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全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備及制造方法

文檔序號(hào):9576209閱讀:447來源:國知局
全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品防偽領(lǐng)域,特別是涉及一種全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前紡織品防偽較多采用含少量光敏變色或熱敏變色紗線的提花織標(biāo),但這種變色紗線的制造技術(shù)含量較低,容易仿冒;或者使用稀土發(fā)光纖維防偽標(biāo)識(shí),但這種發(fā)光纖維都為合成纖維,不適用于刺繡等高檔工藝品;也有直接在布面形成凹凸壓痕,這種防偽標(biāo)識(shí)不適用于極薄型紡織品;為克服這一缺點(diǎn),現(xiàn)有一種有較強(qiáng)防仿冒功能的紡織品防偽標(biāo)識(shí)及相應(yīng)識(shí)別方法,專利號(hào)CN201210186573提供了一種紡織品防偽方法及其識(shí)別裝置,它既有較高防仿冒功能,又不影響真絲等高檔紡織品的整體表面效果。但這種方法制作出的絲線只能適用于機(jī)繡,無法將一根絲線分成兩根以上的絲線,達(dá)不到手工刺繡的用線要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備及制造方法,將可見光波段上的真絲刺繡絲線活性染料染色與不可見光波段上的真絲刺繡絲線涂料染色進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合,能夠使真絲刺繡絲線不僅在可見光的光譜段上能顯現(xiàn)顏色,同時(shí)在不可見光的光譜段上同樣也能顯現(xiàn)顏色,而且這種真絲刺繡絲線符合手工刺繡工藝的要求。根據(jù)特定的設(shè)計(jì)和所確定的不同波長(zhǎng),真絲刺繡絲線可以在紫外光、可見光和紅外光所對(duì)應(yīng)的不同光譜段上表現(xiàn)出各自的顏色強(qiáng)度,從而使其顯現(xiàn)出各自的唯一顏色。它可用于制作各種藝術(shù)刺繡作品以及進(jìn)行作品的專業(yè)防偽。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備,包括:常溫常壓絞絲噴射染色機(jī)、超聲波染色機(jī)、擴(kuò)展型棚架、第一超喂機(jī)、第二超喂機(jī)、吸風(fēng)裝置、紅外線干燥裝置和絡(luò)筒機(jī);所述超聲波染色機(jī)設(shè)有筒體,筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述擴(kuò)展型棚架設(shè)置在筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的有導(dǎo)絲鉤;所述第一超喂機(jī)、吸風(fēng)裝置、紅外線干燥裝置、第二超喂機(jī)和絡(luò)筒機(jī)依次設(shè)置,所述導(dǎo)絲鉤與第一超喂機(jī)之間的位置設(shè)有導(dǎo)絲器;所述擴(kuò)展型棚架包括固定導(dǎo)輥、組合導(dǎo)輥、旋轉(zhuǎn)套和對(duì)稱固定在旋轉(zhuǎn)套兩端的支架,兩個(gè)支架之間均勻固定有若干支撐桿,支撐桿軸線與旋轉(zhuǎn)套軸線平行;所述旋轉(zhuǎn)套套在轉(zhuǎn)軸上;所述固定導(dǎo)輥設(shè)置在支架上,所述組合導(dǎo)輥設(shè)支撐桿上,且固定導(dǎo)輥與組合導(dǎo)輥間隔設(shè)置;所述組合導(dǎo)輥包括電動(dòng)導(dǎo)輥和固定在電動(dòng)導(dǎo)輥上的絲槽導(dǎo)輥,電動(dòng)導(dǎo)輥套在支撐桿上,電動(dòng)導(dǎo)輥工作時(shí),絲槽導(dǎo)輥可繞支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度;所述絲槽導(dǎo)輥外表面上關(guān)于絲槽導(dǎo)輥中心對(duì)稱設(shè)有若干條螺旋狀的擴(kuò)展絲槽。
