本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型縫紉機頭。

背景技術(shù)：

目前全自動縫紉機機頭占據(jù)空間較大，其壓腳的運動方式采用機頭主軸上安裝偏心機構(gòu)來實現(xiàn)擺動，從而使運動直接傳遞到壓腳，在縫紉作業(yè)時壓腳的動力來源于主軸的轉(zhuǎn)動，這種壓腳的擺動幅度比較大，縫制作業(yè)時，機器振動大，影響縫紉品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型縫紉機頭，該機頭采用四連桿機構(gòu)來實現(xiàn)壓腳的擺動幅度，通過氣缸來提升壓腳高度并改變四連桿機構(gòu)的一個支點位置，該機頭尺寸小，振動小，壓腳擺動幅度小。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型縫紉機頭，包括：機頭殼體、松線旋鈕、過線片、絕緣片、挑線簧組件、過線勾、針桿、壓腳桿、機頭側(cè)蓋、由提升氣缸、氣缸連接件、氣缸連板和下連板組成的壓腳提升機構(gòu)、由偏心輪、偏心連桿、調(diào)位螺釘、壓腳驅(qū)動軸夾座、壓腳驅(qū)動軸和新擺桿組成的壓腳驅(qū)動機構(gòu)、由上連板、彎擺桿和下大連板組成的四連桿壓腳擺動機構(gòu)、設(shè)有凹槽的滑槽、壓腳桿導(dǎo)套、針桿導(dǎo)套、針桿夾塊、挑線桿組件、壓腳桿夾塊、壓腳桿導(dǎo)向柱、調(diào)節(jié)螺柱、固定螺母、松線氣缸和機頭主軸；所述的機頭殼體一側(cè)安裝有機頭側(cè)蓋，機頭殼體的前側(cè)上部安裝有送線旋鈕，機頭殼體的前側(cè)下部安裝有過線片、絕緣片、挑線簧組件和過線勾，機頭殼體頂部安裝有提升氣缸，提升氣缸通過氣缸連接件與下大連板相聯(lián)接，機頭殼體后側(cè)安裝有松線氣缸并與機頭殼體前側(cè)的挑線簧組件相聯(lián)接；所述的機頭主軸一端安裝有偏心輪，偏心連桿一端與偏心輪相聯(lián)接，另一端通過調(diào)位螺釘與壓腳驅(qū)動軸夾座相聯(lián)接。所述的壓腳驅(qū)動軸一端安裝于壓腳驅(qū)動軸夾座上，另一端安裝有新擺桿；新擺桿與由上連板、彎擺桿和下大連板組成的四連桿壓腳擺動機構(gòu)相聯(lián)接，下大連板一端與彎擺桿相連，另一端與機頭殼體相聯(lián)接；所述的下連板一端與下大連板中部聯(lián)接，另一端與壓腳桿夾塊聯(lián)接，滑槽安裝在機頭殼體的內(nèi)側(cè)，壓腳桿夾塊適配于滑槽的凹槽。

所述的壓腳桿垂直貫通于機頭殼體，壓腳桿上部的壓腳桿導(dǎo)向柱通過調(diào)節(jié)螺柱和固定螺母安裝于機頭殼體頂部，壓腳桿底部穿過壓腳桿導(dǎo)套與機頭殼體底部相聯(lián)接。

所述的針桿垂直貫穿于機頭殼體，并與壓腳桿相平行，針桿通過針桿導(dǎo)套安裝于機頭殼體的底部，針桿中部安裝有針桿夾塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是一種新型縫紉機頭，其壓腳擺動幅度小，振動小，作業(yè)時采用氣缸提升壓腳，提高了縫紉制品的精度和質(zhì)量。

