本發(fā)明涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種衣物烘干方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有烘干裝置一般由烘干風(fēng)機(jī)提供熱空氣，由冷凝器進(jìn)行冷凝。為了保證烘干時(shí)間和烘干效果，烘干風(fēng)機(jī)的烘干通道出風(fēng)口的溫度一般都在100℃以上，甚至在120℃以上，這時(shí)烘干裝置的桶體內(nèi)的溫度達(dá)到80℃以上，因此，通常只可以用于烘干普通棉麻或者化纖面料等較耐高溫的材料制成的衣服。

由于羽絨材質(zhì)上是一種蛋白質(zhì)，本身對(duì)溫度敏感，長時(shí)間在高溫環(huán)境中會(huì)發(fā)生脆斷、老化、變色等，從而失去保溫的作用。所以，現(xiàn)有烘干機(jī)無法對(duì)羽絨服進(jìn)行烘干處理。同理，對(duì)于其他由毛制品衣物，如羊毛衣、棉衣等，現(xiàn)有烘干機(jī)同樣無法進(jìn)行低溫烘干處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有烘干裝置無法對(duì)毛制品進(jìn)行低溫烘干處理的問題，提供一種衣物烘干方法，能夠控制內(nèi)桶的溫度，根據(jù)烘干預(yù)設(shè)值的不同，實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)衣物的烘干處理。

一種衣物烘干方法，應(yīng)用于烘干裝置，所述衣物烘干方法包括：獲取所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值；當(dāng)所述烘干溫度值小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送加熱開啟指令至所述烘干裝置的加熱器，開啟所述加熱器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行加熱；并且，發(fā)送停止冷凝指令至所述冷凝器，控制所述冷凝器停止工作；當(dāng)所述烘干溫度值不小于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，開啟所述冷凝器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行冷凝；計(jì)算所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量；當(dāng)所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過閾值時(shí)，發(fā)送停止加熱指令至所述加熱器，控制所述加熱器停止工作。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值，包括：

通過在所述內(nèi)桶中的烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度，作為所述烘干溫度值。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在獲取內(nèi)桶烘干溫度值之前，所述衣物烘干方法還包括：獲取所述烘干裝置的烘干通道的初始溫度值；當(dāng)初始溫度值不大于第一初始預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送加熱開啟指令至所述加熱器，開啟所述加熱器對(duì)所述烘干通道進(jìn)行加熱。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，通過在所述烘干通道中的初始溫度傳感器采集所述烘干通道的溫度，作為所述烘干通道的初始溫度值。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，獲取所述烘干通道的出風(fēng)口的初始溫度值。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)初始溫度值不小于第二初始預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止加熱指令至所述加熱器，控制所述加熱器停止工作。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)初始溫度值小于第二初始預(yù)設(shè)值，發(fā)送提速指令至所述烘干裝置的烘干風(fēng)機(jī)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一初始預(yù)設(shè)值為79℃，所述第二初始預(yù)設(shè)值為85℃。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述烘干預(yù)設(shè)值為50℃。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述閾值為3℃。

上述衣物烘干方法，通過控制烘干溫度值能夠達(dá)到精準(zhǔn)的烘干效果，從而實(shí)現(xiàn)了不同材質(zhì)衣物的烘干處理；并且通過對(duì)烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量進(jìn)行控制，能夠避免升溫過快，從而能夠?qū)γ破返纫挛镞M(jìn)行低溫烘干處理。

