本實(shí)用新型涉及針織大圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大圓機(jī)三角座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

針織大圓機(jī)的成圈系統(tǒng)（行業(yè)里稱作進(jìn)紗路數(shù)，簡稱路數(shù)）多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，所以發(fā)展很快。針織大圓機(jī)是由機(jī)架、供紗機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、潤滑除塵（凊潔）機(jī)構(gòu)、電氣控制機(jī)構(gòu)、牽拉卷取機(jī)構(gòu)和其他輔助裝置構(gòu)成。編織機(jī)構(gòu)是針織大圓機(jī)的心臟所在，主要由針筒、織針、三角和三角座等部件。

現(xiàn)有大圓機(jī)三角座的安裝方法主要是通過在底座上設(shè)置定位孔，在三角座上設(shè)螺絲孔，通過定位孔和螺絲孔的相互配合將三角座固定在底座上。由于三角座要與后面設(shè)置的針筒保持一定的距離，距離過窄或太寬都會導(dǎo)致走線不穩(wěn)定，影響針織效果。在安裝時(shí)需要將每塊三角座之間的前后和左右距離調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，確保針織質(zhì)量?，F(xiàn)有的三角座都是孤立固定，大圓機(jī)長時(shí)間運(yùn)行，機(jī)器發(fā)生震動，會使某些三角座發(fā)生松動，導(dǎo)致織出的布匹出現(xiàn)空隙；而且安裝時(shí)需要對每塊三角座進(jìn)行調(diào)節(jié)，耗費(fèi)時(shí)間，安裝速度慢，安裝精度不易把握。根據(jù)織布要求，需要通過調(diào)節(jié)滑塊來調(diào)節(jié)三角位置，滿足織布要求，現(xiàn)有的滑塊都是采用頂尖螺絲來調(diào)節(jié)，螺絲與滑塊中的錐形槽面采用點(diǎn)接觸，長期承受著支撐力，會導(dǎo)致錐形槽面和頂尖螺絲磨損，出現(xiàn)調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，配合度低，從而導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)漏針，小爆孔，小反跟，油點(diǎn)，生產(chǎn)的布面多飛紗，多疵點(diǎn)、爛針等問題，降低生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種大圓機(jī)三角座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種大圓機(jī)三角座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括三角座、滑塊、螺孔、調(diào)節(jié)螺釘、彈簧和調(diào)節(jié)鈕，所述滑塊設(shè)于三角座背面，滑塊上設(shè)有錐形調(diào)節(jié)槽；所述彈簧設(shè)置在滑塊下端與三角座連接；所述調(diào)節(jié)鈕與調(diào)節(jié)螺釘連接；所述三角座的底板為扇形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)置有水平方向的凸槽和凹槽，相鄰兩滑塊凹槽與凸槽連接；所述螺孔與三角座傾斜設(shè)置；所述調(diào)節(jié)螺釘前端設(shè)有頂針，頂針前端設(shè)置成弧形，與錐形調(diào)節(jié)槽的下半槽面吻合。

所述的三角座采用金屬粉粉末壓制而成，成型技術(shù)簡單。

所述的三角座底座設(shè)有緊固螺釘。

本實(shí)用新型內(nèi)容的有益效果是：采用凹凸結(jié)構(gòu)將三角座之間相互連接，加快裝配速度，提高三角座之間的整體的穩(wěn)定性，減少震動，調(diào)節(jié)螺釘與滑塊間采用面接觸，降低磨損，提高使用壽命和精準(zhǔn)度；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于維護(hù)；采用金屬粉末冶金技術(shù)壓制而成，提高各部件之間的精確度和配合度，降低加工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種大圓機(jī)三角座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種大圓機(jī)三角座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1～2所示，一種大圓機(jī)三角座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括三角座1、滑塊2、螺孔3、調(diào)節(jié)螺釘4、彈簧5和調(diào)節(jié)鈕6，所述滑塊2設(shè)于三角座1背面，滑塊2上設(shè)有錐形調(diào)節(jié)槽21；所述彈簧5設(shè)置在滑塊2下端與三角座1連接；所述調(diào)節(jié)鈕6與調(diào)節(jié)螺釘4連接；所述三角座1的底板為扇形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)置有前后方向的凸槽11和凹槽12，相鄰兩滑塊凹槽11與凸槽12連接；所述螺孔3與三角座1傾斜設(shè)置；所述調(diào)節(jié)螺釘4前端設(shè)有頂針41，頂針41前端設(shè)置成弧形，與錐形調(diào)節(jié)槽21的下半槽面吻合。

所述的三角座1、滑塊2采用金屬粉粉末壓制而成，成型技術(shù)簡單，匹配度高。

所述的三角座1底座設(shè)有緊固螺釘7，用于將三角座1固定于圓盤上。

生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)大圓機(jī)圓盤的大小設(shè)計(jì)好每個(gè)三角座1的扇形底板的大小，然后制備模具，通過金屬粉末壓制而成，再經(jīng)過后續(xù)處理，得到符合硬度、韌性等要求的三角座1。安裝時(shí)，相鄰的兩塊三角座1之間凹槽11和凸槽12相互套接即可，再用緊固螺釘7與圓盤固定，第一塊和最后一塊三角座無凹槽或凸槽，并設(shè)置有2個(gè)以上的螺絲孔與圓盤固定；該結(jié)構(gòu)三角座安裝速度快，安裝精度高；相互套接在一起，可以減小震動，避免發(fā)生松動，加強(qiáng)鞍座之間的穩(wěn)定性，提高大圓機(jī)的整體精密度。需要調(diào)節(jié)滑塊2時(shí)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕6，調(diào)節(jié)螺釘4擠壓頂針41，頂針41向下推擠滑塊，由于頂針41與錐形調(diào)節(jié)槽21之間通過面接觸，可以降低壓力，避免頂針41和錐形調(diào)節(jié)槽21變形損壞，提高產(chǎn)品的使用壽命，提高調(diào)節(jié)精度。三角座1、滑塊2等結(jié)構(gòu)均采用粉末冶金技術(shù)壓制而成，可以提高各部件之間的精確度和配合度，并且加工成本低。

本實(shí)用新型內(nèi)容的有益效果是：采用凹凸結(jié)構(gòu)將三角座之間相互連接，加快裝配速度，提高三角座之間的整體的穩(wěn)定性，減少震動，調(diào)節(jié)螺釘與滑塊間采用面接觸，降低磨損，提高使用壽命和精準(zhǔn)度；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于維護(hù)；采用金屬粉末冶金技術(shù)壓制而成，提高各部件之間的精確度和配合度，降低加工成本。

上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并不局限于此，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，都應(yīng)在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。