本發(fā)明涉及裝飾裝潢材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型硅藻泥壁布及其制備工藝。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及生活水平的不斷提高，人們對(duì)居住環(huán)境的要求越來(lái)越高，環(huán)保意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，硅藻泥作為一種天然環(huán)保的材料，近年來(lái)在室內(nèi)裝飾領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，硅藻泥既可以調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，增加居住的舒適度，自身不含有害物質(zhì)，還可以吸附甲醛等有害物質(zhì)，保障人們的身體健康，迅速的被廣大消費(fèi)者所接納。
目前硅藻泥在室內(nèi)裝飾中采取的是直接在墻體上施工，表面的平滑度大打折扣，對(duì)于花色挑選有很大的局限性，整體效果不盡人意，而且成本較高，還不易于重新更換施工。而當(dāng)前市場(chǎng)上的單純壁紙，成本較低易于施工，但卻沒(méi)有硅藻泥獨(dú)特的特性?，F(xiàn)有的壁紙大多以紙作為基層，在紙基層上印制帶有圖案和色彩的裝飾層，這類(lèi)壁紙易變形，且防潮性能差，不環(huán)保，易揮發(fā)甲醛等有害物質(zhì)。因此急需開(kāi)發(fā)一種硅藻泥壁布，既環(huán)保，又施工方便，同時(shí)兼具壁紙的圖案和色彩，滿(mǎn)足人們對(duì)居室美觀(guān)性的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型硅藻泥壁布及其制備工藝，用以解決現(xiàn)有硅藻泥直接施工整體效果差、花色挑選局限、施工成本高以及普通壁紙不環(huán)保的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明以絲絨纖維織物、玻璃纖維織物、無(wú)紡布織物為基材，經(jīng)過(guò)硅藻泥印花、烘干、噴涂塑型制備獲得一種環(huán)保型壁布。具體地，該發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種環(huán)保型硅藻泥壁布，所述壁布是以絲絨纖維織物、玻璃纖維織物、無(wú)紡布織物為基材，經(jīng)過(guò)硅藻泥印花、烘干、噴涂塑型制備獲得；
進(jìn)一步地，所述絲絨纖維織物、玻璃纖維織物、無(wú)紡布織物符合b1阻燃標(biāo)準(zhǔn)gb8624-2006的要求，面密度為120～200g/m2；
進(jìn)一步地，所述硅藻泥按重量份數(shù)組成為：硅藻土25～40份、高嶺土20～25份、丙烯酸類(lèi)分散劑1～5份、熟石膏15～20份、鈦白粉15～20份、硅酸鎂鋁0.5～2份、黃原膠粉5～8份、純凈水30～50份；
進(jìn)一步地，所述硅藻泥還包括5～10份納米竹炭粉；
進(jìn)一步地，所述硅藻土為二級(jí)硅藻土。
一種環(huán)保型硅藻泥壁布的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：
(1)印花：將下列原料按重量份配制膏狀硅藻泥：硅藻土25～40份、高嶺土20～25份、丙烯酸類(lèi)分散劑1～5份、熟石膏15～20份、鈦白粉15～20份、硅酸鎂鋁0.5～2份、黃原膠粉5～8份、純凈水30～50份。使用配制好的膏狀硅藻泥，經(jīng)過(guò)臺(tái)版式印花機(jī)對(duì)基材進(jìn)行印花；
(2)烘干：將步驟(1)所得基材進(jìn)行熱烘干；
(3)噴涂塑型：在步驟(1)所配制的膏狀硅藻泥中加入純凈水配制成液狀硅藻泥，使用無(wú)氣噴涂機(jī)將調(diào)制好的液狀硅藻泥在步驟(2)所得烘干后的基材印花面上噴涂一層液狀硅藻泥層；
(4)后處理：將步驟(3)所得壁布自然風(fēng)干后，再進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝制得成品壁布；