其他技術(shù)方案中，所述烘干溫度傳感器將所采集的內(nèi)桶的溫度發(fā)送到控制芯片，所述控制芯片將烘干溫度值與烘干預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)所述內(nèi)桶的溫度小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)出指令啟動(dòng)加熱器，使加熱器進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)烘干功能；當(dāng)內(nèi)桶的溫度等于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，開啟所述冷凝器對(duì)所述內(nèi)桶的溫度進(jìn)行降溫。一方面加熱器一邊將熱空氣傳送到內(nèi)桶使內(nèi)桶的溫度升高，另一方面冷凝器吸收熱量使使內(nèi)桶的溫度降低，使得內(nèi)桶的溫度等于所述烘干預(yù)設(shè)值，從而實(shí)現(xiàn)通過預(yù)設(shè)烘干預(yù)設(shè)值對(duì)桶內(nèi)的溫度進(jìn)行控制。當(dāng)內(nèi)桶的溫度在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過閾值，所述控制器用于發(fā)出指令關(guān)閉加熱器，使加熱器停止加熱，同時(shí)，加熱器關(guān)閉后，停止產(chǎn)生熱空氣，使得內(nèi)桶的溫度不再上升，避免了烘干通道內(nèi)持續(xù)升高的溫度導(dǎo)致內(nèi)桶的溫度不斷升高而無法控制，從而對(duì)內(nèi)桶的衣服造成損壞。

附圖說明

圖1為一個(gè)實(shí)施例中衣物烘干方法的步驟流程圖；

圖2為另一個(gè)實(shí)施例中衣物烘干方法的步驟流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

下面給出詳細(xì)的例子作出具體的說明。

例如，一種衣物烘干方法，應(yīng)用于烘干裝置，所述衣物烘干方法包括以下步驟：獲取所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值；當(dāng)所述烘干溫度值小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送加熱開啟指令至所述烘干裝置的加熱器，開啟所述加熱器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行加熱；并且，發(fā)送停止冷凝指令至所述冷凝器，控制所述冷凝器停止工作；當(dāng)所述烘干溫度值不小于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，開啟所述冷凝器所述內(nèi)桶進(jìn)行冷凝；計(jì)算所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量；當(dāng)所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過閾值時(shí)，發(fā)送停止加熱指令至所述加熱器，控制所述加熱器停止工作。

例如，所述衣物烘干方法包括以下步驟：獲取所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值；判斷所述烘干溫度值是否小于烘干預(yù)設(shè)值；當(dāng)所述烘干溫度值小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送加熱開啟指令至所述烘干裝置的加熱器，開啟所述加熱器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行加熱；并且，發(fā)送停止冷凝指令至所述冷凝器，控制所述冷凝器停止工作；當(dāng)所述烘干溫度值不小于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，開啟所述冷凝器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行冷凝；計(jì)算所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量；當(dāng)所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過預(yù)定的閾值時(shí)，發(fā)送停止加熱指令至所述加熱器，控制所述加熱器停止工作。又如，所述衣物烘干方法包括以下步驟：獲取所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值；獲取所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值之后，計(jì)算所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量。例如，在每所述烘干裝置工作時(shí)，每間隔一定時(shí)間，獲取一次所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值；例如，所述一定時(shí)間為1、2、3、5、8、10、15、20、25、30、40、50、60、100或120秒等。例如，所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量，為當(dāng)前烘干溫度值與預(yù)設(shè)時(shí)間之前的烘干溫度值的差值，或者，當(dāng)前烘干溫度值與預(yù)設(shè)時(shí)間之前的前一次烘干溫度值的差值。又如，所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量，為當(dāng)前烘干溫度值與上一次烘干溫度值的差值。其中，所述差值為正數(shù)時(shí)，即內(nèi)桶當(dāng)前處于升溫狀態(tài)，所述差值為負(fù)數(shù)時(shí)，即內(nèi)桶當(dāng)前處于降溫狀態(tài)，所述差值為0時(shí)，即內(nèi)桶當(dāng)前處于恒溫狀態(tài)。