[0005]優(yōu)選的,所述支架包括三根短桿和三根長(zhǎng)桿,短桿和長(zhǎng)桿一端固定在旋轉(zhuǎn)套外圓周上,短桿與長(zhǎng)桿間隔設(shè)置,且短桿和長(zhǎng)桿兩兩之間呈60°設(shè)置;所述支撐桿固定在旋轉(zhuǎn)套兩側(cè)的短桿之間,組合導(dǎo)輥設(shè)在支撐桿上,所述固定導(dǎo)輥設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套兩側(cè)的長(zhǎng)桿之間;所述絲槽導(dǎo)輥、支撐桿、旋轉(zhuǎn)套的軸線位于同一平面時(shí),絲槽導(dǎo)輥軸線到旋轉(zhuǎn)套軸線的距離與固定導(dǎo)輥軸線到旋轉(zhuǎn)套軸線的距離相等;所述絲槽導(dǎo)輥軸線到支撐桿軸線的平面與旋轉(zhuǎn)套軸線到支撐桿軸線的平面之間的夾角可從180°轉(zhuǎn)動(dòng)至90° ;所述絲槽導(dǎo)輥上兩側(cè)的擴(kuò)展絲槽之間的夾角為120°。
[0006]優(yōu)選的,所述吸風(fēng)裝置包括抽風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)柱,吸風(fēng)柱軸線方向開有過線孔,吸風(fēng)柱外圓周均勻開有若干與過線孔連通的吸風(fēng)孔,吸風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0007]優(yōu)選的,所述第一超喂機(jī)速度快于第二超喂機(jī),第一超喂機(jī)與第二超喂機(jī)之間的超喂率為6% — 8%。
[0008]一種采用以上制造設(shè)備的全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造方法,包括:將可見光波段上的活性染料染色與不可見光波段上的涂料染色進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合,顯色染色工藝流程為:
第一步,將經(jīng)過脫膠漂白后的真絲絲線絡(luò)成絞裝;
第二步,使用常溫常壓絞絲噴射染色機(jī)對(duì)真絲絲線進(jìn)行活性染料染色,染液流量控制在70— 75L/h之間,溫度在80— 85°C,時(shí)間為30— 40分鐘;
第三步,對(duì)真絲絲線進(jìn)行低溫氧等離子體預(yù)處理;
第四步,將真絲絲線絡(luò)到擴(kuò)展型棚架上;
第五步,將絡(luò)有真絲絲線的擴(kuò)展型棚架放入超聲波染色機(jī),在超聲波染色機(jī)中加入涂料染色溶液,真絲絲線在超聲波作用下進(jìn)行涂料浴染,擴(kuò)展型棚架在超聲波染色機(jī)內(nèi)浴染時(shí)的轉(zhuǎn)速為5—6轉(zhuǎn)/分鐘,溫度控制在45— 55°C,時(shí)間為40— 50分鐘;
第六步,將真絲絲線在濕態(tài)條件下從可擴(kuò)展型棚架上退出,使用吸風(fēng)裝置對(duì)真絲絲線進(jìn)行蓬松處理,并用紅外線干燥裝置對(duì)真絲絲線烘干,最后使用絡(luò)筒機(jī)將真絲絲線卷繞成筒ο
[0009]優(yōu)選的,所述涂料染色溶液的配方為:
水性丙烯酸乳液:16%_18% ;
有機(jī)稀土熒光絡(luò)合材料:14%-18% ;
助劑:1%-2% ;
去尚子水:62%-69% ;
以上百分比均為重量百分比。
[0010]優(yōu)選的,所述有機(jī)稀土熒光絡(luò)合材料由二種不同波長(zhǎng)的熒光絡(luò)合物按不同的比例混合而成,其組成為:
a、含Eu3+稀土離子的納米ΥΒ03熒光顯色材料;
b、含Er3+稀土離子的納米Zr02焚光顯色材料;
上述兩種熒光材料以重量計(jì)的混合比例為a:b=2: 1.2。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠使真絲刺繡絲線在全光譜段上顯現(xiàn)顏色,而且這種真絲刺繡絲線符合手工刺繡工藝的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備一較佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是所示全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備中擴(kuò)展型棚架的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