本發(fā)明涉及面料的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種混紡面料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們不僅要求面料硬挺抗皺，還要求面料具有保健、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外的特性，但是傳統(tǒng)服裝面料功能單一，不能滿足人們對(duì)服裝面料多功能性的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：將提供一種能使面料硬挺抗皺、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外、保健的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，面料是由定紡的高英支50～60S滌綸、萊賽爾、絹絲混紡紗線添加20～30D氨綸織造而成，面料中各成分重量比例為滌綸占50～55%、萊賽爾占15～20%、絹絲占10～20%、氨綸占10～15%，面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：織造→前處理→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→預(yù)縮→成品，其特點(diǎn)是：

（1）前處理過(guò)程根據(jù)染色深淺的不同，分為a和b兩種情況：

a. 當(dāng)需要染中深色系時(shí)，前處理采用煮布處理，過(guò)程如下：染缸入水，升溫至35～45℃，入布；選用如下物料：高效滲透精煉劑0.5～1g/L、浴中抗皺劑1.8～2.2g/L，將以上兩種物料分別稀釋后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為4～6min，加完后保溫運(yùn)行4～6min；然后以1.7～2.3℃/分的速率升溫至75～85℃，保溫煮煉25～35min；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降溫至55～65℃，排液，再經(jīng)熱水洗、酸洗、水洗；

b. 當(dāng)需要染淺色系時(shí)，前處理采用輕漂處理，過(guò)程如下：染缸入水，升溫至35～45℃，入布；選用如下物料：高效滲透精煉劑0.5～1g/L，浴中抗皺劑1.8～2.2g/L，將以上兩種物料分別稀釋后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為4～6min，加完后保溫運(yùn)行4～6min；然后加入卜公茶皂素2～3g/L，加入時(shí)間為4～6min；然后以1.7～2.3℃/分的速率升溫至75～85℃，保溫煮漂25～35min；然后再以0.8～1.2℃/分的速率降溫至55～65℃，排液，再經(jīng)熱水洗、酸洗、水洗；

（2）染色過(guò)程根據(jù)染色深淺的不同，分為a和b兩種情況：

a. 當(dāng)需要染中深色系時(shí)，染色分兩步進(jìn)行：（一）對(duì)面料中滌綸進(jìn)行染色：染缸入水，以0.8～1.2℃/min的速率升溫至35～45℃；然后將布重的0.2～4.8%的分散染料化好后加入染缸中，加入時(shí)間為4～6min；然后選用如下物料：冰醋酸0.3～0.7g/L、去油靈0.3～0.7g/L、勻染劑0.3～0.7g/L，將以上三種物料分別稀釋后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為4～6min，保溫運(yùn)行8～12min；然后以0.8～1.2℃/min 的速率升溫至125～135℃，保溫運(yùn)行25～35min；然后以0.8～1.2℃/min 的速率降溫至85～95℃，依次加入純堿4～6g/L，保險(xiǎn)粉1～3 g/L，保溫運(yùn)行15～25min，進(jìn)行第一次清洗，清洗后排液； 然后染缸入水，降溫至80～90℃，依次加入純堿3～5g/L，保險(xiǎn)粉3～5g/L，保溫運(yùn)行10～20min，進(jìn)行第二次清洗，清洗后排液；然后染缸入水，常溫水洗7～13min后排液；然后對(duì)布進(jìn)行兩次中和水洗，中和水洗步驟為：染缸入水，加入冰醋酸0.3～0.7g/L，運(yùn)行10～20min，排液；（二）對(duì)面料中萊賽爾和絹絲進(jìn)行染色：染缸入水，升溫至35～45℃，然后將螯合分散劑0.8～1.2g/L加入至染缸中，加入時(shí)間為4～6min；然后將布重的0.05～6.4%的活性染料化好后加入染缸中，加入時(shí)間為8～12min，加完活性染料繼續(xù)運(yùn)行13～17min后加入元明粉60～80g/L的一半，加完后再繼續(xù)運(yùn)行13～17min后加入剩余的元明粉；元明粉全部加入繼續(xù)運(yùn)行8～12min后，以0.8～1.2℃/min的速率升溫至55～65℃并保溫運(yùn)行18～22min；然后將純堿15～19g/L分三次加入到染缸中，三次的加入量分別為純堿總量的1/10、3/10、6/10，每次加入的時(shí)間間隔為4～6min；純堿加完后保溫運(yùn)行55～65min，剪樣對(duì)色，排液；再經(jīng)吃酸水洗、皂煮、吃酸水洗后出缸，吃酸水洗時(shí)加入冰醋酸0.3～0.7g/L，皂煮時(shí)加入滌棉混紡皂洗劑1～3 g/L；