例如，所述烘干裝置包塊控制器、冷凝器、外桶、內(nèi)桶和烘干風(fēng)機(jī)，所述控制器、冷凝器、內(nèi)桶和所述烘干風(fēng)機(jī)分別設(shè)置于所述外桶內(nèi)，所述內(nèi)桶設(shè)置有烘干溫度傳感器，所述烘干溫度傳感器用于采集內(nèi)桶的溫度。所述控制器、所述冷凝器和所述烘干風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述內(nèi)桶外，所述烘干風(fēng)機(jī)包塊加熱器和烘干通道，所述烘干通道與所述內(nèi)桶連通，所述加熱器和所述初始溫度傳感器設(shè)置于所述烘干通道內(nèi)。所述烘干通道設(shè)置有初始溫度傳感器，所述初始溫度傳感器用于采集烘干通道的溫度。所述控制器包括控制芯片，用于接受指令和發(fā)出指令，使烘干風(fēng)機(jī)或冷凝器工作。所述控制芯片預(yù)設(shè)置有烘干預(yù)設(shè)值、第一初始預(yù)設(shè)值和第二初始預(yù)設(shè)值。例如，所述控制器用于發(fā)出指令啟動(dòng)加熱器，使加熱器進(jìn)行加熱。例如，所述控制器用于發(fā)出指令關(guān)閉加熱器，使加熱器停止加熱。例如，所述控制器用于接受初始溫度傳感器的所采集的溫度。例如，所述控制器用于接受烘干溫度傳感器的所采集的溫度。例如，所述烘干通道靠近所述內(nèi)桶的一端開設(shè)有出風(fēng)口，所述內(nèi)桶與所述出風(fēng)口連通。例如，所述加熱器設(shè)置于所述烘干通道遠(yuǎn)離所述內(nèi)桶的一端，所述初始溫度傳感器設(shè)置于所述出風(fēng)口。

請(qǐng)參閱圖1，其為一個(gè)實(shí)施例中衣物烘干方法10的步驟流程圖，例如，該衣物烘干方法10應(yīng)用于上述烘干裝置，用于對(duì)烘干裝置的內(nèi)桶中的衣物進(jìn)行烘干，該衣物烘干方法10包括：

步驟S101：獲取所述烘干裝置的內(nèi)桶的烘干溫度值。

具體的：通過烘干溫度傳感器采集內(nèi)桶的溫度。例如，烘干溫度值表示烘干溫度傳感器的所采集的內(nèi)桶的溫度。例如，通過烘干溫度傳感器采集內(nèi)桶的溫度。例如，通過烘干溫度傳感器按照一定的頻率周期性采集內(nèi)桶的溫度，以監(jiān)測(cè)內(nèi)桶的溫度變化。采集的頻率可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行設(shè)置。例如，為了實(shí)時(shí)、精確地監(jiān)測(cè)內(nèi)桶的溫度變化，設(shè)置較高的采集頻率，如每秒采集若干次。例如，每3秒采集一次。又如，為了降低功耗、減少數(shù)據(jù)處理量，設(shè)置較低的采集頻率，如若干秒采集一次。例如，每10秒采集一次。

步驟S102：當(dāng)所述烘干溫度值小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送加熱開啟指令至所述烘干裝置的加熱器，開啟所述加熱器使對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行加熱；并且，發(fā)送停止冷凝指令至所述冷凝器，控制所述冷凝器停止工作。例如，當(dāng)所述烘干溫度值小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送加熱開啟指令至所述烘干裝置的加熱器，以開啟所述加熱器使所述加熱器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行加熱；又如，當(dāng)所述烘干溫度值小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止冷凝指令至所述冷凝器，以使所述冷凝器停止工作。

具體的：通過在所述內(nèi)桶中的烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度，作為所述烘干溫度值。例如，所述烘干溫度傳感器將內(nèi)桶的溫度發(fā)送到所述控制芯片，所述控制芯片將烘干溫度值與烘干預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)所述內(nèi)桶的溫度小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)出指令啟動(dòng)加熱器，使加熱器進(jìn)行加熱。加熱器啟動(dòng)后，熱空氣從所述烘干通道進(jìn)入內(nèi)桶，使得內(nèi)桶的溫度不斷升高。使得內(nèi)桶具有一定的烘干溫度，實(shí)現(xiàn)烘干裝置的烘干功能。

