本技術(shù)屬于絲織，尤其涉及一種抗氧化耐嚴(yán)寒刀刮布及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的刀刮涂層布是采用高強(qiáng)度滌綸長(zhǎng)絲作基布，經(jīng)過(guò)多道嚴(yán)格的工藝流程，將聚氯乙烯類液態(tài)pvc漿料涂刮在基布兩面，然后通過(guò)烘干工藝將液態(tài)膠漿塑化使其結(jié)合成一個(gè)整體?，但是現(xiàn)有的刀刮涂層布仍然存在以下缺陷：阻燃級(jí)別低；耐嚴(yán)寒性能弱；抗菌能力差；抗老化能力差。例如，在一些對(duì)防火要求較高的公共場(chǎng)所，如商場(chǎng)、展覽館的大型戶外廣告位，或是工業(yè)廠房?jī)?nèi)用于設(shè)備防護(hù)的刀刮布，一旦遇到明火或高溫源，由于其本身材質(zhì)的易燃特性，極易迅速燃燒，火勢(shì)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)蔓延，不僅會(huì)造成廣告設(shè)施、防護(hù)設(shè)備的損毀，更可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，威脅到周邊人員與財(cái)物的安全，而抗菌能力低成為制約刀刮布在特定領(lǐng)域拓展的一大短板，以醫(yī)療場(chǎng)所、用于隔離、防護(hù)的臨時(shí)設(shè)施，或是食品加工車間的防塵罩等為例，如果采用普通刀刮布，細(xì)菌、霉菌等微生物極易在其表面滋生繁衍。潮濕的環(huán)境、殘留的有機(jī)物等都為微生物提供了理想的“溫床”，這些微生物不僅會(huì)侵蝕刀刮布自身的纖維結(jié)構(gòu)，縮短其使用壽命，還可能污染周圍的環(huán)境，對(duì)醫(yī)療、食品衛(wèi)生安全構(gòu)成潛在威脅。同時(shí)，長(zhǎng)期暴露于戶外的刀刮布，經(jīng)受著紫外線的高強(qiáng)度照射、風(fēng)吹雨淋以及嚴(yán)寒氣候的反復(fù)“折磨”。在紫外線的持續(xù)作用下，其纖維分子鏈會(huì)逐漸斷裂，涂層材料也會(huì)發(fā)生老化、剝落，導(dǎo)致刀刮布的強(qiáng)度下降、色彩褪色。原本鮮艷亮麗的廣告畫(huà)面變得暗淡無(wú)光，用于建筑遮陽(yáng)的刀刮布隔熱效果大打折扣，嚴(yán)重影響了其使用效果，使得更換頻率大幅提高，增加了使用成本。

2、從而，提供一種全新的刀刮布的配方及其制備方法用于解決上述缺陷，是目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種抗氧化耐嚴(yán)寒刀刮布及其應(yīng)用；本技術(shù)在刀刮布的制備過(guò)程中引入了第一改性涂層、第二改性涂層的使用，其中，第一改性涂層通過(guò)不同阻燃劑的復(fù)配使用，利用其存在的協(xié)同作用，可以大大提高制備出的刀刮布的阻燃性能；同時(shí)，第二改性涂層中抗菌抗氧化劑可以形成抗菌抗氧化網(wǎng)絡(luò)，使得制備出的刀刮布具有優(yōu)異的抗菌、抗老化功能；第一，第二改性涂層還可以以化學(xué)鍵合的形式形成初級(jí)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，提高制備出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蝕、耐嚴(yán)寒等性能，使得制得的刀刮布品質(zhì)優(yōu)異、使用壽命長(zhǎng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種抗氧化耐嚴(yán)寒刀刮布，由內(nèi)向外依次為基層、第一改性涂層、第二改性涂層和面層；

4、所述第一改性涂層，按質(zhì)量份包括以下組分：改性環(huán)氧樹(shù)脂100-120份、納米二氧化鈦20-30份、磷酸三乙酯10-15份、聚磷酸銨5-10份、固化劑1-5份、增稠劑0.1-0.5份；

5、所述第二改性涂層，按質(zhì)量份包括以下組分：聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂80-100份、抗菌抗氧化劑10-15份、1?-?羥基環(huán)己基苯基甲酮1-3份、鄰苯二甲酸二丁酯1-3份、癸二酸二辛酯0.5-1份、固化劑1-3份、增稠劑0.5-1份；

6、所述面層，按質(zhì)量份包括以下組分：水性氟碳樹(shù)脂60-80份、流平劑0.5-1.5份。

7、優(yōu)選的，改性環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)以下步驟制得：

8、s11.按照1：5-8的質(zhì)量比將環(huán)氧樹(shù)脂與丙酮混合攪拌40-50min，直至環(huán)氧樹(shù)脂完全溶解于丙酮中，形成均一的溶液；

9、s12.依次向s11制得的溶液中緩慢加入乙二胺、三乙胺，并繼續(xù)攪拌5-10min，確保反應(yīng)物混合均勻；

10、s13.將s12制得的溶液升溫至40-50℃，并保持該溫度反應(yīng)3-4h，隨后升溫至60-80℃，并保持該溫度反應(yīng)1-2h；

11、s14.對(duì)步驟s13處理后的溶液進(jìn)行蒸餾處理，除去溶劑，得到所述改性環(huán)氧樹(shù)脂。

12、優(yōu)選的，所述乙二胺與環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為1.2-1.3：1；所述三乙胺與環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為0.01-0.05：1。

