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一種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝的制作方法

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一種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種印花工藝,具體設(shè)及一種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,屬 于紡織品加工領(lǐng)域。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 印花已成為一種時(shí)尚元素,人們?cè)絹?lái)越追求新穎與個(gè)性,而現(xiàn)有技術(shù)中,織物的普 通印花一般是通過(guò)染料或涂料色等實(shí)現(xiàn)花型呈現(xiàn)的效果,經(jīng)過(guò)該工藝處理的織物,在干燥 狀態(tài)和濕水狀態(tài)的花型是相同的。 【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,處理后織物可用于 制作沙灘褲、游泳衣、雨衣、雨傘等,滿(mǎn)足人們對(duì)時(shí)尚的需求,同時(shí)增加趣味性。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005] -種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,包括W下步驟:
[000引 (1)調(diào)漿:在常溫條件下,按照下列配方,依照順序添加原料,用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?均勻,制得印花漿;
[0007] 防水劑 1.5-4% 交聯(lián)劑 0.3-0.8% 白火油 5-11% 增稠劑 2-6% 冰醋酸 0.05-0.15% 氷 80.65-88.55%
[000引 似印制:在印花機(jī)上利用網(wǎng)紗制作的印花網(wǎng)框,將上述印花漿印制在織物上;
[0009] (3)定型:利用定型機(jī)定型,在印花漿中的交聯(lián)劑的作用下,防水劑固著在纖維表 面起防水作用,使得織物在濕水狀態(tài)下,所印制花型W內(nèi)的織物纖維部分沒(méi)有水的填補(bǔ),在 可見(jiàn)光條件下,花型內(nèi)與花型外具有不同的光線折射現(xiàn)象,從而呈現(xiàn)花型。
[0010] 在其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,上述步驟(1)中印花漿的配方如下:
[0011] 氣碳防水劑 2%: 交聯(lián)劑 0.5% 白火油 8%
[0012] 丙婦酸增稠劑 4% 冰醋酸 0.1% 水 85.4%
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,步驟(1)中所述交聯(lián)劑最好為封閉型目虧類(lèi)聚亞胺醋。
[0014] 優(yōu)選的,上述步驟(1)制得的印花漿的粘度為4500-5500CPS。
[0015] 優(yōu)選的,步驟(2)中,所用網(wǎng)紗為115-150目網(wǎng)紗,采用平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印制,所用 刮刀為5甜刮刀,機(jī)速10-20m/min,烘干溫度為90-120°C。
[0016] 優(yōu)選的,步驟(3)中,所述定型機(jī)的機(jī)速為15-25m/min,定型溫度為130-160°C。
[0017] 有益效果:
[0018] 本發(fā)明所述使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝具有如下特點(diǎn)和有益效果:
[0019] 本發(fā)明通過(guò)印制印花漿原料的選擇,使得在定型過(guò)程中,在交聯(lián)劑的作用下,氣碳 防水劑的線性分子結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生化學(xué)鍵,防水劑分子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),固著在纖維表面起 防水作用??椢镌跐袼疇顟B(tài)下,所印制花型W內(nèi)的織物纖維部分沒(méi)有水的填補(bǔ),不會(huì)改變織 物原本的光線折射;而所印制花型W外的織物纖維部分由于水的填補(bǔ),而改變織物原本的 光線折射。在可見(jiàn)光條件下,花型內(nèi)與花型外具有不同的光線折射現(xiàn)象,從而呈現(xiàn)出花型。 當(dāng)織物恢復(fù)干燥狀態(tài)時(shí),花型不可見(jiàn)。