為避免加熱器停止前所產(chǎn)生的熱空氣使內(nèi)桶的溫度升高而對(duì)衣物造成損壞，在其中一個(gè)實(shí)例中，烘干溫度感應(yīng)器采集內(nèi)桶的溫度，發(fā)送到控制芯片上，控制芯片將內(nèi)桶的溫度與所述烘干預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)所述內(nèi)桶的溫度小于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，控制芯片發(fā)送停止冷凝指令至所述冷凝器，控制所述冷凝器停止工作。這樣，避免了內(nèi)桶的溫度過高而對(duì)衣物造成損壞的情況。

步驟S103：當(dāng)所述烘干溫度值不小于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，開啟所述冷凝器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行冷凝。例如，當(dāng)所述烘干溫度值不小于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，以開啟所述冷凝器使所述冷凝器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行冷凝。

具體的：所述烘干溫度傳感器將烘干溫度值發(fā)送到所述控制芯片，所述控制芯片將烘干溫度值與烘干預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)內(nèi)桶的溫度等于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，以開啟所述冷凝器使所述冷凝器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行冷凝，冷凝器開啟對(duì)內(nèi)桶的溫度進(jìn)行降溫。例如，當(dāng)內(nèi)桶的溫度大于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，又如，所述控制器用于發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，開啟所述冷凝器對(duì)所述內(nèi)桶進(jìn)行冷凝，冷凝器開啟對(duì)內(nèi)桶的溫度進(jìn)行降溫。一方面加熱器一邊將熱空氣傳送到內(nèi)桶使內(nèi)桶的溫度升高，另一方面冷凝器吸收熱量使使內(nèi)桶的溫度降低，使得內(nèi)桶的溫度等于所述烘干預(yù)設(shè)值，從而實(shí)現(xiàn)通過預(yù)設(shè)烘干預(yù)設(shè)值對(duì)桶內(nèi)的溫度進(jìn)行控制。

步驟S104：計(jì)算所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量；例如，增量為非正數(shù)時(shí)則放棄執(zhí)行后續(xù)步驟。

具體的：通過在所述內(nèi)桶中的烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度，作為所述烘干溫度值。例如，所述預(yù)設(shè)時(shí)間為40秒～80秒。例如，通過烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度記錄為第一烘干溫度值，40秒后再次通過烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度記錄為第二烘干溫度值，通過第二烘干溫度值減去第一烘干溫度值得到差值，即所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量。又如，通過烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度記錄為第一烘干溫度值，60秒后再次通過烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度記錄為第二烘干溫度值，通過第二烘干溫度值減去第一烘干溫度值得到差值。又如，通過烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度記錄為第一烘干溫度值，80秒后再次通過烘干溫度傳感器采集所述內(nèi)桶的溫度記錄為第二烘干溫度值，通過第二烘干溫度值減去第一烘干溫度值得到差值。該差值作為所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量。

步驟S105：當(dāng)所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過閾值時(shí)，發(fā)送停止加熱指令至所述加熱器，控制所述加熱器停止工作。例如，當(dāng)所述烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過閾值時(shí)，發(fā)送停止加熱指令至所述加熱器，以使所述加熱器停止工作。

