帶環(huán)縫制方法以及帶環(huán)縫制縫紉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶環(huán)縫制方法以及帶環(huán)縫制縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶環(huán)縫制縫紉機(jī)是用于向長褲等的布料縫制使帶子穿過的帶環(huán)的縫紉機(jī)。帶環(huán)是細(xì)長的短條狀的布料，在縫合到布料上的情況下，存在各種縫制方法。作為其中之一，已知如下的縫制方法，即，如圖20(A)所示，將帶環(huán)的一端部折返兩次而設(shè)置為Z狀而進(jìn)行縫制的方法。
[0003]現(xiàn)有的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)具有:帶環(huán)夾板31，其在使帶環(huán)沿規(guī)定方向(設(shè)為Y方向)的狀態(tài)下進(jìn)行抓持；載置臺(tái)51，其對(duì)布料進(jìn)行載置；布料壓腳71，其將布料從上方進(jìn)行按壓保持；帶環(huán)壓腳52，其將縫針穿過的較小的框體從上方壓住帶環(huán)B ;松弛部件66，其使帶環(huán)B具有松弛度；電動(dòng)機(jī)，其能夠?qū)Лh(huán)夾板31在Y方向及Z方向(上下方向)上任意地定位；電動(dòng)機(jī)，其能夠?qū)⑤d置臺(tái)51及布料壓腳71在Y方向上任意地定位(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]并且，上述的現(xiàn)有的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)通過如下所示的工序進(jìn)行帶環(huán)B的縫合縫制。圖21是帶環(huán)縫合縫制的流程圖，圖22?圖27是示意圖。
[0005]首先，將帶環(huán)B縫制的布料C載置在載置臺(tái)51上，如果按下設(shè)置在縫紉機(jī)上的啟動(dòng)開關(guān)(步驟S101、圖22(A))，則布料壓腳71下降，按壓布料C(步驟S103、圖22(B))。
[0006]然后，預(yù)先對(duì)帶環(huán)B進(jìn)行抓持而待機(jī)的帶環(huán)夾板31向載置臺(tái)51的上方移動(dòng)，將帶環(huán)B向縫合位置供給(步驟S105、圖22 (C))。
[0007]然后，帶環(huán)夾板31在布料C的上方下降(步驟S107、圖22(D))。
[0008]然后，帶環(huán)壓腳52下降，將布料C及帶環(huán)B從上方進(jìn)行按壓(步驟S109、圖23 ⑷)ο
[0009]然后，帶環(huán)夾板31上升，在將帶環(huán)Β的抓持壓力暫時(shí)減弱的狀態(tài)下，向前側(cè)移動(dòng)。由此，帶環(huán)夾板31相對(duì)于帶環(huán)Β的抓持位置向靠近端部移動(dòng)(步驟S111、圖23(B))。
[0010]然后，縫紉機(jī)在帶環(huán)Β的寬度方向上進(jìn)行鎖縫，在執(zhí)行形成線跡L1的第一縫制后，使帶環(huán)壓腳52上升(步驟S113、圖23(C))。
[0011]然后，帶環(huán)夾板31向與線跡L1相比的后側(cè)移動(dòng)，同時(shí)布料壓腳71向前側(cè)移動(dòng)，由此將帶環(huán)Β從線跡L1向后側(cè)折返，并且將形成線跡L2的布料C上的第二縫合位置配置為落針位置(步驟S115、圖23(D))。
[0012]然后，帶環(huán)壓腳52下降(步驟S117、圖24 (Α))，執(zhí)行形成線跡L2的第二縫合，帶環(huán)壓腳52再次上升(步驟S119、圖24(B)) ο
[0013]然后，帶環(huán)夾板31向前側(cè)移動(dòng)，同時(shí)布料壓腳71向后側(cè)移動(dòng)，由此將帶環(huán)Β從線跡L2向前側(cè)折返，并且將形成線跡L3的布料C上的第三縫制位置配置為落針位置(步驟S121、圖 24(C))。
[0014]然后，帶環(huán)夾板31略微下降(步驟S123、圖24 (D))，并且，帶環(huán)壓腳52下降，對(duì)帶環(huán)B及布料C進(jìn)行保持(步驟S125、圖25 (A))，執(zhí)行形成線跡L3的第三縫制，帶環(huán)壓腳52上升(步驟S127、圖25(B))。
[0015]然后，帶環(huán)夾板31上升，并且，向后側(cè)移動(dòng)，在線跡L3處將帶環(huán)B向上方彎折(步驟S129、圖25 (C))，松弛部件66進(jìn)入該彎折部分(步驟S131、圖25 (D))。
[0016]然后，通過布料壓腳71和松弛部件66向后側(cè)移動(dòng)，帶環(huán)夾板31向前側(cè)移動(dòng)，從而針對(duì)帶環(huán)B確保松弛的余量，同時(shí)，將形成線跡L4的布料C上的第四縫制位置配置為落針位置(步驟S133、圖26(A))。
[0017]然后，帶環(huán)夾板31下降(步驟S135、圖26 (B))，帶環(huán)壓腳52下降，壓住帶環(huán)B (步驟 S137、圖 26(C))。
[0018]并且，通過帶環(huán)夾板31向前側(cè)移動(dòng)，從而抓持的帶環(huán)B脫落(步驟S139、圖
26 ⑶)ο
[0019]然后，執(zhí)行形成線跡L4的第四縫合，帶環(huán)壓腳52上升(步驟S141、圖27(A))，布料壓腳71上升，放開布料C，帶環(huán)縫制結(jié)束(步驟S143、圖27 (Β))。
