本發(fā)明涉及安全防護基布,具體涉及一種伐木防護服基布及制備方法。
背景技術:
1、隨著建筑業(yè)、林業(yè)、園藝、家庭維修及緊急救援等行業(yè)的快速發(fā)展,鏈鋸作為高效切割工具得到了廣泛應用。然而,鏈鋸的高速旋轉鏈條在作業(yè)過程中極易造成意外傷害,特別是下肢部位的傷害事件頻發(fā),給使用者帶來嚴重的身體傷害甚至生命危險。伐木防護服是一種專為鏈鋸操作設計的防護服裝,旨在通過其獨特的設計和功能,在鏈鋸意外接觸時提供即時且有效的保護。
2、專利申請?zhí)枮閏n200510022644.1的發(fā)明專利公開了一種伐木工人勞動時對身體起保護作用的伐木防護服的襯布,該伐木防護服襯布是由如下方法制得的:a、選材:選直徑在900~1500d的滌綸彈力絲為經(jīng)向紗線、直徑在900~4500d的丙綸絲為緯紗以及捆綁絲備用;b、經(jīng)向紗線預定型:將經(jīng)向紗線置于在90~130℃,2.5~4.5kg壓力的環(huán)境里進行高溫定型,定型后將經(jīng)向紗線冷卻后纏繞于紗線筒上備用;c、整經(jīng):將紗線筒上的經(jīng)向紗線、捆綁絲分段整經(jīng)到盤頭上;d、經(jīng)編:將各盤頭上紗線送到全幅襯經(jīng)襯緯經(jīng)編機上以蓬松型經(jīng)編組織進行編織成成品。該伐木防護服襯布使用多種紗線,結構復雜,且結構穩(wěn)定性不夠好,并且高溫高壓等制備條件要求高,隨之帶來制備成本的高昂。
3、因此亟需設計更好的伐木防護服相關的產(chǎn)品。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,旨在提供一種伐木防護服基布及制備方法。
2、具體技術方案如下:
3、一種伐木防護服基布制備方法,包括以下步驟:
4、步驟1、以平行且緊挨著的兩根經(jīng)向紗線為一組,在同一水平軸上以固定間距喂入每組經(jīng)向紗線;
5、步驟2、平行且緊挨著喂入的每組所述經(jīng)向紗線分別同時旋轉加捻;
6、步驟3、在與所述步驟1喂入的所述經(jīng)向紗線相垂直的方向上喂入所述緯向紗線,使所述緯向紗線穿過旋轉加捻后的每組所述經(jīng)向紗線的兩根紗線之間,重復所述步驟2使每組所述經(jīng)向紗線再次旋轉加捻,形成捆綁點,把所述經(jīng)向紗線和該水平軸喂入的所述緯向紗線捆綁在一起,并且所述緯向紗線能夠相對捆綁點移動,在受到外力抽拉時,能夠將所述緯向紗線從捆綁點內(nèi)抽離;
7、步驟4、捆綁固定后的每組所述經(jīng)向紗線的兩根所述經(jīng)向紗線對稱分開到左右兩邊,形成的角度為10°—179°;
8、步驟5、每組捆綁的兩根所述經(jīng)向紗線左右分開后,會分別與相鄰組的所述經(jīng)向紗線中的其中一根所述經(jīng)向紗線相交,相交后形成新的每組所述經(jīng)向紗線;
9、步驟6、重復步驟2、步驟3、步驟4和步驟5。
10、作為優(yōu)選,所述步驟3形成的所述捆綁點,與所述緯向紗線相平行的同一水平軸上每兩個相鄰的所述捆綁點之間的距離為0.5mm—30mm。
11、作為優(yōu)選,所述步驟2中旋轉加捻的次數(shù)可以為1至30次。
12、作為優(yōu)選,所述步驟3中旋轉加捻的次數(shù)可以為1至30次。
