本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種焙烘機(jī)用排油煙隔熱板。

背景技術(shù)：

烘焙機(jī)是利用高溫?zé)犸L(fēng)使滌綸、錦綸及其混紡交織物獲得焙烘效果。當(dāng)織物在焙烘過程中會(huì)排放含油廢氣，這主要來自油脂、有機(jī)質(zhì)及其加熱分解或裂解的產(chǎn)物，尤其在烘房末端即出布口一側(cè)的油煙濃度高，隨著氣體流向隨溫況變化，遞減的油煙聚成微小顆粒，形成肉眼看得見的油煙霧，當(dāng)降至臨界溫度，凝聚成油滴，當(dāng)?shù)温涞娇椢锷衔廴菊尺B，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

焙烘機(jī)的油霧容易凝聚成油滴，主要是下面的因素造成，一是焙烘機(jī)出布端的左右兩側(cè)分別設(shè)置主排氣口，焙烘機(jī)的頂端設(shè)置有連接主排氣口的風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)作用下時(shí)焙烘機(jī)出布端的溫況處于負(fù)壓區(qū)；二是焙烘機(jī)的出布端設(shè)置有出布口，溫況處于冷熱空氣平衡的界面。上述兩個(gè)主要缺陷是導(dǎo)致高溫油煙氣遇冷凝固的主因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種焙烘機(jī)用排油煙隔熱板，該油煙隔熱板能有效避免油污滴落現(xiàn)象，有效解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提升了焙烘機(jī)的工藝能力。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種焙烘機(jī)用排油煙隔熱板，其特征在于：包括隔熱板，隔熱板朝向焙烘機(jī)內(nèi)腔的一側(cè)端面的四周設(shè)置有相互連接的連接板，連接板之間連接形成方形框體，方形框體的外端口連接有多孔板，方形框體與多孔板之間的腔體形成吸油煙腔，所述多孔板與兩側(cè)的連接板之間均留有間隙作為排油煙口，兩側(cè)的排油煙口用于密封連接焙烘機(jī)內(nèi)位于兩側(cè)的主排氣口；所述隔熱板上設(shè)置有橫向設(shè)置的出布口，所述出布口向外貫穿多孔板。

所述吸油煙腔內(nèi)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)用于將油煙引導(dǎo)至對(duì)應(yīng)側(cè)排油煙口的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板安裝在隔熱板上，并且與多孔板貼合，作為多孔板的支撐件。

所述多孔板的兩端分別連接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與方形框體固定，保證多孔板的安裝強(qiáng)度。

所述吸油煙腔的底部設(shè)置有V形的匯油板，匯油板的尖端設(shè)置有排油口，通過匯油板對(duì)滴油進(jìn)行有效收集，避免造成油煙隔熱板內(nèi)腔污染。

本實(shí)用新型是替代現(xiàn)有技術(shù)中的焙烘機(jī)位于出布口一側(cè)的隔熱門板使用，焙烘機(jī)工作時(shí)，焙烘機(jī)出布端的含油廢氣經(jīng)多孔板均勻流動(dòng)至吸油煙腔內(nèi)，再通過導(dǎo)流板引導(dǎo)至排油煙口，最后在焙烘機(jī)頂端的風(fēng)機(jī)的作用下排出烘房。

本實(shí)用新型采用沿出布方形縱向抽吸的方式，將原涌流排氣方式改進(jìn)為均流排氣，既避免油污滴落，又要穩(wěn)定烘房溫度，能有效，有效解決疑難技術(shù)缺陷，提升了焙烘機(jī)的工藝能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A—A向剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括隔熱板1，隔熱板1朝向焙烘機(jī)內(nèi)腔的一側(cè)端面的四周設(shè)置有相互連接的連接板2，連接板2之間連接形成方形框體3，方形框體3的外端口連接有多孔板4，多孔板4的兩端連接有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6與方形框體3固定。

方形框體3與多孔板4之間形成吸油煙腔5，多孔板4與兩側(cè)的連接板2之間均留有間隙作為排油煙口7，兩側(cè)的排油煙口7用于密封連接焙烘機(jī)內(nèi)位于兩側(cè)的主排氣口；隔熱板1上設(shè)置有橫向設(shè)置的出布口8，出布口8向外貫穿多孔板4。

吸油煙腔5內(nèi)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)用于將油煙引導(dǎo)至對(duì)應(yīng)側(cè)排油煙口7的導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9安裝在隔熱板1上，并且與多孔板4貼合，作為多孔板4的支撐件。

吸油煙腔5的底部設(shè)置有連接在隔熱板1上的V形的匯油板10，匯油板10的尖端設(shè)置有排油口11。

如圖3所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，兩側(cè)的排油煙口7密封連接焙烘機(jī)內(nèi)位于兩側(cè)的主排氣口12，主排氣口12連接位于焙烘機(jī)頂端的風(fēng)機(jī)，含油廢氣經(jīng)多孔板4均勻流動(dòng)至吸油煙腔5內(nèi)，再通過導(dǎo)流板9引導(dǎo)至排油煙口7，最后在焙烘機(jī)頂端的風(fēng)機(jī)的作用下排出烘房。