一種無活化化學鍍銅滌綸纖維的制備方法
【專利摘要】一種無活化化學鍍銅滌綸纖維的制備方法，先預處理，纖維→除油（60g/Ｌ氫氧化鈉，3?5g/Ｌ十二烷基硫酸鈉，60?65℃，5?10min）→水洗→粗化（160?180mol/Ｌ次氯酸鈉，75g/Ｌ碳酸鈉，60?65℃，5?10min）→水洗→敏化（35?40g／Ｌ氯化亞錫，60?80ml/Ｌ鹽酸溶液，錫粒，室溫，3min）→水洗;將經(jīng)過敏化后水洗的滌綸纖維直接放入化學鍍液中進行化學鍍銀，其工藝配方如下：氧化液：6?8g/Ｌ硝酸銅，3?4g／Ｌ氫氧化鈉，氨水；還原液：6?7g/L葡萄糖，100mL/Ｌ乙醇，0.55?0.7mg/Ｌ硫代硫酸鈉。本發(fā)明的有益效果是：簡化了前處理工藝流程，減少了污染并降低了成本，鍍銅導電滌綸纖維表面銀層成型良好，且其導電性能良好。
【專利說明】
一種無活化化學鍍銅滌綸纖維的制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及材料合成方法，具體的是一種無活化化學鍍銅滌綸纖維的制備方法。
【背景技術】
[0002]滌綸纖維具有優(yōu)良的物理機械性能及化學穩(wěn)定性，但因其靜電問題，使其應用受到一定的限制，因此必須提高纖維的導電性能。在滌綸纖維表面鍍覆一層銀層會使其保留滌綸優(yōu)良性能，同時又具備金屬銀的優(yōu)良導電性能、延展性以及抗菌除臭等性能，并且獲得一定的金屬光澤和裝飾效果?；瘜W鍍法因操作工藝簡單，鍍層均勻且厚度可控，而廣泛應用于纖維的表面金屬化處理。
[0003]纖維表面不具有催化活性，因此要采用化學鍍在纖維表面實現(xiàn)金屬沉積就必須通過前處理使織物表面具有一定的催化活性。前處理主要包括除油、粗化、敏化、活化四大步驟，而活化是決定基體具有催化活性的最重要步驟。目前纖維的活化主要包括貴金屬鈀的敏化一活化兩步法、膠體鈀活化法、液態(tài)離子鈀活化法等方法，但鈀有毒且價格較貴，同時還會污染鍍層，這不利于化學鍍銀纖維的制備及應用；也有文章在前處理的過程中采用硝酸銀代替氯化鈀作為化學鍍時的活化液從而在纖維表面形成銀催化中心，這些均使纖維化學鍍銀周期延長，不利于生產(chǎn)。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種無活化化學鍍銅滌綸纖維的制備方法，提供一種新的制備方法。
[0005]本發(fā)明采用的制備方法，包括如下步驟:
a、預處理，纖維—除油(60g/L氫氧化鈉，3-5g/L十二烷基硫酸鈉，60-65°C，5-1Omin)^水洗—粗化(160-180mol/ L 次氯酸鈉，75g/ L 碳酸鈉，60_65°C，5-lOmin)—水洗—敏化(35-40g/L氯化亞錫，60-80ml/L鹽酸溶液，錫粒，室溫，3min)—水洗。
[0006]b、將經(jīng)過敏化后水洗的滌綸纖維直接放入化學鍍液中進行化學鍍銀，其工
藝配方如下:氧化液:6-8g/ L硝酸銅，3-4g/ L氫氧化鈉，氨水;還原液:6-7g/L葡萄糖，10mL/ L乙醇，0.55-0.7mg/ L硫代硫酸鈉。
本發(fā)明的有益效果是:簡化了前處理工藝流程，減少了污染并降低了成本，鍍銅導電滌綸纖維表面銀層成型良好，且其導電性能良好。
【具體實施方式】
[0007]以下結合實例進一步說明本發(fā)明的內容，由技術常識可知，本發(fā)明也可通過其它的不脫離本發(fā)明技術特征的方案來描述，因此所有在本發(fā)明范圍內或等同本發(fā)明范圍內的改變均被本發(fā)明包含。
[0008]實施例1:
a、預處理，纖維—除油(60g/ L氫氧化鈉，3g/ L十二烷基硫酸鈉，60 °C，5min)—水洗—粗化(160mol/ L次氯酸鈉，75g/ L碳酸鈉，60°C，5min)—水洗—敏化(35g/ L氯化亞錫，60ml/L鹽酸溶液，錫粒，室溫，3min)—水洗。
[0009]b、將經(jīng)過敏化后水洗的滌綸纖維直接放入化學鍍液中進行化學鍍銀，其工
藝配方如下:氧化液:6g/ L硝酸銅，3g/ L氫氧化鈉，氨水;還原液:6g/L葡萄糖，10mL/L乙醇，0.55mg/ L硫代硫酸鈉。
[0010]實施例2:
a、預處理，纖維—除油(60g/L氫氧化鈉，5g/L十二烷基硫酸鈉，65°C，lOmin)—水洗—粗化(180mol/L次氯酸鈉，75g/L碳酸鈉，65°C，lOmin)—水洗—敏化(40g/L氯化亞錫，80ml/L鹽酸溶液，錫粒，室溫，3min)—水洗。
[0011]b、將經(jīng)過敏化后水洗的滌綸纖維直接放入化學鍍液中進行化學鍍銀，其工藝配方如下:氧化液:Sg/L硝酸銅，4g/L氫氧化鈉，氨水;還原液:7g/L葡萄糖，
10mL/L乙醇，0.7mg/L硫代硫酸鈉。
[0012]預處理過程中不經(jīng)活化步驟而直接化學鍍能夠成功制得鍍銅滌綸導電纖維，鍍銅導電滌綸纖維表面銀層成型良好，且其導電性能良好，測得的電阻率為1.6-1.8X10—2Ω.Cm，表明無活化預處理適用于滌綸纖維化學鍍銅，簡化了前處理工藝流程，減少了污染并降低了成本。
【主權項】
1.一種無活化化學鍍銅滌綸纖維的制備方法，包括如下步驟: a、預處理，纖維—除油(60g/L氫氧化鈉，3-5g/L十二烷基硫酸鈉，60-65°C，5-1Omin)^水洗—粗化(160-180mol/ L 次氯酸鈉，75g/ L 碳酸鈉，60_65°C，5-lOmin)—水洗—敏化(35-40g/L氯化亞錫，60-80ml/L鹽酸溶液，錫粒，室溫，3min)—水洗； b、將經(jīng)過敏化后水洗的滌綸纖維直接放入化學鍍液中進行化學鍍銀，其工藝配方如下:氧化液:6-8g/ L硝酸銅，3-4g/ L氫氧化鈉，氨水;還原液:6-7g/L葡萄糖，10mL/ L乙醇，0.55-0.7mg/ L硫代硫酸鈉。
【文檔編號】D06L1/12GK106049037SQ201610673008
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月16日 公開號201610673008.3, CN 106049037 A, CN 106049037A, CN 201610673008, CN-A-106049037, CN106049037 A, CN106049037A, CN201610673008, CN201610673008.3
【發(fā)明人】曹健
【申請人】曹健