本發(fā)明涉及服裝制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種服裝制作用布料快速涂布裝置。
背景技術(shù):
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,人們對物質(zhì)文化的需求不斷增加,日常生活水平飛速提升。服裝是人們?nèi)粘I钜豁椫匾慕M成部分,先進的服裝形式多種多樣,布料的種類也浩若繁星。根據(jù)人們對服裝的不同需求,需要對原始布料進行不同的處理,布料涂布是服裝制作過程中對布料處理的一個常見工序。例如,較鮮艷的衣服需要對布料進行染色,染色后要在布料上涂布固色劑,防止顏色脫落,防曬服要在布料表面涂布紫外線隔離劑,防水的衣服要在布料上涂布防水劑等。
現(xiàn)有技術(shù)中的涂布裝置較為簡單,多采用人工使用刷子蘸取漿液進行刷涂,涂布效率低,勞動強度大,且人工的涂布均勻度差,影響最終服裝的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的布料涂布效率低、涂布均勻度差。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種服裝制作用布料快速涂布裝置。所述服裝制作用布料快速涂布裝置,包括放料輥、進料輥組、涂布機構(gòu)、干燥機構(gòu)和收料輥。所述涂布機構(gòu)設(shè)置在進料輥組和收料輥之間,位于布料運行軌跡的上方,包括容納待涂布漿料的儲料罐和設(shè)置在儲料罐下方的涂布刷。儲料罐的長度方向與布料的寬度方向相同,涂布刷沿儲料罐的長度方向設(shè)置;儲料罐下方設(shè)有放料口,放料口處設(shè)有放料閥,涂布刷內(nèi)設(shè)有供漿料流通的通道,所述通道與放料口相連通干燥機構(gòu)設(shè)置在涂布機構(gòu)與收料輥之間,位于布料運行軌跡的上方。
優(yōu)選地,所述儲料罐內(nèi)設(shè)有攪拌棍,攪拌棍的外圓周上設(shè)有若干攪拌槳。
優(yōu)選地,所述干燥機構(gòu)為熱風機、紅外干燥儀、燈暖機中的一種或幾種。
進一步地,所述服裝制作用布料快速涂布裝置還包括設(shè)置在涂布機構(gòu)與干燥機構(gòu)之間的補充涂布機構(gòu),其包括補充刷,補充涂布機構(gòu)位于布料運行軌跡的上方。
進一步地,所述服裝制作用布料快速涂布裝置還包括設(shè)置在涂布機構(gòu)與補充涂布機構(gòu)之間的檢測涂布質(zhì)量的檢測器。
優(yōu)選地,所述補充涂布機構(gòu)還包括固定桿、滑塊和帶動滑塊運動的電機。補充刷與滑塊可拆卸連接。所述固定桿的軸線與放料輥的軸線相平行,固定桿上開有與滑塊相配合的滑軌,所述滑軌的長度方向與固定桿的軸向相平行,電機帶動滑塊沿滑軌運動。
優(yōu)選地,所述服裝制作用布料快速涂布裝置還包括設(shè)置在干燥機構(gòu)和收料輥之間的壓平輥組。所述壓平輥組包括兩相對設(shè)置的壓平輥,兩壓平輥的運動方向相反。
優(yōu)選地,所述壓平輥的外圓周面上的柔性的緩沖層。
進一步地,所述服裝制作用布料快速涂布裝置還包括設(shè)置在干燥機構(gòu)和壓平輥組之間的若干張緊輥。。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本申請?zhí)峁┑姆b制作用布料快速涂布裝置,流程清晰,自動化程度高,提高了工作效率,涂布刷沿布料寬度方向均勻涂刷,提高了涂布質(zhì)量,適于快速發(fā)展的服裝制造業(yè)的使用。
本申請?zhí)峁┑难b置,還設(shè)有檢測器和補充涂布機構(gòu),檢測器檢測布料的涂布質(zhì)量,對涂布不良的區(qū)域進行標記并將信息發(fā)送給補充涂布機構(gòu),補充涂布機構(gòu)對涂布不良的區(qū)域進行補充涂布,進一步提高了布料的涂布質(zhì)量。
本申請?zhí)峁┑难b置,在收料輥之前設(shè)有壓平輥組,對最終的布料進行壓平處理,消除涂布、干燥過程中可能對布料造成的褶皺,進一步提升涂布后布料的質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本申請的示意圖。