具體的：所述控制器預(yù)設(shè)置有預(yù)設(shè)時(shí)間和閾值。所述閾值根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置或者調(diào)整；例如，對(duì)于不同的衣物設(shè)置不同的預(yù)設(shè)時(shí)間和/或閾值，例如，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)桶的衣物，根據(jù)衣物設(shè)置預(yù)設(shè)時(shí)間和/或閾值；又如，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)桶的衣物的種類，根據(jù)衣物的種類設(shè)置預(yù)設(shè)時(shí)間和/或閾值；又如，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)桶的衣物的多少和/或重量，根據(jù)衣物的多少和/或重量設(shè)置預(yù)設(shè)時(shí)間和/或閾值；又如，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)桶的衣物的種類和重量，根據(jù)衣物的種類和重量設(shè)置預(yù)設(shè)時(shí)間和/或閾值。例如，所述閾值為1、2、3、4或5攝氏度。由于烘干衣物的工作持續(xù)進(jìn)行，內(nèi)桶的水蒸氣會(huì)不斷減少，冷凝器的降溫效果不斷減小，由于加熱器不斷加熱，使得內(nèi)桶的溫度等于所述烘干預(yù)設(shè)值的平衡被破壞，內(nèi)桶的溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)一個(gè)增量，此時(shí)衣物含水量極少，烘干工作接近尾聲。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述烘干溫度傳感器將烘干溫度值發(fā)送到所述控制芯片，所述控制芯片將內(nèi)桶的溫度在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量與閾值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)內(nèi)桶的溫度在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過閾值時(shí)，所述控制器用于發(fā)出指令關(guān)閉加熱器，使加熱器停止加熱，同時(shí)，加熱器關(guān)閉后，停止產(chǎn)生熱空氣，使得內(nèi)桶的溫度不再上升。

上述衣物烘干方法，通過控制烘干溫度值能夠達(dá)到精準(zhǔn)的烘干效果，從而實(shí)現(xiàn)了不同材質(zhì)衣物的烘干處理；并且通過對(duì)烘干溫度值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量進(jìn)行控制，能夠避免升溫過快，從而能夠?qū)γ破返纫挛镞M(jìn)行低溫烘干處理。

其他技術(shù)方案中，所述烘干溫度傳感器將內(nèi)桶的溫度發(fā)送到所述控制芯片，所述控制芯片將烘干溫度值與烘干預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)所述內(nèi)桶的溫度小于烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)出指令啟動(dòng)加熱器，使加熱器進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了烘干功能。當(dāng)內(nèi)桶的溫度等于所述烘干預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)送冷凝開啟指令至所述烘干裝置的冷凝器，開啟所述冷凝器使對(duì)所述內(nèi)桶的溫度進(jìn)行降溫。一方面加熱器一邊將熱空氣傳送到內(nèi)桶使內(nèi)桶的溫度升高，另一方面冷凝器吸收熱量使使內(nèi)桶的溫度降低，使得內(nèi)桶的溫度等于所述烘干預(yù)設(shè)值，從而實(shí)現(xiàn)通過預(yù)設(shè)烘干預(yù)設(shè)值對(duì)桶內(nèi)的溫度進(jìn)行控制。當(dāng)內(nèi)桶的溫度在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的增量超過閾值，所述控制器用于發(fā)出指令關(guān)閉加熱器，使加熱器停止加熱，同時(shí)，加熱器關(guān)閉后，停止產(chǎn)生熱空氣，使得內(nèi)桶的溫度不再上升，避免了烘干通道內(nèi)持續(xù)升高的溫度導(dǎo)致內(nèi)桶的溫度不斷升高而無法控制，從而對(duì)內(nèi)桶的衣服造成損壞。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)控制內(nèi)桶里溫度的進(jìn)行控制，其中一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖2，其為另一個(gè)實(shí)施例中衣物烘干方法20的部分步驟流程圖，結(jié)合圖1和圖2，例如，在獲取內(nèi)桶烘干溫度值之前，還包括步驟S201：獲取所述烘干裝置的烘干通道的初始溫度值。

具體的：所述控制器預(yù)設(shè)置有第一初始預(yù)設(shè)值和第二初始預(yù)設(shè)值。例如，第一初始預(yù)設(shè)值和第二初始預(yù)設(shè)值均表示初始溫度感應(yīng)器所采集的烘干通道的溫度。例如，通過初始溫度傳感器采集烘干通道的溫度。例如，通過初始溫度傳感器按照一定的頻率周期性采集烘干通道的溫度，以監(jiān)測(cè)烘干通道的溫度變化。采集的頻率可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行設(shè)置。例如，為了實(shí)時(shí)、精確地監(jiān)測(cè)烘干通道的溫度變化，設(shè)置較高的采集頻率，如每秒采集若干次。例如，每3秒采集一次。又如，為了降低功耗、減少數(shù)據(jù)處理量，設(shè)置較低的采集頻率，如若干秒采集一次。例如，每10秒采集一次。