[0020]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013 - 141481號(hào)公報(bào)
[0021]但是，對(duì)于上述的當(dāng)前的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)，由于通過帶環(huán)夾板31對(duì)帶環(huán)Β進(jìn)行抓持，沿Υ方向移動(dòng)，從而進(jìn)行縫合縫制，因此為了進(jìn)行如圖20 (Α)所示的Ζ狀的縫制，如圖20(B)所示，需要形成用于使帶環(huán)Β折返的線跡L2。
[0022]因此，產(chǎn)生帶環(huán)Β的縫合縫制中的縫線的消耗量的增加、及由縫制時(shí)間的增加所導(dǎo)致的作業(yè)效率的降低。
[0023]另外，由于在線跡L2處折返時(shí)帶環(huán)Β被拖拽，因此成為布料C的縫合部分的翹起或錯(cuò)位的原因。
[0024]并且，存在下述問題，S卩，在布料C的背面?zhèn)鹊莫M窄部分處線跡L1?L3集中，美觀性變差，商品價(jià)值受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0025]本發(fā)明的目的在于，在將帶環(huán)的一端部Z狀地折返的縫合縫制中，實(shí)現(xiàn)線跡數(shù)量的減少。
[0026]技術(shù)方案1是帶環(huán)縫制縫紉機(jī)的發(fā)明，該帶環(huán)縫制縫紉機(jī)具有:
[0027]縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使縫針上下移動(dòng)；
[0028]帶環(huán)夾板，其能夠?qū)﹂L度方向朝向規(guī)定方向的狀態(tài)的所述帶環(huán)進(jìn)行夾持且能夠放開；
[0029]帶環(huán)壓腳，其通過下降動(dòng)作將所述帶環(huán)壓?。?br>[0030]載置臺(tái)，其載置進(jìn)行所述帶環(huán)的縫合的布料；
[0031]布料壓腳，其對(duì)所述布料進(jìn)行保持；
[0032]第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述帶環(huán)壓腳及載置臺(tái)相對(duì)于所述縫針向沿所述載置臺(tái)的載置面的任意位置移動(dòng)；
[0033]第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其經(jīng)由所述布料壓腳使所述布料沿所述帶環(huán)的長度方向移動(dòng)；
[0034]夾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述帶環(huán)夾板向沿所述載置臺(tái)的載置面的任意位置移動(dòng)；以及
[0035]控制裝置，其進(jìn)行與所述帶環(huán)的縫合縫制相關(guān)的動(dòng)作控制，
[0036]該帶環(huán)縫制縫紉機(jī)的特征在于，具有:
[0037]插入部件，其配置在載置于所述載置臺(tái)上的所述布料和所述帶環(huán)之間的間隙中；以及
[0038]插入部件移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述插入部件在所述帶環(huán)的長度方向上移動(dòng)，
[0039]所述控制裝置進(jìn)行下述控制，SP:
[0040]折痕線跡形成控制，在該控制中，在所述帶環(huán)夾板所夾持的帶環(huán)的一端部，形成沿該帶環(huán)的寬度方向的折痕線跡；
[0041]插入部件配置控制，在該控制中，以成為所述帶環(huán)的所述折痕線跡的形成位置或形成預(yù)定位置和所述帶環(huán)夾板所夾持的夾持位置之間的方式，向所述布料和所述帶環(huán)之間的間隙配置所述插入部件；
[0042]折返控制，在該控制中，使所述插入部件與所述帶環(huán)夾板一起向所述折痕線跡側(cè)移動(dòng)，利用所述插入部件形成將所述折痕線跡和所述帶環(huán)夾板之間的所述帶環(huán)折返的狀態(tài)；以及
[0043]折返縫合控制，在該控制中，形成將所述帶環(huán)向所述布料縫合的線跡，以維持利用所述插入部件進(jìn)行折返的所述帶環(huán)的該折返狀態(tài)。
[0044]技術(shù)方案2是在技術(shù)方案1所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0045]所述控制裝置在所述插入部件配置控制中，
[0046]在為了形成所述折痕線跡而將所述帶環(huán)向所述布料供給之前，將所述插入部件配置于成為所述帶環(huán)的下方的位置。
[0047]此外，所謂“將所述帶環(huán)向所述布料供給之前，將所述插入部件配置于成為所述帶環(huán)的下方的位置”，是指比帶環(huán)之前，向成為帶環(huán)的供給預(yù)定位置的下方的位置配置插入部件。