13、優(yōu)選的，所述抗菌抗氧化劑通過(guò)以下步驟制得：

14、s21.按質(zhì)量份將10-12份zif-8分散于60-80份二氯甲烷中，加入20-25份甲苯?-2,4?-?二異氰酸酯攪拌1-4h，除去溶劑，得到異氰酸酯改性zif-8；

15、s22.按照1：1-3：1-5的質(zhì)量比將異氰酸酯改性zif-8、三（2,4?-?二叔丁基苯基）亞磷酸酯和亞磷酸三苯酯混合攪拌均勻后，將其置于0.1-5pa的真空條件下靜置2-3h，離心、洗滌、干燥，得到所述抗菌抗氧化劑。

16、優(yōu)選的，所述第一改性涂層、第二改性涂層中的固化劑為異氰酸酯類固化劑。

17、優(yōu)選的，所述第一改性涂層、第二改性涂層中的增稠劑為堿溶脹丙烯酸增稠劑。

18、優(yōu)選的，所述面層中的流平劑為有機(jī)硅類流平劑。

19、優(yōu)選的，所述基層為雙軸向經(jīng)編基布。

20、優(yōu)選的，所述刀刮布，通過(guò)以下步驟制得：

21、s1.配料：按比例稱量各組分，配制第一改性涂層、第二改性涂層、面層的漿料；

22、s2.第一改性涂層刮涂：將雙軸向經(jīng)編基布退卷，將第一改性涂層的漿料加熱至130-140℃，在雙軸向經(jīng)編基布兩面同時(shí)上漿刮刀，冷卻，使得基布層兩面均粘合第一改性涂層，160-170℃保溫，所述第一改性涂層的厚度為0.5-0.8mm；

23、s3.第二改性涂層刮涂：將第二改性涂層的漿料加熱至120-130℃，在第一改性涂層兩面同時(shí)上漿刮刀，冷卻使得第一改性涂層兩邊均粘合第二改性涂層，140-150℃保溫，所述第二改性涂層的厚度為0.4-0.6mm；

24、s4.面層刮涂：按比例配制面層漿料，將面層漿料升溫至110-120℃并涂覆于雙面第二改性涂層表面，制得所述抗氧化耐嚴(yán)寒刀刮布。

25、一種根據(jù)所述抗氧化耐嚴(yán)寒刀刮布在戶外廣告領(lǐng)域的應(yīng)用。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

27、1.第一改性涂層通過(guò)不同阻燃劑的復(fù)配使用，利用其存在的協(xié)同作用，可以大大提高制備出的刀刮布的阻燃性能；復(fù)合阻燃劑能夠在燃燒時(shí)，于刀刮布表面形成一層致密且穩(wěn)定的炭層，起到隔熱作用，阻止熱量傳遞；納米二氧化鈦增強(qiáng)了成炭能力，促進(jìn)了炭層的形成，而磷酸三乙酯和聚磷酸銨則通過(guò)形成磷酸酯增強(qiáng)炭層的穩(wěn)定性和致密性；復(fù)合阻燃劑在高溫分解時(shí)產(chǎn)生大量不可燃?xì)怏w，稀釋氧濃度，抑制刀刮布的燃燒；磷酸三乙酯作為磷源，在熱解過(guò)程中釋放磷酸自由基，與高分子鏈反應(yīng)形成磷酸酯，增強(qiáng)炭層穩(wěn)定性。聚磷酸銨作為膨脹型阻燃劑，在熱解時(shí)分解產(chǎn)生聚磷酸，與納米二氧化鈦反應(yīng)生成焦磷酸鈦，增強(qiáng)炭層的隔熱效果；

28、2.本發(fā)明通過(guò)將三（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯和亞磷酸三苯酯吸附在zif-8的孔隙中，增強(qiáng)抗菌抗氧化劑的分散性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)活性位點(diǎn)的有效調(diào)控；同時(shí)，當(dāng)這兩種磷酸酯在特定條件下被釋放時(shí)，zif-8的孔隙得以解放，從而增加了活性位點(diǎn)的數(shù)量；這種設(shè)計(jì)不僅提高了材料的抗氧化性能，還增強(qiáng)了其抗菌活性。一方面，釋放的磷酸酯能夠捕獲自由基，防止刀刮布的老化開(kāi)裂，提高材料的熱穩(wěn)定性和耐老化性。另一方面，zif-8的孔隙被釋放后，其內(nèi)部的活性位點(diǎn)得以暴露，這些位點(diǎn)可以與細(xì)菌細(xì)胞壁上的氨基酸殘基發(fā)生反應(yīng)，破壞細(xì)菌結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)抗菌效果。同時(shí)，zif-8的光催化活性也因此得到提升，通過(guò)配體與金屬的電荷轉(zhuǎn)移產(chǎn)生光生電子，形成活性氧物質(zhì)，進(jìn)一步氧化致病菌，這使得制備出的刀刮布具有優(yōu)異的抗菌、抗老化功能；

29、3.本發(fā)明于第一、第二改性涂層、面層引入了具有優(yōu)異抗嚴(yán)寒性能的樹(shù)脂基體，同時(shí)所述第一、第二改性涂層還可以以化學(xué)鍵合的形式形成初級(jí)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，從而進(jìn)一步提高制備出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蝕、耐嚴(yán)寒等性能，使得制得的刀刮布品質(zhì)優(yōu)異、使用壽命長(zhǎng)。