步驟S202：當(dāng)初始溫度值不大于第一初始預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送加熱開啟指令至所述加熱器，以開啟所述加熱器使所述加熱器對(duì)所述烘干通道進(jìn)行加熱。

具體的：所述初始溫度值為所述初始溫度傳感器采集到的烘干通道的溫度。例如，通過在所述烘干通道中的初始溫度傳感器采集所述烘干通道的溫度，作為所述烘干通道的初始溫度值。例如，所述初始溫度傳感器將烘干通道的溫度發(fā)送到所述控制芯片，所述控制芯片將初始溫度值與第一初始預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)所述將烘干通道的溫度小于或等于第一初始預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)出指令啟動(dòng)加熱器，使加熱器進(jìn)行加熱。加熱器啟動(dòng)后，熱空氣從所述烘干通道的出風(fēng)口進(jìn)入內(nèi)桶，使得內(nèi)桶的溫度不斷升高。使得內(nèi)桶具有一定的烘干溫度，實(shí)現(xiàn)烘干裝置的烘干功能。這樣，由于所述烘干裝置的烘干通道的溫度小于或等于第一初始預(yù)設(shè)值，在完成烘干之前，會(huì)不斷地將烘干通道的熱空氣從烘干通道輸送到內(nèi)桶里，進(jìn)行烘干工作。

步驟S203：獲取所述烘干裝置的烘干通道的初始溫度值；當(dāng)初始溫度值不小于第二初始預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送停止加熱指令至所述加熱器，控制所述加熱器停止工作。

具體的：所述初始溫度值為所述初始溫度傳感器采集到烘干通道的溫度。例如，所述初始溫度傳感器將烘干通道的溫度發(fā)送到所述控制芯片，所述控制芯片將初始溫度值與第二初始預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)所述將烘干通道的溫度大于第二初始預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器用于發(fā)出指令關(guān)閉加熱器，使加熱器停止加熱，使得烘干通道停止熱空氣供應(yīng)，從而使內(nèi)桶的溫度不再上升。即，隨著所述烘干通道的溫度持續(xù)升高，一旦該初始溫度值達(dá)到第二初始預(yù)設(shè)值，就會(huì)停止加熱。因此，該初始溫度值會(huì)在第一初始預(yù)設(shè)值和第二初始預(yù)設(shè)值的范圍反復(fù)升降。這樣，通過設(shè)置在第一初始預(yù)設(shè)值以保持烘干工作能持續(xù)進(jìn)行，通過設(shè)定第二初始預(yù)設(shè)值避免了烘干通道內(nèi)持續(xù)升高的溫度導(dǎo)致對(duì)烘干通道造成損壞，且避免了烘干通道內(nèi)持續(xù)升高的溫度導(dǎo)致內(nèi)桶的溫度不斷升高而無法控制，從而避免了由此對(duì)內(nèi)桶里的衣物造成損壞。

