本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織專用的高效清洗烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

古代世界各國(guó)用于紡織的纖維均為天然纖維，一般是毛、麻、棉)三種短纖維，如地中海地區(qū)以前用于紡織的纖維僅是羊毛和亞麻；印度半島地區(qū)以前則用棉花。古代中國(guó)除了使用這三種纖維外，還大量利用長(zhǎng)纖維──蠶絲。蠶絲在所有天然纖維中是最優(yōu)良、最長(zhǎng)、最纖細(xì)的紡織纖維，可以織制各種復(fù)雜的花紋提花織物。絲纖維的廣泛利用，大大地促進(jìn)了中國(guó)古代紡織工藝和紡織機(jī)械的進(jìn)步，從而使絲織生產(chǎn)技術(shù)成為中國(guó)古代最具特色和代表性的紡織技術(shù)?，F(xiàn)有的清洗的設(shè)備清洗效率低，水資源浪費(fèi)大，且功能單一的問題，為此我們提出一種紡織專用的高效清洗烘干機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織專用的高效清洗烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出清洗的設(shè)備清洗效率低，水資源浪費(fèi)大，且功能單一的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織專用的高效清洗烘干機(jī)，包括傳動(dòng)皮帶、電機(jī)轉(zhuǎn)輪、主機(jī)外殼、蒸汽發(fā)生裝置、控制閥、多孔清洗滾筒和溫度檢測(cè)裝置，所述主機(jī)外殼的左側(cè)上方設(shè)置有傳動(dòng)輪，且主機(jī)外殼的上方設(shè)置有清洗箱保溫外殼，所述溫度檢測(cè)裝置安裝清洗箱保溫外殼的內(nèi)部上方，所述清洗箱保溫外殼的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有加熱裝置，所述多孔清洗滾筒安裝在清洗箱保溫外殼的內(nèi)部，且多孔清洗滾筒上設(shè)置有紡織物添加口，所述紡織物添加口的左側(cè)設(shè)置有固定裝置，所述清洗箱保溫外殼的下方設(shè)置有蒸汽噴頭，所述主機(jī)外殼的左下方設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)輪安裝在傳動(dòng)電機(jī)的左側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)輪上，所述蒸汽發(fā)生 裝置安裝在主機(jī)外殼的內(nèi)部下方，且蒸汽發(fā)生裝置的右側(cè)設(shè)置抽水泵，所述抽水泵的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述控制閥安裝在進(jìn)水管上，所述主機(jī)外殼的右側(cè)設(shè)置有控制面板，所述主機(jī)外殼的下方設(shè)置有萬向自鎖輪，所述傳動(dòng)電機(jī)、蒸汽發(fā)生裝置、抽水泵、溫度檢測(cè)裝置和加熱裝置均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述萬向自鎖輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪均勻安裝在主機(jī)外殼的底部。

優(yōu)選的，所述蒸汽噴頭至少設(shè)置有十個(gè)。

優(yōu)選的，所述紡織物添加口共設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輪與電機(jī)轉(zhuǎn)輪通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種紡織專用的高效清洗烘干機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，蒸汽噴頭方便對(duì)紡織品進(jìn)行清洗，同時(shí)使用蒸汽清洗減少了水源不必要的浪費(fèi)，節(jié)約了水資源，加熱裝置方便在紡織品在清洗完成后對(duì)其進(jìn)行烘干，簡(jiǎn)化操作流程，節(jié)約了加工時(shí)間，提高了工作效率，溫度檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)檢測(cè)主機(jī)內(nèi)溫度，防止溫度過高對(duì)紡織品造成破壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-傳動(dòng)輪、2-傳動(dòng)皮帶、3-電機(jī)轉(zhuǎn)輪、4-傳動(dòng)電機(jī)、5-萬向自鎖輪、6-主機(jī)外殼、7-蒸汽發(fā)生裝置、8-抽水泵、9-進(jìn)水管、10-控制閥、11-控制面板、12-多孔清洗滾筒、13-紡織物添加口、14-溫度檢測(cè)裝置、15-蒸汽噴頭、16-清洗箱保溫外殼、17-固定裝置、18-加熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種紡織專用的高效清洗烘干機(jī)技術(shù)方案：一種紡織專用的高效清洗烘干機(jī)，包括傳動(dòng)皮帶2、電機(jī)轉(zhuǎn)輪3、主機(jī)外殼6、蒸汽發(fā)生裝置7、控制閥10、多孔清洗滾筒12和溫度檢測(cè)裝置14，主機(jī)外殼6的左側(cè)上方設(shè)置有傳動(dòng)輪1，且主機(jī)外殼6的上方設(shè)置有清洗箱保溫外殼16，溫度檢測(cè)裝置14安裝清洗箱保溫外殼16的內(nèi)部上方，清洗箱保溫外殼16的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有加熱裝置18，多孔清洗滾筒12安裝在清洗箱保溫外殼16的內(nèi)部，且多孔清洗滾筒12上設(shè)置有紡織物添加口13，紡織物添加口13的左側(cè)設(shè)置有固定裝置17，清洗箱保溫外殼16的下方設(shè)置有蒸汽噴頭15，主機(jī)外殼6的左下方設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)轉(zhuǎn)輪3安裝在傳動(dòng)電機(jī)4的左側(cè)，傳動(dòng)皮帶2安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)輪3上，蒸汽發(fā)生裝置7安裝在主機(jī)外殼6的內(nèi)部下方，且蒸汽發(fā)生裝置7的右側(cè)設(shè)置抽水泵8，抽水泵8的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管9，控制閥10安裝在進(jìn)水管9上，主機(jī)外殼6的右側(cè)設(shè)置有控制面板11，主機(jī)外殼6的下方設(shè)置有萬向自鎖輪5，傳動(dòng)電機(jī)4、蒸汽發(fā)生裝置7、抽水泵8、溫度檢測(cè)裝置14和加熱裝置18均與控制面板11電性連接。

萬向自鎖輪5共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向自鎖輪5均勻安裝在主機(jī)外殼6的底部。蒸汽噴頭15至少設(shè)置有十個(gè)。紡織物添加口13共設(shè)置有兩個(gè)。傳動(dòng)輪1與電機(jī)轉(zhuǎn)輪3通過傳動(dòng)皮帶2傳動(dòng)連接。

工作原理：本實(shí)用新型安裝好過后，將紡織完成后的紡織品從紡織物添加口13放入到多孔清洗滾筒12中，通過控制面板11啟動(dòng)主機(jī)，打開控制閥10，水進(jìn)入到抽水泵8，然后經(jīng)過蒸汽發(fā)生裝置7產(chǎn)生蒸汽，通過蒸汽噴頭15噴出，同時(shí)傳動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多孔清洗滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得紡織品均勻得到清洗，清洗完成后水從抽水泵8抽出，加熱裝置18對(duì)紡織品進(jìn)行加熱烘干，烘干完成后將紡織品從紡織物添加口13拿出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。