本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱泵系統(tǒng)和具有其的干衣機或洗干一體機。

背景技術(shù)：

滾筒式洗干一體機具有多種烘干方式，熱泵烘干是其中一種。相關(guān)技術(shù)中的熱泵洗烘一體機的熱泵烘干系統(tǒng)多為分裝式，即壓縮機與兩器等分別布局在洗衣機的上部和下部，中間用管件連接，此種布局結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于生產(chǎn)與維修等。

相關(guān)技術(shù)中，將熱泵系統(tǒng)的各零部件集成為一體，然而，由于空間限制，無法平鋪布局風(fēng)機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，可以實現(xiàn)空間的縱向利用。

本實用新型還提出一種具有上述熱泵系統(tǒng)的干衣機或洗干一體機。

根據(jù)本實用新型第一方面的熱泵系統(tǒng)，包括：基座，所述基座上設(shè)有換熱器，所述基座內(nèi)形成有氣流通道，所述換熱器設(shè)在所述氣流通道內(nèi)，且所述基座的底部形成有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口連通所述氣流通道；風(fēng)機組件，所述風(fēng)機組件設(shè)在所述基座的底部并與所述通風(fēng)口相對，所述風(fēng)機組件封閉所述通風(fēng)口的周沿。

根據(jù)本實用新型的熱泵系統(tǒng)，通過將作為氣流流動動力的風(fēng)機組件設(shè)置在基座的底部，不僅可以調(diào)整氣流的流向，實現(xiàn)氣流由上往下流動，還可以實現(xiàn)空間的縱向利用，為換熱器避讓出更大的利用空間，避免平鋪布置風(fēng)機組件時的空間浪費，從而更加有利于熱泵系統(tǒng)的集成化和模塊化。

在一些實施例中，所述風(fēng)機組件包括：蝸殼；風(fēng)扇，所述風(fēng)扇可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述蝸殼內(nèi)，且所述風(fēng)扇的軸線沿上下方向延伸；風(fēng)機，所述風(fēng)機與所述風(fēng)扇相連，所述風(fēng)機用于驅(qū)動所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述蝸殼的底部設(shè)有風(fēng)機底座，所述風(fēng)機安裝在所述風(fēng)機底座上并位于所 述蝸殼的外側(cè)，所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)軸穿入所述蝸殼內(nèi)與所述風(fēng)扇相連。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機底座位于所述蝸殼的底壁上，所述風(fēng)機底座呈下端敞開且上端封閉，且所述風(fēng)機底座的上端朝所述蝸殼內(nèi)凸出。

可選地，所述風(fēng)機與所述風(fēng)機底座螺釘連接。

在本實用新型的一些實施例中，所述基座位于所述蝸殼的上面，所述風(fēng)機位于所述蝸殼的下面。

有利地，所述蝸殼包括上下布置的第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和所述第二殼體配合限定出風(fēng)扇放置腔，所述風(fēng)扇置于所述風(fēng)扇放置腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述基座放置于所述風(fēng)機組件的上面。

根據(jù)本實用新型第二方面的干衣機或洗干一體機，包括根據(jù)本實用新型第一方面的熱泵系統(tǒng)。

根據(jù)本實用新型的干衣機或洗干一體機，通過設(shè)置上述第一方面的熱泵系統(tǒng)，從而提高了干衣機或洗干一體機的整體性能。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵系統(tǒng)的示意圖；

圖2是圖1中所示的熱泵系統(tǒng)的爆炸圖；

圖3是圖1中所示的熱泵系統(tǒng)的示意圖，其中，箭頭指向為氣流流向。

附圖標記：

熱泵系統(tǒng)100，

基座1，通風(fēng)口11，

冷凝器2，蒸發(fā)器3，

風(fēng)機組件4，

蝸殼41，第一殼體411，第二殼體412，

風(fēng)機底座413，風(fēng)扇放置腔414，進風(fēng)口415，

風(fēng)扇42，風(fēng)機43，轉(zhuǎn)軸431。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的熱泵系統(tǒng)100。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的熱泵系統(tǒng)100，包括：基座1和風(fēng)機組件4。

具體地，基座1上設(shè)有換熱器(例如圖1中所示的蒸發(fā)器3和冷凝器2)，基座1內(nèi)形成有氣流通道，換熱器設(shè)在氣流通道內(nèi)，用于與氣流通道內(nèi)的氣體進行熱交換，且基座1的底部形成有通風(fēng)口11，通風(fēng)口11連通氣流通道；風(fēng)機組件4設(shè)在基座1的底部并與通風(fēng)口11相對，風(fēng)機組件4封閉通風(fēng)口11的周沿。

