本實(shí)用新型涉及服裝裁剪機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種面料裁剪機(jī)。

背景技術(shù)：

裁剪機(jī)是用于服裝規(guī)?；慨a(chǎn)的數(shù)控裁剪設(shè)備，其適用于高檔西服、高級(jí)時(shí)裝以及制服的定制生產(chǎn)；裁剪機(jī)能最大程度地滿足裁剪車間的多元化需求，可實(shí)現(xiàn)分段吸附和分段裁剪，實(shí)現(xiàn)上料、裁剪、拾料同時(shí)作業(yè)。

目前，市場(chǎng)上公開(kāi)號(hào)為CN204608486U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種面料裁剪機(jī)，包括裁剪平面、裁剪槽、拉布夾、壓布板、裁剪輪、裁剪輪調(diào)節(jié)手柄、電機(jī)和支撐滑架，裁剪平面上設(shè)置有裁剪槽，裁剪槽上方設(shè)置有裁剪輪，裁剪輪固定在支撐滑架上，支撐滑架兩側(cè)還設(shè)置有壓布板，裁剪輪還與電機(jī)和裁剪輪調(diào)節(jié)手柄相連，裁剪平面兩側(cè)設(shè)置有拉布夾。

通過(guò)拉布夾將面料兩邊拉緊并夾住，然后將裁剪輪通過(guò)裁剪輪調(diào)節(jié)手柄下壓，啟動(dòng)電機(jī)便可以進(jìn)行裁剪面料了，雖然通過(guò)支撐滑架在裁剪槽內(nèi)滑動(dòng)，使得其順利裁剪，但是該實(shí)施方式中裁剪臺(tái)固定于支撐滑架上，裁剪完一段布料后需要將該布料從裁剪臺(tái)卸下，放置于布料安放處，這樣循環(huán)的搬運(yùn)極大的影響工作效率同時(shí)也加強(qiáng)了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安放裁剪后的布料，減輕其相應(yīng)的勞動(dòng)強(qiáng)度從而提高其工作效率的面料裁剪機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種面料裁剪機(jī)，包括工作臺(tái)面以及設(shè)置于工作臺(tái)面上的本體，所述本體上設(shè)置有裁剪輪，所述工作臺(tái)面與本體之間設(shè)置有用于裁剪布料的橫壓桿，所述橫壓桿與本體連接，所述橫壓桿上設(shè)置有定位桿，所述工作臺(tái)面上設(shè)置有與定位桿相配合的定位孔，所述橫壓桿沿定位孔軸線方向與定位孔滑動(dòng)連接。

如此設(shè)置，在進(jìn)行布料準(zhǔn)備裁剪時(shí)，通過(guò)將測(cè)量所需要裁剪的長(zhǎng)度放置于橫壓桿上，再通過(guò)本體對(duì)其進(jìn)行裁剪；當(dāng)本體沿橫壓桿裁剪完后，將橫壓桿沿定位桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，使裁剪完后的布料落置于橫壓桿的正下方，再將橫壓桿上的定位桿輕放于定位孔上，使橫壓桿壓置于裁剪完的布料上，再進(jìn)行下一道布料的裁剪工序；達(dá)到裁剪后快速安放布料的作用，減輕原始裁剪完一道布料后即刻將布料卸載至工作臺(tái)面上的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高其相應(yīng)的工作效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述工作臺(tái)面連接有用于將橫壓桿緊固于工作臺(tái)面上的夾緊裝置，所述定位孔設(shè)置于夾緊裝置上。

如此設(shè)置，通過(guò)將橫壓桿設(shè)置成可沿工作臺(tái)面上來(lái)回移動(dòng)，根據(jù)需要裁剪布料的長(zhǎng)度移動(dòng)橫壓桿的位置，在通過(guò)夾緊裝置將裁剪機(jī)固定于所定位置，再進(jìn)行裁剪，裁剪完后通過(guò)將橫壓桿提起，使定位桿沿定位孔上下移動(dòng)，同時(shí)將布料折疊于橫壓桿下端的布料上，極大的方便裁剪后布料的防止，同時(shí)也提高了裁剪機(jī)的適用性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述夾緊裝置包括呈凹形設(shè)置的基板以及調(diào)節(jié)螺桿，所述基板分為底板以及設(shè)置于底板兩側(cè)的側(cè)壁，所述定位孔設(shè)置于底板上，所述工作臺(tái)面設(shè)置于基板的凹形口內(nèi)，且其中一所述側(cè)壁與工作臺(tái)面抵觸，另一所述側(cè)壁與調(diào)節(jié)螺桿連接，夾緊時(shí)調(diào)節(jié)螺桿與工作臺(tái)面相抵觸。

