有低熔點(diǎn)的外罩的接觸導(dǎo)體,然后直接通過施加(相對于稍后運(yùn)行)提高的電流實(shí)現(xiàn)熔化。

優(yōu)選使用相互間隔開的電觸點(diǎn),這些電觸點(diǎn)通過點(diǎn)狀或者線狀的接觸面直接連接到在接觸面上延伸的導(dǎo)體紗線上.點(diǎn)狀或線狀的接觸面分別優(yōu)選在整個(gè)間隔針織物區(qū)段的總面積的5%以下、尤其2%以下的面積上延伸。

當(dāng)間隔針織物區(qū)段設(shè)有開口和相互間隔開的電觸點(diǎn)時(shí),尤其也可以設(shè)置多個(gè)開口,這些開口這樣設(shè)置,使得在給電觸點(diǎn)加載電流時(shí)產(chǎn)生與不設(shè)有開口、然而構(gòu)造相同的間隔針織物區(qū)段相比更加均勻的面狀的電流分布。但是在此應(yīng)注意的是,電流必須圍繞開口流過,由此可能在那里局部產(chǎn)生較大的電流密度,因此也產(chǎn)生更強(qiáng)的發(fā)熱.如果開口過大并且因此在開口側(cè)面留下的連接片過小,則可能存在過熱或者燒穿的危險(xiǎn).然而,當(dāng)在設(shè)計(jì)時(shí)注意電流傳導(dǎo)的重要方面時(shí),就能根據(jù)應(yīng)用情況通、過開口、切口或者類似物實(shí)現(xiàn)電流并且因此發(fā)熱的優(yōu)化。在方面在下面還將進(jìn)一步闡釋.

在全面的、不中斷的間隔針織物區(qū)段中,在兩個(gè)觸點(diǎn)之間的直接連接部上產(chǎn)生最大電流,可以通過開口進(jìn)一步操縱和優(yōu)化電流.

當(dāng)具有傳導(dǎo)紗線的第一針織物層中僅僅產(chǎn)生各切割區(qū)域時(shí),也足以替代所述開口,于是,通過切割或者類似方式產(chǎn)生不導(dǎo)電的阻擋部,以便總體上正面影響電流.當(dāng)僅僅局部切割第一針織物層時(shí),間隔針織物的機(jī)械特性在那里基本上保持不變。

通過所描述的措施可能的是,根據(jù)相應(yīng)的要求局部改變和調(diào)整間隔針織物區(qū)段上的溫度走向。為了該目的可考慮的是,也可以事后給面狀的第一針織物層的區(qū)域設(shè)置附加導(dǎo)電的涂層,以便在那里減小電阻,并且即使在使用間隔針織物的情況下為了加熱目的而減小局部發(fā)熱.

此外,本發(fā)明的主題是一種可被加熱的遮蓋元件,該遮蓋元件具有以上所述的間隔針織物區(qū)段和設(shè)置在間隔針織物區(qū)段上的覆蓋層。覆蓋層優(yōu)選設(shè)置在具有傳導(dǎo)紗線的第一針織物層上,從而通過間隔紗線和第二針織物層保證有利的絕緣效果.然于是,通過間隔針織物的特性實(shí)現(xiàn):可被加熱的遮蓋元件的設(shè)有覆蓋層的側(cè)被有效加熱,而在對置的側(cè)上通??杀苊獠黄谕臒釗p失。

可被加熱的遮蓋元件可例如在機(jī)動車領(lǐng)域用于包覆門側(cè)、中控臺、扶手、腳空間、車頂內(nèi)飾、儀表板或者轉(zhuǎn)向盤??杀患訜岬恼谏w元件也可以是機(jī)動車中座椅加熱裝置的組成部分.所述間隔針織物區(qū)段可設(shè)有由皮、人造革、膜、另外的織物或類似材料制成的覆蓋層。

此外,所述可被加熱的遮蓋元件也可在建筑建設(shè)的技術(shù)領(lǐng)域中使用,以便形成可加熱的隔音板、空間隔斷、壁紙、天花板或者地板加暖系統(tǒng)。

