本實用新型涉及羅口機(jī)械，具體涉及能一邊生產(chǎn)羅紋一邊進(jìn)行分切的高效羅口機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的羅口機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有線錘架、設(shè)置于所述的線錘架下方的導(dǎo)向裝置、設(shè)置于所述的導(dǎo)線裝置下方的成型筒、設(shè)置于所述的成型桶下方收裝桶，成型筒成型后的產(chǎn)品會裝入收裝桶內(nèi)；不過由于羅口機(jī)的運(yùn)行機(jī)理，其成型后的產(chǎn)品從成型筒中落下時是不停地翻轉(zhuǎn)的，具體是沿卷材羅紋的長軸不停翻轉(zhuǎn)而落入收裝桶的，因此目前收納卷材羅紋的方式都是直接讓其落入收裝桶內(nèi)，這樣卷材羅紋堆疊地落入收裝桶內(nèi)，在后續(xù)分切時常有某些部分的卷材羅紋需要用很大的力才能拉出，拉出后再繃住分切，這樣制得的卷材羅紋分切后長度會不一致。另外，不論是否解決上述問題，制好后的卷材羅紋后續(xù)的分切還是得重新從收裝桶中或收卷盤中取出另行放入到分切機(jī)中才能進(jìn)行分切，使得羅紋袖口或羅紋領(lǐng)口的整個生產(chǎn)過程太長，工時長、工效低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能一邊生產(chǎn)羅紋一邊進(jìn)行分切的高效羅口機(jī)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：高效羅口機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有線錘架，線錘架下方設(shè)有導(dǎo)線裝置，導(dǎo)線裝置下方設(shè)置成型筒，成型筒下方設(shè)置有收裝桶，還包括固定設(shè)置在成型筒下方的配合旋轉(zhuǎn)板，所述配合旋轉(zhuǎn)板的中間設(shè)有允許卷材羅紋通過的通孔，所述配合旋轉(zhuǎn)板通過電機(jī)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；還包括圓形的收卷盤和收卷盤連接桿，所述收卷盤可沿其中心轉(zhuǎn)動地鉸接在收卷盤連接桿上，所述收卷盤連接桿固定連接在配合旋轉(zhuǎn)板的下表面上，所述收卷盤在配合旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)時也旋轉(zhuǎn)以此收納卷材羅紋；所述配合旋轉(zhuǎn)板的下表面還固定設(shè)置有皮帶輪，皮帶繞于皮帶輪和電機(jī)軸上的皮帶輪，通過電機(jī)的驅(qū)動配合旋轉(zhuǎn)板以豎直軸轉(zhuǎn)動；所述皮帶輪由三層固定連接構(gòu)成，分別為第一輪齒輪、中間光滑輪和第二輪齒輪，皮帶繞于中間光滑輪上，第一輪齒輪和第二輪齒輪的內(nèi)齒直徑大于中間光滑輪的直徑，所述第一輪齒輪和第二輪齒輪共同與分切前置齒輪嚙合，分切前置齒輪的直徑等于收卷盤的直徑，所述分切前置齒輪的外表面的中心設(shè)有收卷盤的中軸可擰入的螺紋口。由于成型后的卷材羅紋從成型筒中落下時是不停地翻轉(zhuǎn)的，因此設(shè)置了配合旋轉(zhuǎn)板配合卷材羅紋的翻轉(zhuǎn)，并且收卷盤也隨著配合旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，這也就保證了落下的羅紋卷材是一直繞在收卷盤上而不會出現(xiàn)翻折地繞在收卷盤上，這樣的收卷方式也保證了卷材羅紋整體的張力基本一致，不存在由于堆疊方式收納的卷材羅紋的張力不均的問題。傳動盤和收卷盤驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動?？紤]到配合旋轉(zhuǎn)板是不停地轉(zhuǎn)動地，如果能夠充分利用可以減少后續(xù)分切時分切機(jī)上收卷盤（到了分切時其實為放卷盤，將收卷的卷材羅紋放卷至分切機(jī)上進(jìn)行分切）的旋轉(zhuǎn)，因此將驅(qū)動配合旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的配合旋轉(zhuǎn)板下表面上固定設(shè)置的皮帶輪設(shè)置成三層結(jié)構(gòu)，利用皮帶輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與其嚙合的分切前置齒輪，再將前一個收卷盤（即羅口機(jī)剛開始工作時收卷的第一個收卷盤無法同時進(jìn)行分切）固定安裝到分切前置齒輪上，然后羅口機(jī)繼續(xù)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，配合旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動進(jìn)行下一個收卷盤收卷的工作，同時驅(qū)動與其嚙合的分切前置齒輪轉(zhuǎn)動，因此固定安裝到分切前置齒輪上的前一個收卷盤即可進(jìn)行分切工作的放卷工作，省去了分切機(jī)的放卷裝置，省去放卷驅(qū)動電機(jī)，減少設(shè)備數(shù)量還能減少能耗。利用已有的設(shè)置通過齒輪嚙合傳動，構(gòu)思巧妙。當(dāng)然，為實現(xiàn)本實用新型的目的，還需將分切前置齒輪的中軸鉸接在機(jī)架上。