是所示全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備中擴(kuò)展型棚架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是所示全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備中擴(kuò)展型棚架另一狀態(tài)時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是所示全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備中吸風(fēng)柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、擴(kuò)展型棚架;2、第一超喂機(jī);3、第二超喂機(jī);4、吸風(fēng)裝置;5、紅外線干燥裝置;6、絡(luò)筒機(jī);7、筒體;8、轉(zhuǎn)軸;11、旋轉(zhuǎn)套;12、支撐桿;13、固定導(dǎo)輥;14、電動(dòng)導(dǎo)輥;15、絲槽導(dǎo)輥;16、擴(kuò)展絲槽;17、短桿;18、長(zhǎng)桿;41、吸風(fēng)柱;42、過線孔;43、吸風(fēng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖5,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造方法,包括:將可見光波段上的活性染料染色與不可見光波段上的涂料染色進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合,顯色染色工藝流程為:
第一步,取0.5kg經(jīng)過脫膠漂白后的真絲絲線絡(luò)成絞裝;
第二步,使用常溫常壓絞絲噴射染色機(jī)對(duì)真絲絲線進(jìn)行活性染料染色,活性染料為P—3R藍(lán)色,染液流量控制在75L/h,溫度85 °C,時(shí)間40分鐘;
第三步,對(duì)真絲絲線采用低溫氧等離子體預(yù)處理5分鐘;
第四步,將真絲絲線絡(luò)到擴(kuò)展型棚架上;
第五步,將絡(luò)有真絲絲線的擴(kuò)展型棚架裝入盛滿涂料染色溶液的超聲波染色機(jī)染缸內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上,染液浸沒擴(kuò)展型棚架,啟動(dòng)超聲波染色機(jī)進(jìn)行涂料浴染3小時(shí),擴(kuò)展型棚架在超聲波染色機(jī)內(nèi)浴染時(shí)的轉(zhuǎn)速為5轉(zhuǎn)/分鐘,溫度控制在50°C ;
所述涂料染色溶液的配方為:
水性丙烯酸乳液:17.3% ;
表面活性劑:1.5% ;
平滑劑:0.2% ;
熒光顯色材料(含Eu3+稀土離子的納米ΥΒ03與含Er3+稀土離子的納米Zr02按重量計(jì)2: 1.2比例混合):16% ;
去尚子水:65% ;
以上百分比均為重量百分比;
第六步,染色完成后將染液排放掉一半,使擴(kuò)展型染色棚架處于半浴狀態(tài),將真絲絲線在濕態(tài)條件下從可擴(kuò)展型棚架上退出,用第一超喂機(jī)、第二超喂機(jī)控制絲線運(yùn)送速度,第一超喂機(jī)與第二超喂機(jī)之間的超喂率為6%,使用吸風(fēng)裝置對(duì)真絲絲線進(jìn)行濕法蓬松處理,并用紅外線干燥裝置對(duì)真絲絲線烘干,干燥溫度為65°C,絲線在松馳和分散的狀態(tài)下完成干燥,防止絲線并搭以及提高絲線干燥效率,最后使用絡(luò)筒機(jī)將真絲絲線卷繞成筒。
[0015]以上真絲刺繡絲線分別在不可見光的254nm紫外光譜段上顯現(xiàn)橙色,可見光譜段上顯現(xiàn)藍(lán)色以及在不可見光的980nm紅外光譜段上顯現(xiàn)綠色,從而實(shí)現(xiàn)在全光譜段上顯色的功能。同時(shí)應(yīng)用在真絲刺繡上其耐摩擦色牢度達(dá)到4級(jí),刺繡絲線能夠?qū)⒁桓z線劈絲成四根及四根以上的細(xì)線。
為了實(shí)現(xiàn)以上工藝,設(shè)計(jì)了一種全光譜段顯色的真絲刺繡絲線制造設(shè)備,包括:常溫常壓絞絲噴
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