13、一種伐木防護服基布,包括:經(jīng)向紗線和緯向紗線,所述經(jīng)向紗線與所述緯向紗線編織成網(wǎng)狀結構,其中,相鄰的兩所述經(jīng)向紗線先旋轉加捻,所述緯向紗線在與所述經(jīng)向紗線喂入方向相垂直的方向上插入兩所述經(jīng)向紗線之間,相鄰的兩所述經(jīng)向紗線再次旋轉加捻形成捆綁點。
14、作為進一步的優(yōu)選,所述經(jīng)向紗線和所述緯向紗線選用uhmwpe、芳綸、丙綸、滌綸、尼龍、金屬纖維或pbo纖維。
15、作為進一步的優(yōu)選,所述經(jīng)向紗線的紗支直徑為50d-2000d。
16、作為進一步的優(yōu)選,所述緯向紗線的紗支直徑為100d-3000d。
17、上述技術方案的積極效果是:
18、本發(fā)明申請?zhí)峁┑囊环N伐木防護服基布為網(wǎng)狀結構,網(wǎng)狀結構的每個單元都由三個捆綁點固定,經(jīng)向紗線之間經(jīng)過旋轉加捻后形成捆綁點,緯向紗線穿過捆綁點后被捆綁點夾住,緯向紗線與捆綁點形成亞穩(wěn)定狀態(tài),即捆綁點并非是固定死的交織點,在受到外力作用時緯向紗線可以相對捆綁點產(chǎn)生位移,這樣在伐木防護服基布遇到電鋸時,緯向紗線會迅速被勾出,纏住電鋸,有效地讓高速運動鏈鋸立即停止運轉,阻止形成切割傷害。
19、并且,本發(fā)明提供的一種伐木防護服基布,結構簡單,只包含經(jīng)向紗線和緯向紗線,無需使用單獨的捆綁紗,只需要經(jīng)向紗線就把緯向紗線和經(jīng)向紗線捆綁固定了,極大地提高了生產(chǎn)效率。其次,本發(fā)明提供的一種伐木防護服基布中包含的經(jīng)向紗線和緯向紗線不同于傳統(tǒng)結構如機織結構中的經(jīng)向紗線和緯紗,該發(fā)明的經(jīng)向紗線不是簡單平行排列,而是可以運行復雜地運動,且不需要打緯運動就把緯向紗線捆綁固定。
1.一種伐木防護服基布制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的伐木防護服基布制備方法,其特征在于,所述步驟3形成的所述捆綁點,與所述緯向紗線相平行的同一水平軸上每兩個相鄰的所述捆綁點之間的距離為0.5mm—30mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的伐木防護服基布制備方法,其特征在于,所述步驟2中旋轉加捻的次數(shù)可以為1至30次。
4.根據(jù)權利要求1所述的伐木防護服基布制備方法,其特征在于,所述步驟3中旋轉加捻的次數(shù)可以為1至30次。
5.一種伐木防護服基布,其特征在于,包括:經(jīng)向紗線和緯向紗線,所述經(jīng)向紗線與所述緯向紗線編織成網(wǎng)狀結構,其中,相鄰的兩所述經(jīng)向紗線先旋轉加捻,所述緯向紗線在與所述經(jīng)向紗線喂入方向相垂直的方向上插入兩所述經(jīng)向紗線之間,相鄰的兩所述經(jīng)向紗線再次旋轉加捻形成捆綁點。
6.根據(jù)權利要求5所述的伐木防護服基布,其特征在于,所述經(jīng)向紗線和所述緯向紗線選用uhmwpe、芳綸、丙綸、滌綸、尼龍、金屬纖維或pbo纖維。
7.根據(jù)權利要求5所述的伐木防護服基布,其特征在于,所述經(jīng)向紗線的紗支直徑為50d-2000d。
8.根據(jù)權利要求5所述的伐木防護服基布,其特征在于,所述緯向紗線的紗支直徑為100d-3000d。