本發(fā)明涉及一種紡織布料熨燙裝置，具體為一種新型紡織布料熨燙裝置，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國服裝業(yè)的快速發(fā)展，服裝設(shè)備不斷得到更新和發(fā)展，其功能性、智能化、自動高速的特征更加明顯，國內(nèi)外高新技術(shù)在服裝設(shè)備上的廣泛采用，確保了服裝制造工藝水平和質(zhì)量的全面提高，對熨燙裝置的需求也在日益增長。

但是一般大多數(shù)熨燙裝置存在不少問題，如一般大多數(shù)熨燙裝置往往通過人手工進行熨燙，不僅使用過程中十分危險，而且效率十分的低下；一般大多數(shù)熨燙裝置的熨燙范圍十分狹小，不能大面積的熨燙；一般大多數(shù)熨燙裝裝置的減震性能不好，不能消除外界對裝置的沖擊，因此，針對上述問題提出一種新型紡織布料熨燙裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型紡織布料熨燙裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種新型紡織布料熨燙裝置，包括殼體，所述殼體頂端設(shè)有蓄水箱，且蓄水箱底端設(shè)有噴水機；所述噴水機一端設(shè)有萬向鉸鏈，且萬向鉸鏈上焊接噴水頭；所述蓄水箱底端焊接蒸汽噴頭，且殼體內(nèi)部設(shè)有兩個第二旋轉(zhuǎn)軸；所述第二旋轉(zhuǎn)軸上套接滾筒，且滾筒上卡合連接有卡塊；所述滾筒上卷有紡織布料，且紡織布料由左右兩個滾筒撐起，呈一平面；所述滾筒之間設(shè)有若干第一旋轉(zhuǎn)軸，且第一旋轉(zhuǎn)軸上套接壓干輪；所述壓干輪外圍設(shè)有電加熱絲，且壓干輪的底部設(shè)有廢水箱；所述廢水箱底部設(shè)有液壓泵，且液壓泵底端設(shè)有液壓箱；所述液壓箱底端開有進油管和出油管，且管道上設(shè)有單項閥；所述進油管和出油管與液壓缸連接，且液壓缸內(nèi)部移動連接活塞桿；所述活塞桿一端設(shè)有橡膠支撐筋，且橡膠支撐筋一端膠合連桿；所述連桿通過鉸鏈旋轉(zhuǎn)連接，且連桿另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接滾筒；所述連桿的一側(cè)膠結(jié)緩沖橡膠，且緩沖橡膠底端設(shè)有彈簧；所述彈簧底端焊接在殼體上，且殼體底端設(shè)有滾輪，所述滾筒的一側(cè)設(shè)有電動機。

優(yōu)選的，所述噴水機的數(shù)目為若干個，且均勻等間距布置在蓄水箱的底端。

優(yōu)選的，所述蒸汽噴頭的底端設(shè)有若干圓孔，且圓孔居于等間距在蒸汽噴頭的底端。

優(yōu)選的，所述第二旋轉(zhuǎn)軸之間的距離約為殼體長度的五分之四。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)軸兩兩配對上下布置，且數(shù)量為若干個。

優(yōu)選的，所述連桿的數(shù)目為兩個，且通過鉸鏈旋轉(zhuǎn)連接。

本發(fā)明的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，增加了液壓裝置在熨燙的過程中起到拉直布料的作用，提高熨燙質(zhì)量；同時增加了蓄水箱和噴水等裝置，防止在熨燙過程中，因為溫度過高對布料起到的損傷；增加了電動機，解決了人工熨燙效率低下的問題，提高的工作效率；增加了彈簧等減震裝置，可以有效的避免一些外界對本裝置造成的沖擊；增加了滾輪，便于移動和運輸，具有巨大的經(jīng)濟利益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明紡織布料安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電加熱絲，2、第一旋轉(zhuǎn)軸，3、蓄水箱，4、蒸汽噴頭，5、噴水機，6、萬向鉸鏈，7、噴水頭，8、卡塊，9、滾筒，10、連桿，11、橡膠支撐筋，12、液壓泵，13、液壓箱，14、鉸鏈，15、液壓缸，16、廢水箱，17、滾輪，18、彈簧，19、緩沖橡膠，20、第二旋轉(zhuǎn)軸，21、殼體，22、活塞桿，23、單向閥,24、壓干輪，25、電動機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種新型紡織布料熨燙裝置，包括殼體21，所述殼體21頂端設(shè)有蓄水箱3，且蓄水箱3底端設(shè)有噴水機5；所述噴水機5一端設(shè)有萬向鉸鏈6，且萬向鉸鏈6上焊接噴水頭7；所述蓄水箱3底端焊接蒸汽噴頭4，且殼體21內(nèi)部設(shè)有兩個第二旋轉(zhuǎn)軸20；所述第二旋轉(zhuǎn)軸20上套接滾筒9，且滾筒9上卡合連接有卡塊8；所述滾筒9上卷有紡織布料，且紡織布料由左右兩個滾筒9撐起，呈一平面；所述滾筒9之間設(shè)有若干第一旋轉(zhuǎn)軸2，且第一旋轉(zhuǎn)軸2上套接壓干輪24；所述壓干輪24外圍設(shè)有電加熱絲1，且壓干輪24的底部設(shè)有廢水箱16；所述廢水箱16底部設(shè)有液壓泵12，且液壓泵12底端設(shè)有液壓箱13；所述液壓箱13底端開有進油管和出油管，且管道上設(shè)有單項閥23；所述進油管和出油管與液壓缸15連接，且液壓缸15內(nèi)部移動連接活塞桿22；所述活塞桿22一端設(shè)有橡膠支撐筋11，且橡膠支撐筋11一端膠合連桿10；所述連桿10通過鉸鏈14旋轉(zhuǎn)連接，且連桿10另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)連接滾筒9；所述連桿10的一側(cè)膠結(jié)緩沖橡膠19，且緩沖橡膠19底端設(shè)有彈簧18；所述彈簧18底端焊接在殼體21上，且殼體21底端設(shè)有滾輪17；所述滾筒9的一側(cè)設(shè)有電動機25。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述噴水機5的數(shù)目為若干個，且均勻等間距布置在蓄水箱3的底端，可以迅速降低溫度，保護布料。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述蒸汽噴頭4的底端設(shè)有若干圓孔，且圓孔居于等間距在蒸汽噴頭4的底端，可以提高熨燙效率。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第二旋轉(zhuǎn)軸20之間的距離約為殼體21長度的五分之四，可以最大效率的熨燙布料。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一旋轉(zhuǎn)軸2兩兩配對上下布置，且數(shù)量為若干個，可以迅速壓干紡織布料，保持布料干燥。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述連桿10的數(shù)目為兩個，且通過鉸鏈14旋轉(zhuǎn)連接，方便的實現(xiàn)張緊布料的作用。

本發(fā)明在使用時，將蒸汽噴頭4外接蒸汽輸入，向蓄水箱3通入足量的水，將一個滾筒9上卷有紡織布料，使紡織布料通過壓干輪24后，纏繞在另一個滾筒9上，并且通過卡塊8進行卡合固定；此時打開電動機25、噴水機5和蒸汽噴頭4，在電動機25下紡織布料從一個滾筒9卷向另一個滾筒9，過程中經(jīng)過壓干輪24、電熱絲1的熨燙，起到拉直的目的，同時設(shè)置有液壓缸15等液壓裝置，可以起到張緊紡織布料的作用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。