本實(shí)用新型涉及一種布料，尤其是涉及一種手工剪花提花布料。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)各種生活用品的需求也越來越多樣化，對(duì)于布料也不僅僅限于遮體避寒的功能，二是有著更好的品質(zhì)及功能性的要求，特別是體現(xiàn)在圖案的選擇，手感舒適。
現(xiàn)有技術(shù)中，大部分定位花拼接效果的織物是通過不同的布料拼接而成，不具有時(shí)尚感，如領(lǐng)帶花、家紡、織綿緞等紡織品缺少肌理凹凸時(shí)尚感覺。現(xiàn)有的紡織品又手感粗糙，柔軟性和舒適性不夠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種手工剪花提花布料及其制備方法。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種手工剪花提花布料，包括由經(jīng)紗和緯紗編織而成的布料底層部和提花部，所述的緯紗包括第一緯紗和第二緯紗，其中，第一緯紗與經(jīng)紗一浮一沉交織形成布料底層部，所述的提花部包括在布料底層部上繼續(xù)由第二緯紗與經(jīng)紗一浮一沉交織形成的編織段，所述的第二緯紗延伸出編織段并浮于布料底層部之上的部分手工剪斷形成提花段。
所述的第一緯紗包括按比例1:1間隔與經(jīng)紗編織的緯紗a和緯紗b兩種；
所述的緯紗a為黑色尼龍，所述的緯紗b為棉紗。
所述的緯紗a為40D/34F的加捻黑色尼龍全拉伸絲；
所述的緯紗b為32S/1的精梳棉。
所述的緯紗a的捻度為500T/m。
所述的第二緯紗為無紡布棉綸帶子紗。
按經(jīng)紗方向，所述的編織段的長度為5mm，寬度為8mm；
所述的提花段的長度為2cm。
所述的經(jīng)紗為30D/1的尼龍，且經(jīng)密為64根/cm。
所述的緯紗的緯密為60根/cm。
所述的經(jīng)紗與緯紗按緯紗每過一根經(jīng)紗，再壓一根經(jīng)紗的方式循環(huán)浮沉編織。
手工剪花提花布料的制備方法，包括以下步驟：
(1)利用電腦制版，涉及提花面料的表面花紋；
(2)將經(jīng)紗與緯紗放入電子提花機(jī)上，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；
(3)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行150～180℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60～80℃水洗處理，手工將編織段區(qū)域之外的部分的第二緯紗剪斷，得到手工剪花提花布料。
本實(shí)用新型的布料在制備時(shí)，緯紗a和緯紗b按照比例1:1間隔分別與經(jīng)紗一浮一沉交織，同時(shí)第二緯紗與經(jīng)紗在設(shè)定的編織段區(qū)域同樣與經(jīng)紗一浮一沉交織，另外第二緯紗延伸出編織段區(qū)域的部分浮于其它緯紗與經(jīng)紗之上，編織完成后，再手工將編織段區(qū)域之外的部分的第二緯紗剪斷，從而形成提花。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)層次感強(qiáng)：通過在由第一緯紗與經(jīng)紗編織形成的布料底層部上的特定區(qū)域繼續(xù)采用無紡布棉綸帶子紗與經(jīng)紗編織，從而在該區(qū)域形成類雙層式結(jié)構(gòu)，相比于單獨(dú)的布料底層部而言，編織段的厚度更厚實(shí)，這樣在布料內(nèi)層便因?yàn)椴剂系讓硬颗c編織段的交替分布而產(chǎn)生不同層次的觸感；而在布料外表面的提花段實(shí)際是由浮于布料底層部上的大段的第二緯紗手工剪斷而成。相比于常規(guī)的只是將提花縫合在布料上的方式而言，本實(shí)用新型的提花部與布料底層部結(jié)合更為緊密，層次的漸變效果而順暢。
(2)提花部采用的無紡布棉綸帶子紗在編織段時(shí)，基本會(huì)被柔軟舒適的第一緯紗和經(jīng)紗所覆蓋，這樣略顯粗糙手感的帶子紗就不會(huì)在緊貼人體的布料內(nèi)表面凸顯出來，這樣在保證外表的視覺上的層次感與內(nèi)表的觸摸的層次感的同時(shí)，也不會(huì)影響整個(gè)布料的手感，從而先的舒適高檔。
(3)提花部的提花段為輕透，染色鮮艷的無紡布帶子紗，這樣提花布料的視覺效果更佳。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的布料的編織結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-第一緯紗，2-經(jīng)紗，3-第二緯紗，4-編織段，5-提花段。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
一種手工剪花提花布料，其編織結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由經(jīng)紗2和緯紗按編織而成的布料底層部和提花部，經(jīng)紗2與緯紗按緯紗每過一根經(jīng)紗2，再壓一根經(jīng)紗2的方式循環(huán)浮沉編織，經(jīng)紗2為30D/1的尼龍，且經(jīng)密為64根/cm，緯紗包括第一緯紗1和第二緯紗3，緯密為60根/cm，第一緯紗1包括按比例1:1間隔與經(jīng)紗2編織的緯紗a和緯紗b兩種，緯紗a為40D/34F的加捻(500T/m)黑色尼龍全拉伸絲，緯紗b為32S/1的精梳棉，第二緯紗3為無紡布棉綸帶子紗。
編織過程中，第一緯紗1與經(jīng)紗2一浮一沉交織形成布料底層部，提花部包括在布料底層部上繼續(xù)由第二緯紗3與經(jīng)紗2一浮一沉交織形成的編織段4，按經(jīng)紗2方向，編織段4的長度為5mm，寬度為8mm，第二緯紗3延伸出編織段4并浮于布料底層部之上的部分手工剪斷形成長度為2cm的提花段5。
本實(shí)用新型的布料在制備時(shí)，緯紗a和緯紗b按照比例1:1間隔分別與經(jīng)紗2一浮一沉交織，同時(shí)第二緯紗3與經(jīng)紗2在設(shè)定的編織段4區(qū)域同樣與經(jīng)紗2一浮一沉交織，另外第二緯紗3延伸出編織段4區(qū)域的部分浮于其它緯紗與經(jīng)紗2之上，編織完成后，再手工將編織段4區(qū)域之外的部分的第二緯紗3剪斷，從而形成提花。
手工剪花提花布料的制備方法，包括以下步驟：
(1)利用電腦制版，涉及提花面料的表面花紋；
(2)將經(jīng)紗與緯紗放入電子提花機(jī)上，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；
(3)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行150～180℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60～80℃水洗處理，手工將編織段區(qū)域之外的部分的第二緯紗剪斷，得到手工剪花提花布料。
上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。