如圖3所示，在熱泵系統(tǒng)100工作的過程中，高溫高濕氣體在風(fēng)機組件4的作用下，進入基座1內(nèi)的氣流通道中，并沿從右往左的方向穿過換熱器進行換熱(先降溫除濕，再加熱升溫)，換熱后得到的高溫干燥氣體，可以在風(fēng)機組件4的作用下，經(jīng)通風(fēng)口11吸入風(fēng)機組件4內(nèi)，此時，氣體的流向由從右往左的方向(水平方向)變?yōu)閺纳贤碌姆较颍箫L(fēng)機組件4可以將高溫干燥的氣體送入干衣桶內(nèi)用于干燥衣物。

這里，需要說明的是，相關(guān)技術(shù)中，將風(fēng)機組件4與換熱器平鋪布局，占用空間大，而本實施例通過將風(fēng)機組件4反向布置在基座1的底部，優(yōu)選地，將風(fēng)機組件4布置在換熱器的下方，由此，不僅可以實現(xiàn)空間的縱向利用，使得熱泵系統(tǒng)100的機構(gòu)更加緊湊，還可以為換熱器避讓出更大的利用空間，同時還可以改變氣流流向，將氣流導(dǎo)向位于熱泵系統(tǒng)100下方的干衣桶內(nèi)，從而使得熱泵系統(tǒng)100的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵系統(tǒng)100，通過將作為氣流流動動力的風(fēng)機組件4設(shè)置在基座1的底部，不僅可以調(diào)整氣流的流向，實現(xiàn)氣流由上往下流動，還可以實現(xiàn)空間的縱向利用，為換熱器避讓出更大的利用空間，避免平鋪布置風(fēng)機組件4時的空間浪費，從而更加有利于熱泵系統(tǒng)100的集成化和模塊化。

在一些實施例中，如圖2所示，風(fēng)機組件4可以包括：蝸殼41、風(fēng)扇42和風(fēng)機43，其中，風(fēng)扇42可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在蝸殼41內(nèi)，且風(fēng)扇42的軸線沿上下方向延伸；風(fēng)機43與風(fēng)扇42相連，風(fēng)機43用于驅(qū)動風(fēng)扇42旋轉(zhuǎn)。由此，可以實現(xiàn)風(fēng)機組件4作為氣流流動動力 的目的，使得氣流循環(huán)以干燥衣物。

進一步地，如圖2所示，蝸殼41的底部(例如圖2中所示的蝸殼41的下部)設(shè)有風(fēng)機底座413，風(fēng)機43安裝在風(fēng)機底座413上并位于蝸殼41的外側(cè)(例如圖2中所示的蝸殼41的下側(cè))，風(fēng)機43的轉(zhuǎn)軸431穿入蝸殼41內(nèi)與風(fēng)扇42相連。由此，可以使得風(fēng)機組件4的機構(gòu)更加緊湊合理。

優(yōu)選地，如圖2所示，風(fēng)機底座413位于蝸殼41的底壁上，風(fēng)機底座413下端敞開且上端封閉，且風(fēng)機底座413的上端朝蝸殼41內(nèi)凸出。由此，可以簡化風(fēng)機組件4的結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)機組件4的機構(gòu)更加緊湊合理。

可選地，風(fēng)機43與風(fēng)機底座413螺釘連接。由此，可以簡化風(fēng)機43與風(fēng)機底座413的連接結(jié)構(gòu)，便于風(fēng)機43與風(fēng)機底座413的安裝和拆卸，提高裝配效率。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1所示，基座1位于蝸殼41的上面，風(fēng)機43位于蝸殼41的下面，由此，可以實現(xiàn)將風(fēng)機43設(shè)置在基座1的下方，有利于實現(xiàn)氣流方向的轉(zhuǎn)換，同時，實現(xiàn)空間的縱向利用，增大換熱器的安裝空間。

有利地，如圖2所示，蝸殼41可以包括上下布置的第一殼體411和第二殼體412，第一殼體411和第二殼體412配合限定出風(fēng)扇放置腔414，風(fēng)扇42置于風(fēng)扇放置腔414內(nèi)。由此，不僅可以有利于風(fēng)扇42的安裝和拆卸，還可以便于風(fēng)機組件4的各零部件的維修和更換，此外，還可以使得風(fēng)機組件4的結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。