附圖說明

圖1 一種新型縫紉機頭前側(cè)立體示意圖；

圖2 一種新型縫紉機頭的左視示意圖；

圖3一種新型縫紉機頭前側(cè)立體局部圖；

圖4一種新型縫紉機頭后側(cè)側(cè)立體示意圖。

1.機頭殼體 2.松線旋鈕 3.過線片 4.絕緣片 5.挑線簧組件 6.過線勾 7.針桿 8.壓腳桿 9.機頭側(cè)蓋 10.提升氣缸 11.壓腳驅(qū)動軸 12.新擺桿 13.上連板 14.下大連板 15.滑槽 16.下連板 17.壓腳桿導(dǎo)套 18.針桿導(dǎo)套 19.針桿夾塊 20.氣缸連板 21.彎擺桿 22.挑線桿組件 23.氣缸連接件 24.壓腳桿夾塊 25.壓腳桿導(dǎo)向柱 26.調(diào)節(jié)螺柱 27.固定螺母 28.松線氣缸 29.偏心連桿 30.調(diào)位螺釘 31.偏心輪 32.壓腳驅(qū)動軸夾座 33.機頭主軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明: 一種新型縫紉機頭，包括：機頭殼體1、松線旋鈕2、過線片3、絕緣片4、挑線簧組件5、過線勾6、針桿7、壓腳桿8、機頭側(cè)蓋9、提升氣缸10、氣缸連接件23、氣缸連板20和下連板16組成的壓腳提升機構(gòu)、由偏心輪31、偏心連桿29、調(diào)位螺釘30、壓腳驅(qū)動軸夾座32、壓腳驅(qū)動軸11和新擺桿12組成的壓腳驅(qū)動機構(gòu)、由上連板13、彎擺桿21和下大連板14組成的四連桿壓腳擺動機構(gòu)、設(shè)有凹槽的滑槽15、壓腳桿導(dǎo)套17、針桿導(dǎo)套18、針桿夾塊19、挑線桿組件22、壓腳桿夾塊24、壓腳桿導(dǎo)向柱25、調(diào)節(jié)螺柱26、固定螺母27、松線氣缸28和機頭主軸33；所述的機頭殼體1一側(cè)安裝有機頭側(cè)蓋9，機頭殼體1的前側(cè)上部安裝有送線旋鈕2，機頭殼體1的前側(cè)下部安裝有過線片3、絕緣片4、挑線簧組件5和過線勾6，機頭殼體1頂部安裝有提升氣缸10，提升氣缸10通過氣缸連接件23與下大連板14相聯(lián)接，機頭殼體1后側(cè)安裝有松線氣缸28并與機頭殼體1前側(cè)的挑線簧組件5相聯(lián)接；所述的機頭主軸33一端安裝有偏心輪31，偏心連桿29一端與偏心輪31相聯(lián)接，另一端通過調(diào)位螺釘30與壓腳驅(qū)動軸夾座32相聯(lián)接。所述的壓腳驅(qū)動軸11一端安裝于壓腳驅(qū)動軸夾座32上，另一端安裝有新擺桿12；新擺桿12與由上連板13、彎擺桿21和下大連板14組成的四連桿壓腳擺動機構(gòu)相聯(lián)接，下大連板14一端與彎擺桿21相連，另一端與機頭殼體1相聯(lián)接；所述的下連板16一端與下大連板14中部聯(lián)接，另一端與壓腳桿夾塊24聯(lián)接，滑槽15安裝在機頭殼體1的內(nèi)側(cè)，壓腳桿夾塊24適配于滑槽15的凹槽。

所述的壓腳桿8垂直貫通于機頭殼體1，壓腳桿8上部的壓腳桿導(dǎo)向柱25通過調(diào)節(jié)螺柱26和固定螺母27安裝于機頭殼體1頂部，壓腳桿8底部穿過壓腳桿導(dǎo)套17與機頭殼體1底部相聯(lián)接。

所述的針桿7垂直貫穿于機頭殼體1，并與壓腳桿8相平行，針桿7通過針桿導(dǎo)套18安裝于機頭殼體1的底部，針桿7中部安裝有針桿夾塊19。

一種新型縫紉機頭的工作原理是：針桿7的驅(qū)動是通過挑線桿組件22通過帶動針桿夾塊19帶動針桿7上下垂直運動；壓腳桿8的驅(qū)動是通過機頭主軸33帶動偏心輪31，偏心連桿29固定安裝在偏心輪31上，偏心輪31轉(zhuǎn)動時帶動壓腳驅(qū)動軸夾座32擺動，擺動的動作通過壓腳驅(qū)動軸11傳遞過來，使新擺桿12實現(xiàn)擺動，然后通過上連板13，彎擺桿21，下大連板14和下連板16帶動固定在壓腳桿夾塊24的壓腳桿8和壓腳實現(xiàn)上下垂直運動。壓腳桿8的升降是通過提升氣缸10帶動氣缸連接件23和氣缸連板20來實現(xiàn)的。壓腳桿8上裝有壓簧，氣缸連板20具有長槽，當提升氣缸10下降到下限位的時候，壓腳桿8可以通過克服壓簧的阻力實現(xiàn)向上的運動，實現(xiàn)了縫紉高低不平的待縫物時壓腳具有一定的彈性。松線氣缸28與挑線簧組件5相連，縫紉時通過電控控制實現(xiàn)松線氣缸（28）對挑線簧組件5進行推動和拉緊，達到了自動松緊線的目的。