如此設(shè)置，將工作臺(tái)面設(shè)置于基板的凹槽內(nèi)，其一端的側(cè)壁與工作臺(tái)面的其中一面接觸作為其受力面，另一端的側(cè)壁通過(guò)設(shè)置于側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺桿，夾緊時(shí)調(diào)節(jié)螺桿的端部與工作臺(tái)面的另一端相抵觸，即為施力面，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿使設(shè)置于夾緊裝置上的定位孔與工作臺(tái)面相對(duì)固定，達(dá)到橫壓桿在工作臺(tái)面縱向調(diào)節(jié)的作用，在通過(guò)橫壓桿上的定位桿與定位孔相配合，達(dá)到便于裁剪及放置布料的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述橫壓桿上設(shè)置有供裁剪輪轉(zhuǎn)動(dòng)的裁剪槽，所述本體上設(shè)置有用于支撐本體在裁剪槽上滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊與裁剪槽滑動(dòng)連接。

如此設(shè)置，裁剪輪在橫壓桿進(jìn)行裁剪時(shí)，需要移動(dòng)本體實(shí)現(xiàn)裁剪輪的裁剪工序，在本體下方設(shè)置有便于移動(dòng)本體的滑塊，使滑塊更好的處于裁剪槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，方便操作者進(jìn)行裁剪的工序，同時(shí)滑塊也提高支撐本體于橫壓桿上的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述滑塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有便于滑塊移動(dòng)的滾輪，所述滾輪與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如此設(shè)置，將滾輪設(shè)置于滑塊的凹槽內(nèi)，可以優(yōu)化滾輪與滑塊之間的相對(duì)高度，使滑塊通過(guò)滾輪實(shí)現(xiàn)快速滾動(dòng)的同時(shí)，也優(yōu)化了滾輪與滑塊之間的設(shè)置，減少滾輪與滑塊之間的相對(duì)高度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述本體上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)裁剪輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述本體上設(shè)置有用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟閉的控制開(kāi)關(guān)。

如此設(shè)置，裁剪輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的裁剪工序；由于裁剪時(shí)要經(jīng)常性的啟閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在本體上設(shè)置有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)相應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)對(duì)裁剪機(jī)的快速啟閉功能，提高操作者的操作性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述工作臺(tái)面的起始端面上設(shè)置有用于固定布料的壓板，所述工作臺(tái)面上設(shè)置有用于測(cè)量裁剪布料長(zhǎng)度的量尺，所述量尺與橫壓桿垂直布置。

如此設(shè)置，在工作臺(tái)面的起始端面上設(shè)置用于固定其一端的壓板，再將布料平鋪至橫壓桿上，方便對(duì)布料的裁剪工序；由于在裁剪時(shí)需要了解所需要裁剪布料的具體長(zhǎng)度，在其工作臺(tái)面上設(shè)置于壓桿垂直的量尺，便于裁剪布料長(zhǎng)度時(shí)的讀數(shù)，提高布料剪切時(shí)的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述本體上設(shè)置有用于保護(hù)裁剪輪的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩與本體可拆卸連接。

如此設(shè)置，由于裁剪輪在裁剪的時(shí)候處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，其存在一定的危險(xiǎn)性，在本體上添加相應(yīng)的保護(hù)罩能有效的降低裁剪輪在裁剪時(shí)的危險(xiǎn)性，同時(shí)設(shè)置保護(hù)罩與本體可拆卸連接，便于裁剪輪損壞時(shí)的更換。

進(jìn)一步設(shè)置：所述調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿的手柄。

如此設(shè)置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，便于操作者操作。

進(jìn)一步設(shè)置：所述裁剪槽上設(shè)置有防止本體裁剪時(shí)滑出裁剪槽外的擋件。

如此設(shè)置，由于裁剪輪在裁剪較長(zhǎng)的布料時(shí)，其本體處于橫壓桿上邊滑動(dòng)邊進(jìn)行裁剪，在裁剪槽的兩端部上設(shè)置相應(yīng)的擋件，通過(guò)擋件可以有效防止用力過(guò)大時(shí)本體滑出裁剪槽外，提高本體的裁剪性能及操作安全性能。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比：通過(guò)在面料裁剪機(jī)上設(shè)置于橫壓桿上，其而在橫壓桿上設(shè)置有相應(yīng)的定位裝置，通過(guò)采用新的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使裁剪機(jī)具有快速裁剪安放的效果，同時(shí)也提高了裁剪時(shí)的裁剪進(jìn)準(zhǔn)度以及減輕了相應(yīng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1的側(cè)視圖；

