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一種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11482680閱讀:717來源:國知局
一種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種包敷套管,特別涉及一種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu),屬于針刺機(jī)配件制造技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的針刺機(jī)結(jié)構(gòu)加工較簡單,如圖2,主軸為一段式,所有偏心全部在軸外徑外偏出,偏心輪外徑效大,達(dá)150mm,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力大,偏心線速高,在同樣不平衡偏差50g情況,運(yùn)轉(zhuǎn)2000轉(zhuǎn)/分,根據(jù)活動(dòng)梁重量,計(jì)數(shù)離心力達(dá)20000kN,造成整機(jī)晃動(dòng)無法正常工作,由于離心力大的作用,無功耗損增大三倍。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu),可以有效地解決傳統(tǒng)針刺機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力大,偏心線速高的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu),包括推桿導(dǎo)套、針梁和主軸,所述針梁通過氣囊固定件與針刺機(jī)機(jī)板固定連接,所述針梁的頂部設(shè)有兩根推桿導(dǎo)套,所述推桿導(dǎo)套的底部通過螺桿與針梁固定連接,所述推桿導(dǎo)套的內(nèi)部安裝有針梁連桿,兩根所述針梁連桿的頂部均設(shè)有偏心軸承,所述主軸的兩端分別置于兩個(gè)偏心軸承的內(nèi)部,所述偏心軸承一側(cè)的主軸安裝有主軸軸承座,其中一個(gè)所述主軸軸承座的一側(cè)設(shè)有同步帶輪,另一個(gè)所述主軸軸承座的一側(cè)設(shè)有飛輪,所述主軸的中部安裝有兩個(gè)配重偏心,兩個(gè)所述配重偏心的外壁通過配重連桿與配重梁的兩端連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述偏心軸承、主軸軸承座、同步帶輪、配重偏心、飛輪、偏心軸承和主軸均處于同一條軸線上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述同步帶輪和飛輪與主軸的外壁固定套接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主軸兩端的直徑為45mm。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu),由于采用了軸心偏心結(jié)構(gòu),大大減小了偏心輪外徑的直徑,比原結(jié)構(gòu)減小了3倍,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同樣把離心力降低了3倍,由于離心力的降低功耗同樣降了50%,降低了整機(jī)的振動(dòng)及無功耗損50%,由于降低了離心力,主軸轉(zhuǎn)速在原結(jié)構(gòu)機(jī)型2倍的情況下其振動(dòng)度比原結(jié)構(gòu)還低,本結(jié)構(gòu)工作2000轉(zhuǎn)時(shí)幾乎無振動(dòng),確保了整機(jī)的穩(wěn)定性與使用壽命,同時(shí)所有電器控制可直接安裝在機(jī)器內(nèi),確保了機(jī)器的整體性與操作方便性,由于軸心偏心整個(gè)外徑減小,使采用的連桿重量降低了18kg,整個(gè)無功損耗大大降低。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、推桿導(dǎo)套;2、針梁;3、氣囊固定件;4、配重梁;5、飛輪;6、針梁連桿;7、主軸軸承座;8、配重連桿;9、同步帶輪;10、配重偏心;11、偏心軸承;12、主軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)用新型一種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu),包括推桿導(dǎo)套1、針梁2和主軸12,針梁2通過氣囊固定件3與針刺機(jī)機(jī)板固定連接,針梁2的頂部設(shè)有兩根推桿導(dǎo)套1,推桿導(dǎo)套1的底部通過螺桿與針梁2固定連接,推桿導(dǎo)套1的內(nèi)部安裝有針梁連桿6,兩根針梁連桿6的頂部均設(shè)有偏心軸承11,主軸12的兩端分別置于兩個(gè)偏心軸承11的內(nèi)部,偏心軸承11一側(cè)的主軸12安裝有主軸軸承座7,其中一個(gè)主軸軸承座7的一側(cè)設(shè)有同步帶輪9,另一個(gè)主軸軸承座7的一側(cè)設(shè)有飛輪5,主軸12的中部安裝有兩個(gè)配重偏心10,兩個(gè)配重偏心10的外壁通過配重連桿8與配重梁4的兩端連接。

進(jìn)一步的,偏心軸承11、主軸軸承座7、同步帶輪9、配重偏心10、飛輪5、偏心軸承11和主軸12均處于同一條軸線上,確保主軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。

進(jìn)一步的,同步帶輪9和飛輪5與主軸12的外壁固定套接。

進(jìn)一步的,主軸12兩端的直徑為45mm,由于采用了軸心偏心結(jié)構(gòu),大大減小了偏心輪外徑的直徑,比原結(jié)構(gòu)減小了3倍,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同樣把離心力降低了3倍。

該種針刺機(jī)的軸心偏心結(jié)構(gòu),由于采用了軸心偏心結(jié)構(gòu),大大減小了偏心輪外徑的直徑,比原結(jié)構(gòu)減小了3倍,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同樣把離心力降低了3倍,由于離心力的降低功耗同樣降了50%,降低了整機(jī)的振動(dòng)及無功耗損50%,由于降低了離心力,主軸轉(zhuǎn)速在原結(jié)構(gòu)機(jī)型2倍的情況下其振動(dòng)度比原結(jié)構(gòu)還低,本結(jié)構(gòu)工作2000轉(zhuǎn)時(shí)幾乎無振動(dòng),確保了整機(jī)的穩(wěn)定性與使用壽命,同時(shí)所有電器控制可直接安裝在機(jī)器內(nèi),確保了機(jī)器的整體性與操作方便性,由于軸心偏心整個(gè)外徑減小,使采用的連桿重量降低了18kg,整個(gè)無功損耗大大降低。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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