在本實用新型的一些實施例中，換熱器包括冷凝器2和蒸發(fā)器3，冷凝器2和蒸發(fā)器3在氣流通道內(nèi)沿水平方向(如圖3中所示的左右方向)間隔布置，且通風(fēng)口11與冷凝器2相對并位于冷凝器2的下方。具體地，如圖3所示，蒸發(fā)器3和冷凝器2設(shè)在沿基座1中并沿氣流的流向(如圖3中所示的從右往左的方向)依次間隔布置，通風(fēng)口11設(shè)置在冷凝器2的下方，且通風(fēng)口11的左端與冷凝器2的左端沿上下方向平齊。在熱泵系統(tǒng)100工作的過程中，高溫高濕氣體進入基座1內(nèi)的氣流通道中，先穿過蒸發(fā)器3降溫除濕，得到的低溫干燥氣體再流經(jīng)冷凝器2加熱升溫，得到的高溫干燥氣體在風(fēng)機43的作用下，經(jīng)冷凝器2左端底部的通風(fēng)口11向下進入風(fēng)機組件4內(nèi)，由此，可以在改變氣流流向的前提下，提高熱泵系統(tǒng)100的換熱效率。

優(yōu)選地，如圖1所示，基座1放置于風(fēng)機組件4的上面，由此，可以便于風(fēng)機組件4與基座1之間的安裝和拆卸，提高裝配效率，同時也可以保證風(fēng)機組件4對通風(fēng)口11的密封性能。例如，在基座1安裝的過程中，在基座1定位后，可以將基座1直接壓在風(fēng)機組件4的蝸殼41上，而無螺釘連接。由此，可以減少熱泵系統(tǒng)100的零部件數(shù)量，提高裝配效率。

下面將參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型一個具體實施例的熱泵系統(tǒng)100。

參照圖1，熱泵系統(tǒng)100包括基座1和風(fēng)機組件4，其中，風(fēng)機組件4設(shè)在基座1的下方。

具體地，如圖3所示，基座1內(nèi)形成有氣流通道，氣流通道內(nèi)沿氣流的流向(如圖3中所示的從右往左的方向)間隔設(shè)置有蒸發(fā)器3和冷凝器2，基座1的底部形成有通風(fēng)口11，通風(fēng)口11的左端與冷凝器2的左端沿上下方向平齊，以便于氣流在經(jīng)冷凝器2內(nèi)充分加熱后再從通風(fēng)口11流出。

風(fēng)機組件4設(shè)在基座1的底部并與通風(fēng)口11相對，風(fēng)機組件4包括蝸殼41、風(fēng)扇42和風(fēng)機43，其中，蝸殼41包括第一殼體411和第二殼體412，第一殼體411和第二殼體412沿上下方向布置且配合限定出風(fēng)扇放置腔414，風(fēng)扇42可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在風(fēng)扇放置腔414內(nèi)，第二殼體412的底壁上設(shè)有下端敞開且上端封閉的風(fēng)機底座413，且風(fēng)機底座413的頂壁朝向風(fēng)扇放置腔414內(nèi)凸出，風(fēng)機43安裝在風(fēng)機底座413上，且風(fēng)機43的轉(zhuǎn)軸431穿過第二蝸殼41伸入風(fēng)扇放置腔414內(nèi)與風(fēng)扇42相連，用于驅(qū)動風(fēng)扇42旋轉(zhuǎn)。

第一殼體411的頂壁上形成有進風(fēng)口415，進風(fēng)口415與通風(fēng)口11相對，且進風(fēng)口415的周沿密封通風(fēng)口11的周沿。

在熱泵系統(tǒng)100安裝的過程中，將風(fēng)機43安裝在風(fēng)機底座413上并通過螺釘固定，再將風(fēng)扇42套設(shè)在風(fēng)機43的轉(zhuǎn)軸431上再通過螺母固定，然后將第一殼體411和第二殼體412通過螺釘固定，從而形成風(fēng)機組件4；最后，在基座1定位后，將基座1壓在風(fēng)機組件4的第一殼體411上，使得進風(fēng)口415與通風(fēng)口11相對，并密封通風(fēng)口11。

在熱泵系統(tǒng)100工作的過程中，在風(fēng)機43的作用下，高溫高濕氣體沿從右往左的方向依次穿過蒸發(fā)器3和冷凝器2，經(jīng)過蒸發(fā)器3和冷凝器2換熱后得到的高溫干燥氣體從冷凝器2的左端底部的通風(fēng)口11向下進入風(fēng)機組件4的蝸殼41內(nèi)，最終流入干衣桶內(nèi)干燥衣物。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵系統(tǒng)100，通過將風(fēng)機43反向放置在冷凝器2的下方，可以解決由于空間限制無法平鋪布局風(fēng)機43的問題，此外，風(fēng)機43作為氣流的動力，可以實現(xiàn)氣流由上到下的方向轉(zhuǎn)換，同時，通過調(diào)整氣流的方向，可以實現(xiàn)空間的縱向利用，為蒸發(fā)器3和冷凝器2避讓出更大的利用空間。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的干衣機或洗干一體機，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的熱泵系統(tǒng)100。

根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機，通過設(shè)置上述第一方面實施例的熱泵系統(tǒng)100，從而提高了干衣機或洗干一體機的整體性能。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。