圖3為實(shí)施例1中本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)面；2、本體；3、橫壓桿；31、裁剪槽；4、定位桿；5、定位孔；6、夾緊裝置；61、基板；611、底板；612、側(cè)壁；62、調(diào)節(jié)螺桿；7、裁剪輪；8、滑塊；9、凹槽；10、滾輪；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、控制開(kāi)關(guān)；13、壓板；14、量尺；15、保護(hù)罩；16、手柄；17、擋件；18、握手；19、十字定位桿；20、轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4對(duì)面料裁剪機(jī)做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種面料裁剪機(jī)，包括工作臺(tái)面1以及設(shè)置于工作臺(tái)面1上的本體2，如圖3所示，本體2上設(shè)置有裁剪輪7；本體2包括裁剪輪7以及驅(qū)動(dòng)裁剪輪7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11設(shè)置于本體2外端，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于裁剪輪7連的軸線上；在本體2上設(shè)置有用于保護(hù)裁剪輪7的保護(hù)罩15，保護(hù)罩15與本體2通過(guò)螺栓可拆卸連接；在本體2上設(shè)置有用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)11啟閉的控制開(kāi)關(guān)12；在本體2上還設(shè)置有方便推動(dòng)及控制本體2運(yùn)動(dòng)的握手18。

如圖1和圖3所示，工作臺(tái)面1與本體2之間設(shè)置有用于裁剪布料的橫壓桿3，橫壓桿3通過(guò)設(shè)置于本體2上的支撐桿與本體2滑動(dòng)連接，支撐桿下端設(shè)置便于本體2在裁剪布料時(shí)滑動(dòng)的滑塊8；滑塊8上設(shè)置有凹槽9，凹槽9內(nèi)設(shè)置有便于推動(dòng)與滑塊8連接的本體2在橫壓桿3上移動(dòng)的滾輪10，滾輪10通過(guò)軸銷與滑塊8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，作為優(yōu)選，滾輪10數(shù)量為4個(gè)，設(shè)置于滑塊8的四個(gè)角上；在橫壓桿3上設(shè)置有供裁剪輪7在裁剪時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的裁剪槽4，裁剪槽4沿橫壓桿3長(zhǎng)度方向布置，支撐桿設(shè)置于裁剪輪7的后方；同時(shí)在裁剪槽4的兩端部上設(shè)置有防止本體2裁剪時(shí)滑出裁剪槽4外的擋件17，擋件17為彈性塑膠，彈性塑膠橫置于裁剪槽4上。

如圖2所示，在橫壓桿3的兩端上設(shè)置有定位桿4，定位桿4與橫壓桿3垂直設(shè)置，工作臺(tái)面1上設(shè)置有與定位桿4相配合的定位孔5，橫壓桿3沿定位孔5軸線方向與定位孔5滑動(dòng)連接；在工作臺(tái)面1連接有用于將橫壓桿3緊固于工作臺(tái)面1上的夾緊裝置6；夾緊裝置6包括呈凹形設(shè)置的基板61以及調(diào)節(jié)螺桿62，基板61分為底板611以及設(shè)置于底板611兩側(cè)的側(cè)壁612，定位孔5設(shè)置于底板611的外端面上，工作臺(tái)面1設(shè)置于基板61的凹形口內(nèi)，且其中一側(cè)壁612與工作臺(tái)面1抵觸，另一側(cè)壁612與調(diào)節(jié)螺桿62連接，夾緊時(shí)調(diào)節(jié)螺桿62與工作臺(tái)面1相抵觸定位孔5設(shè)置于夾緊裝置6上；在其調(diào)節(jié)螺桿62的端部設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿62的手柄16。

如圖1所示，在其工作臺(tái)面1的起始端面上設(shè)置有用于固定布料的壓板13，工作臺(tái)面1上設(shè)置有用于測(cè)量裁剪布料長(zhǎng)度的量尺14，量尺14與橫壓桿3垂直布置且量尺14嵌入于工作臺(tái)面1內(nèi)。

實(shí)施例2：如圖4所示，與實(shí)施例1不同之處在于，在橫壓桿3的兩端上設(shè)置有十字定位桿19，十字定位桿19的橫截面呈十字設(shè)置，十字定位桿19與橫壓桿3垂直設(shè)置，工作臺(tái)面1上設(shè)置有與工作臺(tái)面1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)輪20，轉(zhuǎn)輪20呈工字設(shè)置，其工形的凹口與十字定位桿19相配合，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪20平行設(shè)置為一組，且間隔設(shè)置，兩轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)面均與十字定位桿19相抵觸，轉(zhuǎn)輪20組沿十字定位桿20的長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩組，十字定位桿19移動(dòng)時(shí)，若干所述轉(zhuǎn)輪20隨定位桿4的摩擦力隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。