本實(shí)用新型涉及圓編針織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的圓編針織機(jī)的針筒結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一針筒本體，在針筒本體上設(shè)有多數(shù)布滿(mǎn)的針支槽，于該針筒本體的上方設(shè)有一針筒上體，該針筒上體上設(shè)有復(fù)數(shù)生克片槽，該生克片槽一一對(duì)應(yīng)該針筒本體的針支槽，介于該針筒本體及針筒上體間為一凹入的頸部，該頸部與針筒本體、針筒上體為一體。圓編針織機(jī)在針織時(shí)，由于織針鉤取紗線(xiàn)在連續(xù)進(jìn)行針織作業(yè)下，鉤織紗線(xiàn)的過(guò)程中亦同時(shí)伴隨產(chǎn)生棉屑，棉屑容易在針織作業(yè)時(shí)布滿(mǎn)針支槽，造成針支槽堵塞而影響產(chǎn)量，且棉屑又易于混織入布匹中，造成夾雜棉屑的不合格布匹，因此上述頸部設(shè)有復(fù)數(shù)等距分布的孔形成棉屑的過(guò)風(fēng)口。但是這種針筒結(jié)構(gòu)中的過(guò)風(fēng)口空間過(guò)小，不利于棉屑的排出和清理，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒，該組合式針筒的結(jié)構(gòu)有利于棉屑的排出和清理，有效防止棉屑聚積造成針支槽的堵塞。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒，包括針筒本體，所述針筒本體為一環(huán)形筒狀體，所述針筒本體上設(shè)有多道緊密分布的針支槽，所述針筒本體的上方設(shè)有一針筒上體，所述針筒上體上設(shè)有多道生克片槽，所述生克片槽一一對(duì)應(yīng)所述針筒本體的針支槽，所述針筒本體和所述針筒上體之間連接有多個(gè)支撐柱，所述支撐柱通過(guò)螺絲貫穿固定在所述針筒本體和所述針筒上體之間，所述支撐柱之間形成有供棉絮排出的過(guò)風(fēng)口。

所述支撐柱為支撐圓柱或者支撐方柱，所述支撐柱等間距固定在所述針筒本體和所述針筒上體之間。

所述針筒本體的上端面設(shè)有一定位淺槽，所述針筒上體的下端面設(shè)有一斜面和與所述斜面的下緣處銜接的定位面，所述定位面和所述定位淺槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述支撐柱的上端與所述定位面相抵，所述支撐柱的下端與所述定位淺槽的槽底相抵。

所述針筒上體內(nèi)對(duì)應(yīng)各個(gè)所述支撐柱的位置開(kāi)設(shè)有供所述螺絲穿過(guò)的螺孔，所述針筒本體對(duì)應(yīng)各個(gè)所述螺孔的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述支撐柱內(nèi)開(kāi)設(shè)有貫穿所述支撐柱上下端面的通孔。

所述針筒上體的螺孔、所述支撐柱的通孔和所述針筒本體的內(nèi)螺紋孔的中心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒，將針筒本體與針筒上體之間借由多個(gè)支撐柱分隔開(kāi)再用螺絲鎖固為一體，使得針筒本體與針筒上體之間形成多個(gè)空間充足的過(guò)風(fēng)口，棉絮可從過(guò)風(fēng)口排出，快速方便，可有效防止棉絮聚積造成針支槽的堵塞，即便棉絮稍有堆積，當(dāng)利用風(fēng)機(jī)或者氣槍清理棉絮時(shí)，由于該過(guò)風(fēng)口大而貫通，不存在清理死角，能將聚積的棉絮輕易地清除干凈。

因此，本實(shí)用新型一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒，該組合式針筒的結(jié)構(gòu)有利于棉屑的排出和清理，有效防止棉屑聚積造成針支槽的堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的圓編針織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒的剖面示意圖。

圖中：

針筒本體 1 針支槽 11

定位淺槽 12 內(nèi)螺紋孔 13

針筒上體 2 生克片槽 21

斜面 22 定位面 23

螺孔 24 支撐柱 3

通孔 31 過(guò)風(fēng)口 4

間隙 5 螺絲 6

針筒插片 10

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒，如圖2-圖3所示，包括針筒本體1，針筒本體1為一環(huán)形筒狀體(圖1只給出此環(huán)形的一段)，針筒本體1上設(shè)有多道緊密分布的針支槽11，每道針織槽11內(nèi)插設(shè)有針筒插片10，針筒本體1的上方設(shè)有一針筒上體2，針筒上體2上設(shè)有多道作為生克片導(dǎo)座的生克片槽21，生克片槽21一一對(duì)應(yīng)針筒本體1的針支槽11。

針筒本體1和針筒上體2之間連接有多個(gè)支撐柱3，支撐柱3為支撐圓柱或者支撐方柱，本實(shí)施例中，支撐柱3為支撐圓柱，支撐柱3等間距固定在針筒本體1和針筒上體2之間，支撐柱3之間形成有供棉絮排出的過(guò)風(fēng)口4。

針筒本體1的上端面設(shè)有一定位淺槽12，針筒上體2的下端面設(shè)有一斜面22和與斜面22的下緣處銜接的定位面23，定位面23和定位淺槽12對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐柱3的上端與定位面23相抵，支撐柱3的下端與定位淺槽12的槽底相抵。在斜面22與針筒插片10面向該斜面22的側(cè)面之間形成一向下傾斜的間隙5，編織所產(chǎn)生的棉絮由該間隙5向過(guò)風(fēng)口4排出。

各個(gè)支撐柱3通過(guò)螺絲6貫穿固定在針筒本體1和針筒上體2之間，針筒上體2內(nèi)對(duì)應(yīng)各個(gè)支撐柱3的位置開(kāi)設(shè)有供螺絲6穿過(guò)的螺孔24，針筒本體1對(duì)應(yīng)各個(gè)螺孔24的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋孔13。這樣設(shè)置，使得支撐柱3夾設(shè)在針筒本體1的定位淺槽12和針筒上體2的定位面23之間，而且恰好位于螺孔24和內(nèi)螺紋孔13處，支撐柱3內(nèi)開(kāi)設(shè)有貫穿其上下端面的通孔31，用螺絲6由上而下依次穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的螺孔24、支撐柱3的通孔32和內(nèi)螺紋孔13，并與內(nèi)螺紋孔13鎖緊，從而將針筒本體1和針筒上體2鎖固為一體。優(yōu)選地，各個(gè)相對(duì)應(yīng)的針筒上體2的螺孔24、支撐柱3的通孔31和針筒本體1的內(nèi)螺紋孔13的中心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上，能夠?qū)⑨樛脖倔w1和針筒上體2更好地鎖固在一起。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒，將針筒本體1與針筒上體2之間借由多個(gè)支撐柱3分隔開(kāi)再用螺絲6鎖固為一體，使得針筒本體1與針筒上體2之間形成多個(gè)空間充足的過(guò)風(fēng)口4，棉絮可從過(guò)風(fēng)口4排出，快速方便，可有效防止棉絮聚積造成針支槽11的堵塞，即便棉絮稍有堆積，當(dāng)利用風(fēng)機(jī)或者氣槍清理棉絮時(shí)，由于該過(guò)風(fēng)口4大而貫通，不存在清理死角，能將聚積的棉絮輕易地清除干凈。

因此，本實(shí)用新型一種單面圓編針織機(jī)的組合式針筒，該組合式針筒的結(jié)構(gòu)有利于棉屑的排出和清理，有效防止棉屑聚積造成針支槽的堵塞。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。