圖2是本申請中涂布機構(gòu)的示意圖。
圖3是本申請中補充涂布機構(gòu)的示意圖。
圖中:1-放料輥,2-進料輥組,3-涂布機構(gòu),301-儲料罐,302-容納腔,303-進料口,304-攪拌棍,305-攪拌槳,306-放料閥,307-涂布刷,308-螺栓,309-刷毛,4-檢測器,5-支撐輥,6-補充涂布機構(gòu),601-固定桿,602-滑塊,603-補充刷,7-干燥機構(gòu),8-張緊輥,801-第一張緊輥,802-第二張緊輥,9-壓平輥組,10-收料輥,11-緩沖層,12-凸起。
具體實施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
如圖1-圖3所示,本申請?zhí)峁┮环N服裝制作用布料快速涂布裝置,包括放料輥1、進料輥組2、涂布機構(gòu)3、檢測器4、支撐輥5、補充涂布機構(gòu)6、干燥機構(gòu)7、張緊輥8、壓平輥組9和收料輥10。
涂布機構(gòu)3設(shè)置在進料輥組2和檢測器4之間,位于布料運行軌跡的上方,包括容納待涂布漿料的儲料罐301和設(shè)置在儲料罐301下方的涂布刷307。
儲料罐301的長度方向與布料的寬度方向相同,涂布刷307沿儲料罐301的長度方向設(shè)置。儲料罐301的上方設(shè)有進料口303,儲料罐內(nèi)設(shè)有儲存漿液的容納腔302,儲料罐下方設(shè)有放料口,放料口內(nèi)設(shè)有放料閥306,放料閥306控制漿料下放速度,可根據(jù)不同的漿料和不同的使用需求進行個性化設(shè)置。
為了防止儲料罐301內(nèi)的漿料流動性差,容納腔302內(nèi)還設(shè)有攪拌棍304,攪拌輥304的外圓周上設(shè)有若干攪拌槳305。
涂布刷307與儲料罐301可拆卸鏈接,作為一種實施方式,涂布刷307通過螺栓308與儲料罐301相固定。涂布刷307內(nèi)設(shè)有供漿料流通的通道,通道與放料口相連通。涂布刷307的尾端設(shè)有刷毛309,刷毛309與布料相抵觸,對布料進行涂布。
檢測器4設(shè)置在涂布機構(gòu)3與補充涂布機構(gòu)6之間,檢測布料的涂布質(zhì)量,如布料有些許區(qū)域涂布薄等不良狀態(tài),補充涂布機構(gòu)6根據(jù)檢測器的檢測結(jié)果進行選擇性的補充涂布。
補充涂布機構(gòu)包括固定桿601、滑塊602、電機和補充刷603。固定桿601的軸線與放料輥1的軸線相平行,固定桿601上開有與滑塊602相配合的滑軌,滑軌的長度方向與固定桿602的軸向相平行,電機帶動滑塊602沿滑軌運動。補充刷603與滑塊可拆卸連接,根據(jù)檢測器4的檢測結(jié)果,補充刷603沿布料的寬度方向移動,對不良區(qū)域進行再次涂布。
補充刷603的下方設(shè)有支撐輥5,布料位于支撐輥5與補充刷603之間,支撐輥在補充涂布的過程中支撐補充刷603。
干燥機構(gòu)7設(shè)置在補充涂布機構(gòu)6與張緊輥8之間收料輥之間,位于布料運行軌跡的上方。干燥機構(gòu)7可為熱風機、紅外干燥儀、燈暖機中的一種或幾種,分別用熱風、紅外線、燈管進行干燥。干燥機構(gòu)7也可為利用其他干燥原理進行工作的機構(gòu)。
張緊輥8設(shè)置在壓平輥組9與干燥機構(gòu)之間,包括第一張緊輥801和第二張緊輥802,兩張緊輥分別位于布料運行軌跡的上下兩側(cè)。
壓平輥組9包括兩相對設(shè)置的壓平輥,兩壓平輥的運動方向相反。
收料輥10設(shè)置在整個裝置的尾端,對壓平后的布料進行收納。
進料輥組2、支撐輥5、張緊輥8的外圓周面上設(shè)有柔性的緩沖層11,緩沖層11的外圓周面上設(shè)有若干凸起,使緩沖層11的外援周不平,便于布料的運行。
放料輥1、壓平輥組9和收料輥10的外圓周面上也設(shè)有柔性的緩沖層11。
以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。