b. 當(dāng)需要染淺色系時(shí)，染色步驟如下：染缸入水，以0.8～1.2℃/min的速率升溫至35～45℃；選用如下物料：冰醋酸0.3～0.7g/L、去油靈0.3～0.7g/L、勻染劑0.3～0.7g/L，將以上三種物料分別稀釋后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為4～6min，保溫運(yùn)行8～12min；然后將布重的0.001～0.02%的分散染料化好后加入染缸中，加入時(shí)間為4～6min，保溫運(yùn)行8～12min；然后以2～3℃/min的速率升溫至120～130℃，保溫運(yùn)行25～35min；然后以0.8～1.2℃/min的速率降溫至75～85℃，再以1.3～1.7℃/min的速率降溫至45～55℃，排液；然后染缸入水，升溫至35～50℃，加入純堿2～5g/L，加入時(shí)間為4～6min；然后升溫至55～65℃，加入保險(xiǎn)粉2～5g/L，加入時(shí)間為4～6min；然后升溫至75～85℃，保溫運(yùn)行15～25min，再以1.2～1.7℃/min的速率降溫至45～55℃，排液；最后經(jīng)酸洗、水洗后出缸；

（3）在烘干中，烘干溫度為130～160℃，速度為20～30m/min；

（4）在定型中，使用質(zhì)量濃度為3～4%的長(zhǎng)鏈脂肪族類(lèi)柔軟劑溶液或氨基改性有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑溶液，定型溫度為140～160℃，速度為18～25m/min，定型上超位110～125%，下超位95～100%，風(fēng)機(jī)95～100%；

（5）在預(yù)縮中，預(yù)縮溫度為110～120℃，速度為20～30m/min，張力為0.5～0.8N，超位20～30%。

進(jìn)一步的，前述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，其中：滌綸、萊賽爾、絹絲混紡紗線的支數(shù)為50S。

進(jìn)一步的，前述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，其中：面料中各成分重量比例為滌綸占55%、萊賽爾占17%、絹絲占13%、氨綸占15%。

進(jìn)一步的，前述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，其中：氨綸的細(xì)度為20D。

進(jìn)一步的，前述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，其中：織造在超細(xì)針距34英寸28～32G的針織單面大圓機(jī)上進(jìn)行。

進(jìn)一步的，前述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，其中：在預(yù)縮中，預(yù)縮溫度為120℃，速度為20m/min，張力為0.8N，超位30%。

進(jìn)一步的，前述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，其中：在定型中，定型上超位125%，下超位100%，風(fēng)機(jī)100%。

進(jìn)一步的，前述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，其中：在烘干中，烘干溫度為145℃，速度為25m/min。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：使用本發(fā)明所述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的面料具有硬挺抗皺、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外、保健的特性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，面料是由定紡的高英支50S滌綸、萊賽爾、絹絲混紡紗線添加20D氨綸織造而成，面料中各成分重量比例為滌綸占55%、萊賽爾占17%、絹絲占13%、氨綸占15%，面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：織造→前處理→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→預(yù)縮→成品

（1）織造可以在新加坡進(jìn)口的超細(xì)針距34英寸32G的利達(dá)針織單面大圓機(jī)上進(jìn)行；

（2）前處理采用煮布處理，過(guò)程如下：染缸按1:15浴比入水，升溫至40℃，入布；選用如下物料：高效滲透精煉劑1g/L、浴中抗皺劑2g/L，將以上兩種物料分別稀釋10倍后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為5min，加完后保溫運(yùn)行5min；然后以2℃/分的速率升溫至80℃，保溫煮煉30min；然后再以1℃/分的速率降溫至60℃，排液，再經(jīng)熱水洗、酸洗、水洗；在實(shí)際生產(chǎn)中，可以使用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的高效滲透精煉劑和上海潤(rùn)翔化學(xué)有限公司生產(chǎn)的浴中抗皺劑；