在醫(yī)療領(lǐng)域中也可以將根據(jù)本發(fā)明的具有或者沒有覆蓋層的間隔針織物區(qū)段用于臥榻、加熱毯、沙發(fā)椅或者椅子.也可以形成可加熱的繃帶。

也可考慮另外的使用目的,例如在尤其適合于低溫應(yīng)用的可加熱衣物、可加熱鞋墊或者可加熱手套。

另外的使用可能性是嬰兒車中的加熱墊、加熱床墊,或者在戶外用作防凍保護(hù)或者植被保護(hù).

當(dāng)使用銀作為導(dǎo)電的涂層時(shí),在一些上述應(yīng)用中也可利用銀的抗菌作用作為另外的優(yōu)點(diǎn).

在大部分所述的應(yīng)用中,利用根據(jù)本發(fā)明的間隔針織物或根據(jù)本發(fā)明的間隔針織物區(qū)段的有利的方面,根據(jù)本發(fā)明的間隔針織物或根據(jù)本發(fā)明的間隔針織物區(qū)段的特點(diǎn)在于高的彈性和適應(yīng)性、良好的加熱特性、可針對應(yīng)用改變的形狀(通過形成開口和單獨(dú)的裁剪)、最佳的懸垂性極佳以及與已知的實(shí)施方式相比容易的生產(chǎn)。

附圖說明

以下將根據(jù)描繪實(shí)施例的附圖對本發(fā)明進(jìn)行闡述。附圖如下:

圖1示出間隔針織物的構(gòu)造;

圖2示出圖1所示間隔針織物的另一種實(shí)施方式;

圖3示出圖1或圖2所示間隔針織物的第一針織物層的傳導(dǎo)紗線的截面;

圖4示出具有開口的條狀間隔針織物區(qū)段;

圖5示出具有多個(gè)開口和相互間隔開的電觸點(diǎn)的間隔針織物區(qū)段;

圖6示出圖5所示間隔針織物區(qū)段的替代的實(shí)施方式.

具體實(shí)施方式

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的間隔針織物的基本構(gòu)造,該間隔針織物具有面狀的第一針織物層1、面狀的第二針織物層2和連接針織物層1、2的間隔紗線3。第一針織物層1具有傳導(dǎo)紗線4,其在下面會結(jié)合圖3進(jìn)一步說明.

按照圖1所示,整個(gè)第一針織物層1由傳導(dǎo)紗線4構(gòu)成,按照圖1的細(xì)節(jié)圖所示,傳導(dǎo)紗線4設(shè)置在經(jīng)編墊紗(Trikot-Legung)中,使得第一針織物層1中的傳導(dǎo)紗線4在兩個(gè)線圈縱列上形成線圈.通過形成線圈使得相鄰的傳導(dǎo)紗線4相互緊密交織,并且通過直接的電接觸在傳導(dǎo)紗線4的表面上相互電相連.

圖1和圖2所示間隔針織物的區(qū)別在于:按照圖2,傳導(dǎo)紗線4僅僅設(shè)置在傳導(dǎo)條5之中,優(yōu)選設(shè)置至少十根在生產(chǎn)方向P上延伸的紗線來形成傳導(dǎo)條5。因此,傳導(dǎo)紗線4的組與非傳導(dǎo)紗線的組在橫向方向Q上交替。

圖3以細(xì)節(jié)示出在本發(fā)明的范疇中的傳導(dǎo)紗線4的橫截面。按照本發(fā)明,傳導(dǎo)紗線4具有設(shè)有涂層7的合成材料復(fù)絲線6,所述合成材料復(fù)絲線通常具有3至40根、例如24根長絲。導(dǎo)電的涂層7相對于傳導(dǎo)紗線總重量的含量為小于50(重量)%,尤其小于15(重量)%,例如在1(重量)%和5(重量)%之間。導(dǎo)電的涂層7不僅可以是金屬的,也可以是非金屬的.以下僅僅示例性地參考作為優(yōu)選實(shí)施例的、以銀的形式的金屬涂層7。

