1.一種人造革的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
S1，在基布上涂布粘合劑，并將人造革底層和人造革面層設(shè)置在所述基布上，得到預(yù)發(fā)泡復(fù)合層；
S2，對(duì)所述預(yù)發(fā)泡復(fù)合層進(jìn)行發(fā)泡處理，得到所述人造革，所述發(fā)泡處理的發(fā)泡率為1.5～2.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述發(fā)泡處理的發(fā)泡率為1.6～2.1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述人造革底層的厚度為0.13～0.21mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S1的步驟之前，所述制備方法還包括以下步驟：
利用包括聚氯乙烯樹脂、增塑劑和發(fā)泡劑的第一原料制備得到所述人造革底層，優(yōu)選所述第一原料還包括鈣粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述第一原料中所述聚氯乙烯樹脂的重量份為100，所述增塑劑的重量份為40～120，所述發(fā)泡劑的重量份為3～7，優(yōu)選所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二辛酯和大豆油，所述鄰苯二甲酸二辛酯的重量份為30～80，所述大豆油的重量份為10～40。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述第一原料還包括液體鋇鋅穩(wěn)定劑、粉體鋇鋅穩(wěn)定劑、發(fā)泡穩(wěn)定劑、硬脂酸和丙烯酸酯中的任一種或多種，優(yōu)選所述第一原料中所述液體鋇鋅穩(wěn)定劑的重量份為0.6～3，優(yōu)選所述粉體鋇鋅穩(wěn)定劑的重量份為1.0～4，優(yōu)選所述發(fā)泡穩(wěn)定劑的重量份為0.2～2.5，優(yōu)選所述硬脂酸的重量份為0.2～1.5，優(yōu)選所述丙烯酸酯的重量份為0.3～1.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S1的步驟之前，所述制備方法還包括以下步驟：
利用包括聚氯乙烯樹脂和增塑劑的第二原料制備得到所述人造革面層，優(yōu)選所述第二原料還包括鈣粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述第二原料中所述聚氯乙烯樹脂的重量份為100，所述增塑劑的重量份為40～100，優(yōu)選所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二辛酯和大豆油，所述鄰苯二甲酸二辛酯的重量份為25～80，所述大豆油的重量份為2～20，優(yōu)選所述第二原料還包括液體鋇鋅穩(wěn)定劑，更優(yōu)選所述第二原料中所述液體鋇鋅穩(wěn)定劑的重量份為1.5-4.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述人造革的厚度小于0.85mm。
10.一種人造革，其特征在于，所述人造革采用權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的人造革的制備方法制備而成。