本發(fā)明涉及紡織品加工領(lǐng)域，特別涉及一種紡織品新型蠟染工藝。
背景技術(shù)：
蠟紋制作技術(shù)現(xiàn)狀“冰紋”是蠟染織物的靈魂。蠟染廠在織物印蠟之后，必須對半制品蠟面織物進(jìn)行蠟紋的制作。目前普遍的方法是把印過蠟的半制品蠟面織物在甩蠟機(jī)中進(jìn)行“摔打”制作蠟紋，然后在洗去摔制的蠟縫間的殘留碎蠟后進(jìn)行蠟紋的染色。這種摔制的蠟紋不但紋路粗糙、呆板，而且由于織物摔打制作蠟紋的過程中會導(dǎo)取部分蠟面的脫落，從而造成“麻點(diǎn)”等染色疵病的發(fā)生。由于目前機(jī)械化蠟染廠的蠟紋制作普遍停留在這種技術(shù)水平上，導(dǎo)致了機(jī)械化蠟染產(chǎn)品的質(zhì)量檔次一直很難得到提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種紡織品新型蠟染工藝，能夠獲得類似“哥窯紋”般自然龜裂蠟染紡織品。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種紡織品新型蠟染工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述蠟染工藝為：
a）布料前處理：選擇紡織布料，依次進(jìn)行褪漿、精煉、絲光和漂白、烘干工藝處理；
b）印花：在前處理后的紡織布料上按設(shè)計(jì)圖案印花，并依次經(jīng)蒸化、洗滌和烘干處理；
c）蠟質(zhì)前處理：將蠟質(zhì)放置在鍋中，對鍋進(jìn)行加熱升溫，加熱溫度為80-100℃，加熱時(shí)間為0.5h，形成蠟汁；
d）上蠟：在印過花的紡織布料上于70-95℃溫度下均勻涂覆蠟汁形成蠟染織物，蠟汁的用量為303-350g/m；
e）碎文染色：對蠟染織物在0-25℃下進(jìn)行1-3次碎紋處，然后將蠟染織物放在裝滿染料的染缸中，浸泡5-6天，再取出對染色后的蠟染織物采用90-95℃的熱水脫除防染劑處理,再經(jīng)1-2次50-60℃的皂洗和1-2次室溫的水洗,然后烘干；
f）拉伸：將烘干后的蠟染織物在拉幅機(jī)系統(tǒng)上進(jìn)行幅寬和縱向的拉伸，拉伸率在0.5-15％，處于拉伸狀態(tài)下的蠟染織物在0～8℃的環(huán)境中冷卻，獲得具有“哥窯紋”蠟紋的蠟染紡織品。
進(jìn)一步的，所述步驟c中，所述蠟質(zhì)是松香、石蠟、蜂蠟或它們的混合物，所述的蠟質(zhì)是松香和石蠟混合而成時(shí)，松香和石蠟的混合比是1∶3～9∶1；所述的蠟質(zhì)是松香和蜂蠟混合而成時(shí)，松香和蜂蠟的混合比例是1∶2～9∶1；所述的蠟質(zhì)是松香、石蠟和蜂蠟混合而成時(shí)，松香和蜂蠟的混合比分別一次是1∶0.1～3∶0.1～2。
進(jìn)一步的，所述步驟d中，蠟染織物的蠟層厚度：0.15～0.65mm。
進(jìn)一步的，所述步驟f中，蠟染織物的冷卻是由空氣冷卻或冰水噴淋冷卻，冷卻溫度為2-4℃。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明中的蠟染工藝，不需要甩蠟機(jī)“摔打”制作蠟紋，方法簡便，具有蠟紋精細(xì)，印花質(zhì)量高，藝術(shù)效果好，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，蠟汁容易回收，節(jié)約能源，減少污染，改善勞動環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)不同的印花圖案，通過拉幅機(jī)對織物幅寬的拉伸和通過拉幅機(jī)對織物行進(jìn)速度的調(diào)整來對織物縱向拉伸力的控制，可以分別制作可控制的蠟紋紋路與其相適應(yīng)；
由于半制品蠟面織物的龜裂是依據(jù)熱脹冷縮的物理作用，所以不會有摔制蠟紋中出現(xiàn)的“麻點(diǎn)”等疵病的發(fā)生
將本發(fā)明的蠟染織物放在裝滿藍(lán)靛的染缸中浸泡5-6天，其印花美觀，觀賞性好。
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
本發(fā)明的紡織品新型蠟染工藝具體通過下述步驟得以實(shí)現(xiàn)：
第一步，布料前處理：選擇紡織布料，依次進(jìn)行褪漿、精煉、絲光和漂白、烘干工藝處理。
第二布，印花：在前處理后的紡織布料上按設(shè)計(jì)圖案印花，并依次經(jīng)蒸化、洗滌和烘干處理。
第三步，蠟質(zhì)前處理：將蠟質(zhì)放置在鍋中，對鍋進(jìn)行加熱升溫，加熱溫度為80-100℃，加熱時(shí)間為0.5h，形成蠟汁。
在上述步驟中，蠟質(zhì)是松香、石蠟、蜂蠟或它們的混合物，所述的蠟質(zhì)是松香和石蠟混合而成時(shí)，松香和石蠟的混合比是1∶3～9∶1；所述的蠟質(zhì)是松香和蜂蠟混合而成時(shí)，松香和蜂蠟的混合比例是1∶2～9∶1；所述的蠟質(zhì)是松香、石蠟和蜂蠟混合而成時(shí)，松香和蜂蠟的混合比分別一次是1∶0.1～3∶0.1～2。
第四步，上蠟：在印過花的紡織布料上于70-95℃溫度下均勻涂覆蠟汁形成蠟染織物，蠟汁的用量為303-350g/m，并且確保蠟染織物的蠟層厚度：0.15～0.65mm。
第五步，碎文染色：對蠟染織物在0-25℃下進(jìn)行1-3次碎紋處，然后將蠟染織物放在裝滿染料的染缸中，浸泡5-6天，再取出對染色后的蠟染織物采用90-95℃的熱水脫除防染劑處理,再經(jīng)1-2次50-60℃的皂洗和1-2次室溫的水洗,然后烘干。
第六步：拉伸：將烘干后的蠟染織物在拉幅機(jī)系統(tǒng)上進(jìn)行幅寬和縱向的拉伸，拉伸率在0.5-15％，處于拉伸狀態(tài)下的蠟染織物在0～8℃的環(huán)境中冷卻，獲得具有“哥窯紋”蠟紋的蠟染紡織品。
在上述步驟中，蠟染織物的冷卻是由空氣冷卻或冰水噴淋冷卻，冷卻溫度為2-4℃。
本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。