通過設(shè)有涂層7的合成材料復(fù)絲線6的芯罩結(jié)構(gòu),使得傳導(dǎo)紗線4尤其能夠運(yùn)動,其中,由銀制成的金屬涂層7具有電阻小的特點(diǎn),從而可以實(shí)現(xiàn)特別薄的金屬涂層7。令人意外的是,從長絲形成線圈時(shí)不會破壞金屬涂層7,其原因恰恰是銀的優(yōu)點(diǎn)是相對軟的特性。通過薄的金屬涂層7也實(shí)現(xiàn):合成材料復(fù)絲線6的長絲僅在小的程度上變硬.

圖4示出為了測試目的而設(shè)有開口8的間隔針織物區(qū)段.該間隔針織物區(qū)段可從圖1所示的間隔針織物形成,但是,當(dāng)在根據(jù)圖2的間隔針織物中傳導(dǎo)條5設(shè)有開口8時(shí),仍然會產(chǎn)生類似的特性。

在圖4中,間隔針織物區(qū)段在其端部上設(shè)有簡單接頭端形式的電觸點(diǎn)9。由于間隔針織物在第一針織物層1上是面狀的導(dǎo)電,因此根據(jù)應(yīng)用情況可省去通過連接導(dǎo)體或類似物的觸點(diǎn)接通。但是,線狀的觸點(diǎn)接通有利于實(shí)現(xiàn)均勻可靠的電流分布.

為了說明加熱,在圖4中繪制了相當(dāng)于一定溫度的線。由此,按照高程圖或者地形圖方式描繪了溫度走向。

首先可看出,由于向周圍環(huán)境散熱提高的冷卻作用并且由于減小的電流,溫度向間隔針織物區(qū)段的邊緣下降。但是此外,在間隔針織物區(qū)段的大部分范圍內(nèi)形成基本上均勻的溫度走向。

在開口8處,傳導(dǎo)紗線4由于開口8而中斷,使得電流必須圍繞開口8,由此,在那里產(chǎn)生較大的電流以及因此提高的熱量.但是由于間隔針織物的面狀的導(dǎo)電特性,只要開口8不過大并且在開口8側(cè)面留下的連接片具有充分的導(dǎo)電能力,就可以按照本發(fā)明將開口8加工到材料中。例如由于純粹實(shí)用性的原因可以設(shè)置這些開口8,以便例如提供貫穿部或者使得機(jī)械連接元件能夠穿過。相應(yīng)的開口8可能例如是需要或者適宜的,以便使用間隔針織物區(qū)段作為具有覆蓋層的可被加熱的遮蓋元件。

圖5示出在間隔針織物區(qū)段中設(shè)置幾乎任意的開口8,這種間隔針織物區(qū)段適宜在相對置的端部上配有電觸點(diǎn)9。除了接頭端之外,也可以用簡單的方式將電觸點(diǎn)粘貼到第一針織物層1上,以便與在那里延伸的傳導(dǎo)紗線4點(diǎn)狀觸點(diǎn)接通.

在圖6中也表明,基于開口8的位置也影響電流分布以及因此間隔針織物區(qū)段的加熱,并且可以使其適應(yīng)于相應(yīng)的要求.為此,也可以在第一針織物層1中僅僅設(shè)置局部切開傳導(dǎo)紗線4的切口來替代貫穿的開口8.根據(jù)要求,通過所述的措施可以按規(guī)定實(shí)現(xiàn)非常均勻的加熱,或者強(qiáng)烈加熱、微強(qiáng)加熱或者甚至不加熱各個(gè)區(qū)域.

只要傳導(dǎo)紗線4未中斷,那么材料內(nèi)的熱傳導(dǎo)也有助于均勻的熱量分布,銀作為優(yōu)選的金屬涂層7恰恰具有特別好的導(dǎo)熱能力。

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