（3）面料染中深色系，染色分兩步進(jìn)行：（一）對(duì)面料中滌綸進(jìn)行染色：染缸按照1:16的浴比入水，以1℃/min的速率升溫至40℃；然后將布重的0.21%的龍盛分散橙S-4RL、布重的3.12%的龍盛分散紅玉S-5BL、布重的1.3%的黑APD分散染料化好后加入染缸中，加入時(shí)間為5min；然后選用如下物料：冰醋酸0.5g/L、去油靈0.5g/L、勻染劑0.5g/L，將以上三種物料分別稀釋10倍后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為5min，保溫運(yùn)行10min；然后以1℃/min 的速率升溫至130℃，保溫運(yùn)行30min；然后以1℃/min 的速率降溫至90℃，依次加入純堿5g/L，保險(xiǎn)粉2g/L，保溫運(yùn)行20min，進(jìn)行第一次清洗，清洗后排液； 然后染缸按照1:16的浴比入水，降溫至85℃，依次加入純堿4g/L，保險(xiǎn)粉4g/L，保溫運(yùn)行15min，進(jìn)行第二次清洗，清洗后排液；然后染缸按照1:16的浴比入水，常溫水洗10min后排液；然后對(duì)布進(jìn)行兩次中和水洗，中和水洗步驟為：染缸按照1:16的浴比入水，加入冰醋酸0.5g/L，運(yùn)行15min，排液；（二）對(duì)面料中萊賽爾和絹絲進(jìn)行染色：染缸按1:15浴比入水，升溫至40℃，然后將螯合分散劑1g/L加入至染缸中，加入時(shí)間為5min；然后將布重的1.2%的活性黑H-DL、布重的4.53%的龍盛活性紅3BGN活性染料化好后加入染缸中，加入時(shí)間為10min，加完活性染料繼續(xù)運(yùn)行15min后加入元明粉70g/L的一半，加完后再繼續(xù)運(yùn)行15min后加入剩余的元明粉；元明粉全部加入繼續(xù)運(yùn)行10min后，以1℃/min的速率升溫至60℃并保溫運(yùn)行20min；然后將純堿17g/L分三次加入到染缸中，三次的加入量分別為純堿總量的1/10、3/10、6/10，每次加入的時(shí)間間隔為5min；純堿加完后保溫運(yùn)行60min，剪樣對(duì)色，排液；再經(jīng)吃酸水洗、皂煮、吃酸水洗后出缸，吃酸水洗時(shí)加入冰醋酸0.5g/L，皂煮時(shí)加入滌棉混紡皂洗劑2g/L；在實(shí)際生產(chǎn)中，可以使用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的去油靈、上海潤(rùn)翔化學(xué)有限公司生產(chǎn)的勻染劑、蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的分散螯合劑，蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的滌棉混紡皂洗劑；紡織中，中深色系，如：藏青、灰、黑；

（4）在實(shí)際生產(chǎn)中，脫水和剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機(jī)上進(jìn)行；

（5）在烘干中，烘干溫度為145℃，速度為25m/min；烘干可以在山東泰達(dá)染整機(jī)械有限公司生產(chǎn)的無(wú)張力烘干機(jī)上進(jìn)行；

（6）在定型中，使用質(zhì)量濃度為3%的氨基改性有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑溶液，定型溫度為150℃，速度為22m/min，定型上超位125%，下超位100%，風(fēng)機(jī)100%；定型可以在德國(guó)布魯克納定型機(jī)上進(jìn)行；在實(shí)際生產(chǎn)中，可以使用意成化工生產(chǎn)的型號(hào)為YGH-100的氨基改性有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑；

（7）在預(yù)縮中，預(yù)縮溫度為120℃，速度為20m/min，張力為0.8N，超位30%；預(yù)縮可以在LAFER KAM500預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行。

實(shí)施例2

高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，面料是由定紡的高英支60S滌綸、萊賽爾、絹絲混紡紗線添加30D氨綸織造而成，面料中各成分重量比例為滌綸占50%、萊賽爾占15%、絹絲占20%、氨綸占15%，面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：織造→前處理→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→預(yù)縮→成品