[0020] 經(jīng)本發(fā)明所述的印花工藝處理后的織物可用于制作沙灘褲、游泳衣、雨衣、雨傘 等,滿(mǎn)足使用者對(duì)新穎、個(gè)性和時(shí)尚的追求,同時(shí)增加趣味性。 【【具體實(shí)施方式】】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明所包含范圍不限于此。在 未作說(shuō)明的情況下,本發(fā)明所用原材料及設(shè)備均為本領(lǐng)域內(nèi)常用原料和設(shè)備。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] -種使織物濕水后出現(xiàn)豹紋花型的印花工藝,包括W下步驟:
[0024] (1)調(diào)漿:在常溫條件下,按照下列配方,依照順序添加原料,用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?15分鐘,轉(zhuǎn)速為1500巧m,制得粘度為4500CPS的印花漿;
[00巧] 氣碳防水劑 4% 封閉型朽類(lèi)聚亞胺醋 0.3%
[0026] 白火油 5% 丙締酸增稠劑 2% 冰醋酸 0.15% 水 88.巧%
[0027] 似印制:選用純棉針織物,在日本東伸平網(wǎng)印花機(jī)上使用115目網(wǎng)紗制作的豹紋 花型網(wǎng)框,5甜刮化機(jī)速lOm/min,烘干溫度90°C,將上述印花漿印制在織物上;
[002引 做定型:使用立信口富±定型機(jī),機(jī)速為25m/min,溫度為160°C的條件下定型, 在交聯(lián)劑封閉型目虧類(lèi)聚亞胺醋的作用下,氣碳防水劑的線性分子結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生化學(xué)鍵,分 子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),固著在纖維表面,起防水作用,織物在濕水狀態(tài)下,所印制豹紋花型W 內(nèi)的織物纖維部分沒(méi)有水的填補(bǔ),不會(huì)改變織物原本的光線折射;而所印制豹紋花型W外 的織物纖維部分由于水的填補(bǔ),而改變織物原本的光線折射。在可見(jiàn)光條件下,花型內(nèi)與花 型外具有不同的光線折射現(xiàn)象,從而呈現(xiàn)出豹紋花型。當(dāng)織物恢復(fù)干燥狀態(tài)時(shí),花型不可 見(jiàn)。
[002引實(shí)施例2
[0030] -種使織物濕水后出現(xiàn)條紋花型的印花工藝,包括W下步驟:
[0031] (1)調(diào)漿:在常溫條件下,按照下列配方,依照順序添加原料,用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?15分鐘,轉(zhuǎn)速為1500巧m,制得粘度為5000CPS的印花漿;
[0032] 氣碳防水劑 2% 封閉型胺類(lèi)聚亞肢醋 化5% 白火油 8% 丙締酸增稠劑 4% 漲黯臟 0.1 〇/〇 謙: 85.9%
[0033] (2)印制:選用尼龍針織物,在日本東伸平網(wǎng)印花機(jī)上使用135目網(wǎng)紗制作的條紋 花型網(wǎng)框,5甜刮化機(jī)速15m/min,烘干溫度100°C,將上述印花漿印制在織物上;
[0034] 做定型:使用立信口富±定型機(jī),機(jī)速為20m/min,溫度為150°C的條件下定型, 在交聯(lián)劑封閉型目虧類(lèi)聚亞胺醋的作用下,氣碳防水劑的線性分子結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生化學(xué)鍵,分 子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),固著在纖維表面,起防水作用,織物在濕水狀態(tài)下,所印制條紋花型W 內(nèi)的織物纖維部分沒(méi)有水的填補(bǔ),不會(huì)改變織物原本的光線折射;而所印制條紋花型W外 的織物纖維部分由于水的填補(bǔ),而改變織物原本的光線折射。在可見(jiàn)光條件下,花型內(nèi)與花 型外具有不同的光線折射現(xiàn)象,從而呈現(xiàn)出條紋花型。當(dāng)織物恢復(fù)干燥狀態(tài)時(shí),花型不可 見(jiàn)。
[00對(duì) 實(shí)施例3
[0036] 一種使織物濕水后出現(xiàn)圓點(diǎn)花型的印花工藝,包括W下步驟:
[0037] (1)調(diào)漿:在常溫條件下,按照下列配方,依照順序添加原料,用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?15分鐘,轉(zhuǎn)速為1500rpm,制得粘度為5500cps的印花漿;
[0038] 氣碳防水劑 1.5% 封閉型肪類(lèi)聚亞胺醋 膚8% 白火油 11% 丙締酸增稠劑 6% 冰醋酸 0.05% 水 80.65%
[003引 似印制:選用涂絕針織物,在日本東伸平網(wǎng)印花機(jī)上使用150目網(wǎng)紗制作的圓點(diǎn) 花型網(wǎng)框,5甜刮刀,機(jī)速20m/min,烘干溫度120°C,將上述印花漿印制在織物上;