為了解決內(nèi)桶溫度低、吸濕效果低使烘干效果不佳的問題，在其中一個(gè)實(shí)例中，當(dāng)初始溫度值小于第二初始預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送提速指令至所述烘干裝置的烘干風(fēng)機(jī)，提升所述烘干風(fēng)機(jī)的加熱器的加熱速率，以使所述第一初始預(yù)設(shè)值與所述第二初始預(yù)設(shè)值之間的溫度的變換頻率提升。例如，當(dāng)烘干通道的初始溫度值小于第二初始預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)送提速指令至所述烘干裝置的烘干風(fēng)機(jī)，以提升所述加熱器的加熱速率，使烘干通道的溫度在第一初始預(yù)設(shè)值和第二初始預(yù)設(shè)值的范圍內(nèi)變換頻率提升。例如，提升烘干風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速至3500rpm～5000rpm。例如，提升烘干風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速至4000rpm。這樣，通過加快該初始溫度值會(huì)在第一初始預(yù)設(shè)值和第二初始預(yù)設(shè)值的范圍內(nèi)反復(fù)升降的頻率，從而增大烘干換熱頻率，提升烘干效率。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)羽絨服進(jìn)行烘干的目的，在其中一個(gè)實(shí)例中，所述第一初始預(yù)設(shè)值為75℃～79℃，所述第二初始預(yù)設(shè)值為85℃～90℃。在其中一個(gè)實(shí)例中，所述烘干預(yù)設(shè)值為48℃～55℃。例如，所述烘干預(yù)設(shè)值為50℃。在其中一個(gè)實(shí)例中，所述預(yù)設(shè)時(shí)間為40秒～80秒。例如，所述預(yù)設(shè)時(shí)間為60秒。在其中一個(gè)實(shí)例中，所述閾值為3℃～5℃。由于內(nèi)桶具有一定的空間，以及桶內(nèi)的衣服具有大量的水分，因此，所述初始溫度值為80℃～79℃，進(jìn)入內(nèi)桶后相應(yīng)會(huì)降低25℃～40℃左右。例如，降低30℃。例如，降低35℃。通過控制加熱器和冷凝器，使得在內(nèi)桶的溫度達(dá)到48℃～55℃，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不耐高溫的衣物進(jìn)行烘干，如羽絨服、棉衣、羊毛衣等。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)羽絨服進(jìn)行烘干的目的，在其中一個(gè)實(shí)例中，所述第一初始預(yù)設(shè)值為75℃，所述第二初始預(yù)設(shè)值為85℃。所述烘干預(yù)設(shè)值為48℃。所述預(yù)設(shè)時(shí)間為80秒。所述閾值為5℃。由于內(nèi)桶具有一定的空間，桶內(nèi)的衣服具有大量的水分，以及冷凝器降溫等因素，熱空氣進(jìn)入內(nèi)桶后相應(yīng)會(huì)降低30℃左右，通過控制加熱器和冷凝器，使得初始溫度值為75℃～85℃的熱空氣進(jìn)入內(nèi)桶后的下降為45℃～55℃，從而實(shí)現(xiàn)可以對(duì)如羽絨服、棉衣、羊毛衣等毛制品進(jìn)行烘干的效果。

為了達(dá)到對(duì)羽絨服進(jìn)行烘干的目的，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一初始預(yù)設(shè)值為79℃，所述第二初始預(yù)設(shè)值為90℃。例如，所述烘干預(yù)設(shè)值為55℃。例如，所述預(yù)設(shè)時(shí)間為40秒。所述閾值為3℃。由于內(nèi)桶具有一定的空間，以及桶內(nèi)的衣服具有大量的水分，因此，當(dāng)所述初始溫度值為80℃～90℃時(shí)，熱空氣進(jìn)入內(nèi)桶后相應(yīng)會(huì)降低40℃左右，通過控制加熱器和冷凝器，使得在內(nèi)桶的溫度達(dá)到39℃～50℃，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不耐高溫的衣物進(jìn)行烘干，如羽絨服、棉衣、羊毛衣等。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)羽絨服進(jìn)行烘干的目的，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一初始預(yù)設(shè)值為79℃，所述第二初始預(yù)設(shè)值為85℃。例如，所述烘干預(yù)設(shè)值為50℃。例如，所述預(yù)設(shè)時(shí)間為60秒。所述閾值為3℃。由于內(nèi)桶具有一定的空間，以及桶內(nèi)的衣服具有大量的水分，因此，當(dāng)所述初始溫度值為76℃～85℃時(shí)，熱空氣進(jìn)入內(nèi)桶后相應(yīng)會(huì)降低30℃左右，通過控制加熱器和冷凝器，使得在內(nèi)桶的溫度達(dá)到50℃～53℃，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不耐高溫的衣物進(jìn)行烘干，如羽絨服、棉衣、羊毛衣等。具體的，按照以下步驟進(jìn)行：