（1）織造可以在新加坡進(jìn)口的超細(xì)針距34英寸28G的利達(dá)針織單面大圓機(jī)上進(jìn)行；

（2）前處理采用輕漂處理，過(guò)程如下：染缸按1:15浴比入水，升溫至45℃，入布；選用如下物料：高效滲透精煉劑0.5g/L，浴中抗皺劑1.8g/L，將以上兩種物料分別稀釋9倍后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為4min，加完后保溫運(yùn)行4min；然后加入卜公茶皂素3g/L，加入時(shí)間為4min；然后以2.3℃/分的速率升溫至85℃，保溫煮漂35min；然后再以1.2℃/分的速率降溫至65℃，排液，再經(jīng)熱水洗、酸洗、水洗；在實(shí)際生產(chǎn)中，可以使用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的高效滲透精煉劑、上海潤(rùn)翔化學(xué)有限公司生產(chǎn)的浴中抗皺劑、上海金堂輕紡新材料有限公司生產(chǎn)的卜公茶皂素；

（3）面料染淺色系，染色步驟如下：染缸按1:15浴比入水，以1.2℃/min的速率升溫至45℃；選用如下物料：冰醋酸0.7g/L、去油靈0.7g/L、勻染劑0.7g/L，將以上三種物料分別稀釋9倍后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為4min，保溫運(yùn)行12min；然后將布重的0.0127%的分散大紅GS、布重的0.0027%的安諾其金黃PUD、布重的0.00127%的熒光紅G分散染料化好后加入染缸中，加入時(shí)間為4min，保溫運(yùn)行12min；然后以2℃/min的速率升溫至130℃，保溫運(yùn)行35min；然后以1.2℃/min的速率降溫至85℃，再以1.7℃/min的速率降溫至55℃，排液；然后染缸入水，升溫至50℃，加入純堿5g/L，加入時(shí)間為4min；然后升溫至65℃，加入保險(xiǎn)粉5g/L，加入時(shí)間為4min；然后升溫至85℃，保溫運(yùn)行25min，再以1.7℃/min的速率降溫至55℃，排液；最后經(jīng)酸洗、水洗后出缸；在實(shí)際生產(chǎn)中，可以使用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的去油靈、上海潤(rùn)翔化學(xué)有限公司生產(chǎn)的勻染劑；在紡織中，淺色系，如：粉、黃；

（4）在實(shí)際生產(chǎn)中，脫水和剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機(jī)上進(jìn)行；

（5）在烘干中，烘干溫度為160℃，速度為30m/min；烘干可以在山東泰達(dá)染整機(jī)械有限公司生產(chǎn)的無(wú)張力烘干機(jī)上進(jìn)行；

（6）在定型中，使用質(zhì)量濃度為4%的長(zhǎng)鏈脂肪族類(lèi)柔軟劑溶液，定型溫度為160℃，速度為25m/min，定型上超位110%，下超位100%，風(fēng)機(jī)95%；定型可以在德國(guó)布魯克納定型機(jī)上進(jìn)行；在實(shí)際生產(chǎn)中，長(zhǎng)鏈脂肪族類(lèi)柔軟劑可以使用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為軟片EO；

（7）在預(yù)縮中，預(yù)縮溫度為110℃，速度為30m/min，張力為0.5N，超位20%；預(yù)縮可以在LAFER KAM500預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行。

實(shí)施例3

高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝，面料是由定紡的高英支60S滌綸、萊賽爾、絹絲混紡紗線添加30D氨綸織造而成，面料中各成分重量比例為滌綸占50%、萊賽爾占15%、絹絲占20%、氨綸占15%，面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：織造→前處理→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→預(yù)縮→成品

（1）織造可以在新加坡進(jìn)口的超細(xì)針距34英寸30G的利達(dá)針織單面大圓機(jī)上進(jìn)行；

（2）前處理采用輕漂處理，過(guò)程如下：染缸按1:15浴比入水，升溫至35℃，入布；選用如下物料：高效滲透精煉劑0.8g/L，浴中抗皺劑2g/L，將以上兩種物料分別稀釋11倍后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為6min，加完后保溫運(yùn)行6min；然后加入卜公茶皂素2g/L，加入時(shí)間為6min；然后以1.7℃/分的速率升溫至75℃，保溫煮漂25min；然后再以0.8℃/分的速率降溫至55℃，排液，再經(jīng)熱水洗、酸洗、水洗；在實(shí)際生產(chǎn)中，可以使用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的高效滲透精煉劑、上海潤(rùn)翔化學(xué)有限公司生產(chǎn)的浴中抗皺劑、上海金堂輕紡新材料有限公司生產(chǎn)的卜公茶皂素；