[0048]技術(shù)方案3是在技術(shù)方案1所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0049]具有高度調(diào)節(jié)單元，該高度調(diào)節(jié)單元對(duì)配置所述插入部件時(shí)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0050]技術(shù)方案4是在技術(shù)方案2所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0051]具有高度調(diào)節(jié)單元，該高度調(diào)節(jié)單元對(duì)配置所述插入部件時(shí)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0052]技術(shù)方案5是在技術(shù)方案3所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0053]具有高度設(shè)定單元，該高度設(shè)定單元對(duì)配置所述插入部件時(shí)的高度進(jìn)行設(shè)定輸入，
[0054]所述控制裝置對(duì)所述高度調(diào)節(jié)單元進(jìn)行控制，以成為由所述高度設(shè)定單元設(shè)定的高度。
[0055]技術(shù)方案6是在技術(shù)方案4所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0056]具有高度設(shè)定單元，該高度設(shè)定單元對(duì)配置所述插入部件時(shí)的高度進(jìn)行設(shè)定輸入，
[0057]所述控制裝置對(duì)所述高度調(diào)節(jié)單元進(jìn)行控制，以成為由所述高度設(shè)定單元設(shè)定的高度。
[0058]技術(shù)方案7是在技術(shù)方案1?6中任一項(xiàng)所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0059]所述插入部件設(shè)置為能夠與所述帶環(huán)夾板一起移動(dòng)，
[0060]所述夾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)還作為所述插入部件移動(dòng)機(jī)構(gòu)起作用。
[0061]技術(shù)方案8是在技術(shù)方案1?6中任一項(xiàng)所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0062]具有插拔用致動(dòng)器，該插拔用致動(dòng)器使所述插入部件向相對(duì)于載置在所述載置臺(tái)上的所述布料和所述帶環(huán)之間的間隙進(jìn)行插拔的方向移動(dòng)。
[0063]技術(shù)方案9是在技術(shù)方案7所述的帶環(huán)縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，
[0064]具有插拔用致動(dòng)器，該插拔用致動(dòng)器使所述插入部件向相對(duì)于載置在所述載置臺(tái)上的所述布料和所述帶環(huán)之間的間隙進(jìn)行插拔的方向移動(dòng)。
[0065]技術(shù)方案10是帶環(huán)縫合縫制方法的發(fā)明，在該縫制方法中利用帶環(huán)縫制縫紉機(jī)將帶環(huán)向布料縫合，
[0066]該帶環(huán)縫制縫紉機(jī)具有:縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使縫針上下移動(dòng)；帶環(huán)夾板，其能夠?qū)﹂L度方向朝向規(guī)定方向的狀態(tài)的所述帶環(huán)進(jìn)行夾持且能夠放開；帶環(huán)壓腳，其通過下降動(dòng)作將所述帶環(huán)壓??；載置臺(tái)，其載置進(jìn)行所述帶環(huán)的縫合的布料；布料壓腳，其對(duì)所述布料進(jìn)行保持；第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述帶環(huán)壓腳及載置臺(tái)相對(duì)于所述縫針向沿所述載置臺(tái)的載置面的任意位置移動(dòng)；第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其經(jīng)由所述布料壓腳使所述布料沿所述帶環(huán)的長度方向移動(dòng)；夾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述帶環(huán)夾板向沿所述載置臺(tái)的載置面的任意位置移動(dòng)；以及控制裝置，其進(jìn)行與所述帶環(huán)的縫合縫制相關(guān)的動(dòng)作控制，
[0067]該帶環(huán)縫合縫制方法的特征在于，具有下述工序，即:
[0068]折痕線跡形成工序，在該工序中，在所述帶環(huán)夾板所夾持的帶環(huán)的一端部，形成沿該帶環(huán)的寬度方向的折痕線跡；
[0069]插入部件配置工序，在該工序中，利用所述帶環(huán)縫制縫紉機(jī)所具有的、配置在載置于所述載置臺(tái)上的所述布料和所述帶環(huán)之間的間隙中的插入部件以及使所述插入部件在所述帶環(huán)的長度方向上移動(dòng)的插入部件移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以成為所述帶環(huán)的所述折痕線跡的形成位置或形成預(yù)定位置和所述帶環(huán)夾板所夾持的夾持位置之間的方式，向所述布料和所述帶環(huán)之間的間隙配置所述插入部件；
[0070]折返工序，在該工序中，使所述插入部件與所述帶環(huán)夾板一起向所述折痕線跡側(cè)移動(dòng)，利用所述插入部件形成將所述折痕線跡和所述帶環(huán)夾板之間的所述帶環(huán)折返的狀態(tài)；以及
[0071]折返縫合工序，在該工序中，形成將所述帶環(huán)向所述布料縫合