[0040] 做定型:使用立信口富±定型機(jī),機(jī)速為15m/min,溫度為130°C的條件下定型, 在交聯(lián)劑封閉型目虧類(lèi)聚亞胺醋的作用下,氣碳防水劑的線性分子結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生化學(xué)鍵,分 子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),固著在纖維表面,起防水作用,織物在濕水狀態(tài)下,所印制圓點(diǎn)花型W 內(nèi)的織物纖維部分沒(méi)有水的填補(bǔ),不會(huì)改變織物原本的光線折射;而所印制圓點(diǎn)花型W外 的織物纖維部分由于水的填補(bǔ),而改變織物原本的光線折射。在可見(jiàn)光條件下,花型內(nèi)與花 型外具有不同的光線折射現(xiàn)象,從而呈現(xiàn)出圓點(diǎn)花型。當(dāng)織物恢復(fù)干燥狀態(tài)時(shí),花型不可 見(jiàn)。
[0041] 采用實(shí)施例1、2、3所述的工藝分別對(duì)不同材料的織物進(jìn)行印花工藝處理,并對(duì)處 理后織物的色牢度等級(jí)進(jìn)行測(cè)試,各指標(biāo)等級(jí)如下表所示:
[0043] W上只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但并不限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之 內(nèi),本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,其特征在于,包括W下步驟: (1) 調(diào)漿:在常溫條件下,按照下列配方,依照順序添加原料,用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌杈鶆颍?制得印花漿; 防水劑 ].5-4% 交聯(lián)劑 :0.3-0.8% 白火油 5-il〇/。 增稠劑 2-6% 冰醋酸 0,05-0,15% 水 80.65-88.55% (2) 印制:在印花機(jī)上利用網(wǎng)紗制作的印花網(wǎng)框,將上述印花漿印制在織物上; (3) 定型:利用定型機(jī)定型,在印花漿中的交聯(lián)劑作用下,防水劑固著在纖維表面起防 水作用,使得織物在濕水狀態(tài)下,所印制花型W內(nèi)的織物纖維部分沒(méi)有水的填補(bǔ),在可見(jiàn)光 條件下,花型內(nèi)與花型外具有不同的光線折射現(xiàn)象,從而呈現(xiàn)花型。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,其特征在于,所述步驟 (1)中印花漿的配方如下: 氣碳防水劑 2% 交聯(lián)劑 0.5% 白火油 8% 丙婦酸増稠劑 4% 。 冰醋酸 0.1% 水 85.4〇/〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,其特征在于,步驟 (1)中,所述交聯(lián)劑為封閉型目虧類(lèi)聚亞胺醋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,其特征在于,所述步 驟(1)制得的印花漿的粘度為4500-5500CPS。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,其特征在于,步驟 似中,所用網(wǎng)紗為115-150目網(wǎng)紗,采用平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印制,所用刮刀為55H刮化機(jī)速 10-20m/min,烘干溫度為 90-120°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,其特征在于,步驟(3) 中,所述定型機(jī)的機(jī)速為15-25m/min,定型溫度為130-160°C。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種使織物濕水后出現(xiàn)花型的印花工藝,通過(guò)印花漿原料的選擇,使得在定型過(guò)程中,在交聯(lián)劑的作用下,氟碳防水劑的線性分子結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生化學(xué)鍵,防水劑分子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),固著在纖維表面起防水作用??椢镌跐袼疇顟B(tài)下,所印制花型以?xún)?nèi)的織物纖維部分沒(méi)有水的填補(bǔ),不會(huì)改變織物原本的光線折射;而所印制花型以外的織物纖維部分由于水的填補(bǔ),而改變織物原本的光線折射。在可見(jiàn)光條件下,花型內(nèi)與花型外具有不同的光線折射現(xiàn)象,從而呈現(xiàn)出花型。當(dāng)織物恢復(fù)干燥狀態(tài)時(shí),花型不可見(jiàn)。
【IPC分類(lèi)】D06P1/653, D06P5/08, D06P1/52
【公開(kāi)號(hào)】CN105200822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510713205
【發(fā)明人】梅立斌
【申請(qǐng)人】廣州市盛勤實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日
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