進(jìn)一步地，所述步驟(2)的烘干溫度為50～70℃；
進(jìn)一步地，所述步驟(3)無(wú)氣噴涂機(jī)的壓力為10～15mpa；
進(jìn)一步地，所述步驟(3)噴涂的硅藻泥層的厚度為0.2～0.5mm；
進(jìn)一步地，所述步驟(3)調(diào)制液狀硅藻泥時(shí)，加入顏料。
本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明以絲絨纖維織物、玻璃纖維織物、無(wú)紡布織物為基材，具有高強(qiáng)度、透氣性好、耐老化、無(wú)毒防霉、縱橫向強(qiáng)力差異小、手感舒適、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；
2、本發(fā)明通過(guò)在基材上進(jìn)行硅藻泥印花、噴涂塑形，克服了硅藻泥在墻體上直接施工的難度以及施工后整體效果差、花色挑選局限、施工成本高等問(wèn)題，同時(shí)克服了普通壁紙不環(huán)保的問(wèn)題，很好的將硅藻泥的環(huán)保特性和普通壁紙易施工、花色圖案豐富的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，制備出一種環(huán)保的硅藻泥壁紙；
3、本發(fā)明以硅藻土為主要原材料的室內(nèi)裝飾壁材，硅藻泥的孔隙率非常高，吸收能力強(qiáng)，整個(gè)房間使用硅藻泥可以消除甲醛、凈化空氣、調(diào)節(jié)濕度、釋放負(fù)氧離子、防火阻燃、墻面自潔、殺菌除臭。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種環(huán)保型硅藻泥壁布
配方：
基材：符合b1阻燃標(biāo)準(zhǔn)gb8624-2006的要求，面密度為120g/m2絲絨纖維織物；
硅藻泥(按重量份數(shù)組成)：二級(jí)硅藻土25份、高嶺土20份、丙烯酸類(lèi)分散劑1份、熟石膏15份、鈦白粉15份、硅酸鎂鋁0.5份、黃原膠粉5份、純凈水30份。
制備工藝，包括以下步驟：
(1)印花：用按上述配方調(diào)制好的膏狀硅藻泥，經(jīng)過(guò)臺(tái)版式印花機(jī)對(duì)絲絨纖維織物進(jìn)行印花；
(2)烘干：將步驟(1)所得絲絨纖維織物在50℃條件下進(jìn)行熱烘干；
(3)噴涂塑型：在步驟(1)所配制的膏狀硅藻泥中加入純凈水、顏料配制成液狀硅藻泥，使用無(wú)氣噴涂機(jī)將調(diào)制好的液狀硅藻泥在步驟(2)所得烘干后的絲絨纖維織物印花面上噴涂一層液狀硅藻泥層，噴涂機(jī)的壓力為10mpa，噴涂的硅藻泥層的厚度為0.2mm；
(4)后處理：將步驟(3)所得絲絨纖維織物壁布自然風(fēng)干后，再進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝制得成品絲絨纖維織物的硅藻泥壁布；
實(shí)施例2
一種環(huán)保型硅藻泥壁布
配方：
基材：符合b1阻燃標(biāo)準(zhǔn)gb8624-2006的要求，面密度為150g/m2玻璃纖維織物；
硅藻泥(按重量份數(shù)組成)：二級(jí)硅藻土40份、高嶺土25份、丙烯酸類(lèi)分散劑5份、熟石膏20份、鈦白粉20份、硅酸鎂鋁2份、黃原膠粉8份、純凈水50份。
制備工藝，包括以下步驟：
(1)印花：用按上述配方調(diào)制好的膏狀硅藻泥，經(jīng)過(guò)臺(tái)版式印花機(jī)對(duì)玻璃纖維織物進(jìn)行印花；
(2)烘干：將步驟(1)所得玻璃纖維織物在70℃條件下進(jìn)行熱烘干；
(3)噴涂塑型：在步驟(1)所配制的膏狀硅藻泥中加入純凈水、顏料配制成液狀硅藻泥，使用無(wú)氣噴涂機(jī)將調(diào)制好的液狀硅藻泥在步驟(2)所得烘干后的玻璃纖維織物印花面上噴涂一層液狀硅藻泥層，噴涂機(jī)的壓力為15mpa，噴涂的硅藻泥層的厚度為0.5mm；