（3）面料染淺色系，染色步驟如下：染缸按1:15浴比入水，以0.8℃/min的速率升溫至35℃；選用如下物料：冰醋酸0.4g/L、去油靈0.4g/L、勻染劑0.4g/L，將以上三種物料分別稀釋11倍后，同時(shí)加入到染缸中，加入時(shí)間為6min，保溫運(yùn)行8min；然后將布重的0.0127%的分散大紅GS、布重的0.0027%的安諾其金黃PUD、布重的0.00127%的熒光紅G分散染料化好后加入染缸中，加入時(shí)間為6min，保溫運(yùn)行8min；然后以2.5℃/min的速率升溫至120℃，保溫運(yùn)行25min；然后以0.8℃/min的速率降溫至75℃，再以1.3℃/min的速率降溫至45℃，排液；然后染缸入水，升溫至35℃，加入純堿3g/L，加入時(shí)間為6min；然后升溫至55℃，加入保險(xiǎn)粉4g/L，加入時(shí)間為6min；然后升溫至75℃，保溫運(yùn)行15min，再以1.2℃/min的速率降溫至45℃，排液；最后經(jīng)酸洗、水洗后出缸；在實(shí)際生產(chǎn)中，可以使用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的去油靈、上海潤(rùn)翔化學(xué)有限公司生產(chǎn)的勻染劑；在紡織中，淺色系，如：粉、黃；

（4）在實(shí)際生產(chǎn)中，脫水和剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機(jī)上進(jìn)行；

（5）在烘干中，烘干溫度為130℃，速度為20m/min；烘干可以在山東泰達(dá)染整機(jī)械有限公司生產(chǎn)的無(wú)張力烘干機(jī)上進(jìn)行；

（6）在定型中，使用質(zhì)量濃度為3.5%的氨基改性有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑溶液，定型溫度為140℃，速度為18m/min，定型上超位115%，下超位95%，風(fēng)機(jī)95%；定型可以在德國(guó)布魯克納定型機(jī)上進(jìn)行；在實(shí)際生產(chǎn)中，氨基改性有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑可以使用上海楚衣佳有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為SH-521的硅油柔軟劑；

（7）在預(yù)縮中，預(yù)縮溫度為115℃，速度為25m/min，張力為0.65N，超位25%；預(yù)縮可以在LAFER KAM500預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行。

本發(fā)明的有益效果為：滌綸纖維易洗快干，挺括，但不透氣；萊賽爾纖維舒適，手感好，并且萊賽爾是綠色纖維；絹絲屬于天然纖維，更加環(huán)保健康；本發(fā)明所述的高密高彈保健面料的生產(chǎn)工藝將滌綸纖維、萊賽爾纖維、絹絲纖維很好的混紡織造在一起，從而取長(zhǎng)補(bǔ)短，使面料具有硬挺抗皺、抗菌保健、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外的特性，并且設(shè)計(jì)出一套能使面料穩(wěn)定上染不易色花、色牢度好的染色工藝；該生產(chǎn)工藝的織造工序中采用了超細(xì)針距來(lái)編織織物，使得織物布面細(xì)膩平整彈性好，最大限度的體現(xiàn)面料的風(fēng)格特征；該生產(chǎn)工藝的前處理工序中為了避免劇烈條件對(duì)纖維產(chǎn)生損傷，采用了柔和處理工藝，染深色時(shí)，前處理采用煮布處理，染淺色時(shí)，前處理采用輕漂處理，前處理中的堿劑采用卜工茶皂素，使用卜工茶皂素處理無(wú)需添加雙氧水，淺色白度可以滿足要求，提高了面料的頂破強(qiáng)力，面料失重率減少，制成率提高；該生產(chǎn)工藝中的預(yù)縮能進(jìn)一步提高面料的品質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性，改善面料物理性能和保護(hù)面料表面質(zhì)量，如有手感、目感、色彩、光澤，消除折痕，提高豐滿度、表面光潔度，改善經(jīng)緯密度的均勻性和緯斜。