步驟1)、控制烘干通道出風(fēng)口溫度在80～85℃：用烘干通道出風(fēng)口處溫度傳感器檢測(cè)，反饋信號(hào)給控制芯片，當(dāng)出風(fēng)口處溫度小于或等于85℃時(shí)，出風(fēng)口溫度傳感器反饋溫度信號(hào)，此時(shí)控制芯片給加熱器供電持續(xù)加熱；當(dāng)出風(fēng)口溫度達(dá)到85℃時(shí)，出風(fēng)口溫度傳感器反饋溫度信號(hào)，此時(shí)控制芯片判斷溫度達(dá)到上限，對(duì)加熱器斷電。

此時(shí)，加熱器不加熱；當(dāng)出風(fēng)口溫度從85℃降到79℃時(shí)，出風(fēng)口溫度傳感器反饋溫度信號(hào)，此時(shí)控制芯片接收信號(hào)并且對(duì)加熱器供電，加熱器重新加熱，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)烘干通道出風(fēng)口溫度在80～85℃。

步驟2)、控制內(nèi)桶溫度在50℃附近：當(dāng)烘干開始時(shí)，在外桶后下部有溫度傳感器，用于檢測(cè)桶內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度小于或等于50℃時(shí)，溫度傳感器傳遞溫度數(shù)值給控制芯片，控制芯片判定出內(nèi)桶溫度低于烘干開始溫度，此時(shí)冷凝閥不通電，烘干通道加熱器按照出風(fēng)口溫度控制工作，并且提供熱量給內(nèi)筒；當(dāng)外桶溫度傳感器檢測(cè)到溫度達(dá)到50℃時(shí)，溫度傳感器反饋溫度信號(hào)給控制芯片，控制芯片判定出達(dá)到烘干工作溫度，冷凝閥通電并且通冷凝水，烘干通道加熱器繼續(xù)按照出風(fēng)口溫度控制工作。

步驟3)、烘干效率提升：為了解決內(nèi)桶溫度低，吸濕效果低，對(duì)烘干效果的不利影響，通過提升烘干風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速至4000rpm，增大烘干換熱頻率，提升烘干效率。

步驟4)、羽絨服烘干判定：通過使用外桶上溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)桶內(nèi)溫度，當(dāng)桶內(nèi)溫度達(dá)到50℃時(shí)，開始烘干冷凝，隨著烘干的持續(xù)進(jìn)行，控制芯片通過外桶上溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)溫度變化，當(dāng)外桶溫度傳感器檢測(cè)到在60秒內(nèi)，桶內(nèi)溫度上升超過3℃時(shí)，即桶內(nèi)溫度發(fā)生拐點(diǎn)變化，此時(shí)控制芯片判定為烘干完成，停止烘干加熱管加熱，但是繼續(xù)通冷凝水至出風(fēng)口溫度傳感器反饋溫度小于50℃時(shí)，整個(gè)烘干程序結(jié)束。如此，通過步驟1)至步驟4)，由控制芯片對(duì)出風(fēng)口溫度和內(nèi)桶溫度控制，冷凝進(jìn)水閥工作控制，和控制芯片的集中算法控制，實(shí)現(xiàn)了在內(nèi)桶低溫50℃～53℃下烘干羽絨服，從而解決了高溫?fù)p傷羽絨的難題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)羽絨服進(jìn)行烘干的功能。

值得一提的是，由于羊絨、鴨絨等都是角蛋白，是蛋白質(zhì)的一種類型。跟羽絨服一樣，對(duì)溫度敏感，長時(shí)間在高溫環(huán)境中會(huì)發(fā)生脆斷，老化，變色，而羊毛衣由羊絨制成，棉衣原料中包括了鴨絨。因此，本發(fā)明的烘干方法同樣適用于烘干羊毛衣、棉衣等。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。