(4)后處理：將步驟(3)所得玻璃纖維織物壁布自然風(fēng)干后，再進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝制得成品玻璃纖維織物的硅藻泥壁布。
實(shí)施例3
一種環(huán)保型硅藻泥壁布
配方：
基材：符合b1阻燃標(biāo)準(zhǔn)gb8624-2006的要求，面密度為200g/m2無(wú)紡布織物；
硅藻泥(按重量份數(shù)組成)：二級(jí)硅藻土30份、高嶺土25份、丙烯酸類(lèi)分散劑3份、熟石膏20份、鈦白粉15份、硅酸鎂鋁1份、黃原膠粉5份、純凈水40份。
制備工藝，包括以下步驟：
(1)印花：用按上述配方調(diào)制好的膏狀硅藻泥，經(jīng)過(guò)臺(tái)版式印花機(jī)對(duì)無(wú)紡布織物進(jìn)行印花；
(2)烘干：將步驟(1)所得無(wú)紡布織物在60℃條件下進(jìn)行熱烘干；
(3)噴涂塑型：在步驟(1)所配制的膏狀硅藻泥中加入純凈水、顏料配制成液狀硅藻泥，使用無(wú)氣噴涂機(jī)將調(diào)制好的液狀硅藻泥在步驟(2)所得烘干后的無(wú)紡布織物印花面上噴涂一層液狀硅藻泥層，噴涂機(jī)的壓力為13mpa，噴涂的硅藻泥層的厚度為0.4mm；
(4)后處理：將步驟(3)所得無(wú)紡布織物壁布自然風(fēng)干后，再進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝制得成品無(wú)紡布織物的硅藻泥壁布。
實(shí)施例4
一種環(huán)保型硅藻泥壁布
配方：
基材：符合b1阻燃標(biāo)準(zhǔn)gb8624-2006的要求，面密度為180g/m2的無(wú)紡布織物；
硅藻泥(按重量份數(shù)組成)：二級(jí)硅藻土30份、高嶺土20份、丙烯酸類(lèi)分散劑4份、熟石膏18份、鈦白粉16份、硅酸鎂鋁1.5份、黃原膠粉6份、純凈水45份、10份納米竹炭粉。
制備工藝，包括以下步驟：
(1)印花：用按上述配方調(diào)制好的膏狀硅藻泥，經(jīng)過(guò)臺(tái)版式印花機(jī)對(duì)無(wú)紡布織物進(jìn)行印花；
(2)烘干：將步驟(1)所得無(wú)紡布織物在65℃條件下進(jìn)行熱烘干；
(3)噴涂塑型：在步驟(1)所配制的膏狀硅藻泥中加入純凈水、顏料配制成液狀硅藻泥，使用無(wú)氣噴涂機(jī)將調(diào)制好的液狀硅藻泥在步驟(2)所得烘干后的無(wú)紡布織物印花面上噴涂一層液狀硅藻泥層，噴涂機(jī)的壓力為11mpa，噴涂的硅藻泥層的厚度為0.35mm；
(4)后處理：將步驟(3)所得無(wú)紡布織物壁布自然風(fēng)干后，再進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝制得成品無(wú)紡布織物的硅藻泥壁布。
實(shí)施例5
一種環(huán)保型硅藻泥壁布
配方：
基材：符合b1阻燃標(biāo)準(zhǔn)gb8624-2006的要求，面密度為155g/m2絲絨纖維織物；
硅藻泥(按重量份數(shù)組成)：二級(jí)硅藻土35份、高嶺土20份、丙烯酸類(lèi)分散劑4份、熟石膏15份、鈦白粉20份、硅酸鎂鋁1.2份、黃原膠粉6.5份、純凈水35份、5份納米竹炭粉。
制備工藝，包括以下步驟：
(1)印花：用按上述配方調(diào)制好的膏狀硅藻泥，經(jīng)過(guò)臺(tái)版式印花機(jī)對(duì)絲絨纖維織物進(jìn)行印花；
(2)烘干：將步驟(1)所得絲絨纖維織物在55℃條件下進(jìn)行熱烘干；
(3)噴涂塑型：用在步驟(1)所配制的膏狀硅藻泥中加入純凈水、顏料配制成液狀硅藻泥，使用無(wú)氣噴涂機(jī)將調(diào)制好的液狀硅藻泥在步驟(2)所得烘干后的絲絨纖維織物印花面上噴涂一層液狀硅藻泥層，噴涂機(jī)的壓力為12.5mpa，噴涂的硅藻泥層的厚度為0.4mm；
(4)后處理：將步驟(3)所得絲絨纖維織物壁布自然風(fēng)干后，再進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝制得成品絲絨纖維織物的硅藻泥壁布。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。