作為本實用新型高效羅口機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，傳動盤以皮帶傳動的方式和收卷盤驅(qū)動電機(jī)相連，收卷盤驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置在配合旋轉(zhuǎn)板的下表面。這樣的設(shè)置收卷盤驅(qū)動電機(jī)相對于配合旋轉(zhuǎn)板是靜止的，然后其自身的運(yùn)轉(zhuǎn)之后再驅(qū)動傳動盤轉(zhuǎn)動即可完成卷材羅紋的收卷工作。

作為本實用新型高效羅口機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，通孔為圓孔。這樣的設(shè)置充分考慮到從成型筒落下的卷材羅紋是不停翻轉(zhuǎn)，因此圓孔不會出現(xiàn)刮傷下落的卷材羅紋的情況，為更一步以防通孔傷害卷材羅紋，圓孔的直徑大于卷材羅紋的寬度，并可在通孔的邊緣倒圓角，使通孔的邊緣更平滑。

本實用新型收納的卷材羅紋的張力均勻，分切后制得的卷材羅紋長度均勻一致；并且保證了卷材羅紋繞在收卷盤上是不翻折的；并且省去放卷驅(qū)動電機(jī)，減少設(shè)備數(shù)量還能減少能耗。利用已有的設(shè)置通過齒輪嚙合傳動，構(gòu)思巧妙。在收卷卷材羅紋時同時進(jìn)行分切的放卷工作，節(jié)約了工時，提高了工效。

附圖說明

圖1為本實用新型高效羅口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖2中分切前置齒輪和皮帶輪部分的放大示意圖。

圖中：1、成型筒 2、配合旋轉(zhuǎn)板 3、卷材羅紋 4、通孔 5、電機(jī) 6、收卷盤 7、收卷盤連接桿 8、皮帶輪 9、皮帶 10、收卷盤驅(qū)動電機(jī) 11、傳動盤 12、第一輪齒輪 13、中間光滑輪 14、第二輪齒輪 15、分切前置齒輪 16、中軸 17、螺紋口。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1至圖3所示，高效羅口機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有線錘架，線錘架下方設(shè)有導(dǎo)線裝置，導(dǎo)線裝置下方設(shè)置成型筒1，成型筒1下方設(shè)置有收裝桶，還包括固定設(shè)置在成型筒1下方的配合旋轉(zhuǎn)板2，所述配合旋轉(zhuǎn)板2的中間設(shè)有允許卷材羅紋3通過的通孔4，所述配合旋轉(zhuǎn)板2通過電機(jī)5的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；還包括圓形的收卷盤6和收卷盤連接桿7，所述收卷盤6可沿其中心轉(zhuǎn)動地鉸接在收卷盤連接桿7上，所述收卷盤連接桿7固定連接在配合旋轉(zhuǎn)板2的下表面上，所述收卷盤6在配合旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn)時也旋轉(zhuǎn)以此收納卷材羅紋3；所述配合旋轉(zhuǎn)板2的下表面還固定設(shè)置有皮帶輪8，皮帶9繞于皮帶輪8和電機(jī)5軸上的皮帶輪8，通過電機(jī)5的驅(qū)動配合旋轉(zhuǎn)板2以豎直軸轉(zhuǎn)動；所述皮帶輪8由三層固定連接構(gòu)成，分別為第一輪齒輪12、中間光滑輪13和第二輪齒輪14，皮帶9繞于中間光滑輪13上，第一輪齒輪12和第二輪齒輪14的內(nèi)齒直徑大于中間光滑輪13的直徑，所述第一輪齒輪12和第二輪齒輪14共同與分切前置齒輪15嚙合，分切前置齒輪15的直徑等于收卷盤6的直徑，所述分切前置齒輪15的外表面的中心設(shè)有收卷盤6的中軸16可擰入的螺紋口17。還包括向收卷盤6傳動的傳動盤11，傳動盤11以皮帶9傳動的方式和收卷盤驅(qū)動電機(jī)10相連，收卷盤驅(qū)動電機(jī)10固定設(shè)置在配合旋轉(zhuǎn)板2的下表面。通孔4為圓孔。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。