加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱裝置適用于熨燙的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)及人們的日常生活中。
[0003]隨著科技的進步，人們生活水平的逐漸提高，對加熱裝置的需求也日趨多樣化，然而目前的加熱裝置，并不能滿足人們不同的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種受熱均勻、迅速導熱、更易加熱、縮短升溫時間的加熱裝置。
[0005]一種加熱裝置，包括:本體、設(shè)置于所述本體內(nèi)的加熱部、設(shè)置于所述本體上的底板及第一蓋板，
[0006]所述底板為中空結(jié)構(gòu)，具有第一收容腔，用于容置導熱油，所述底板具有第一注油口，所述第一注油孔與所述第一收容腔相連通；
[0007]所述底板一端為尖端，與其相對的另一端為平端，所述底板兩側(cè)之間的距離自尖端到平端逐漸增大，且所述底板與所述加熱部相連接；
[0008]所述第一蓋板與所述第一注油口相扣合，并遮蓋所述第一注油口。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一注油口位于所述底板的側(cè)壁上。
[0010]在其中一個實施例中，所述底板的側(cè)壁上開設(shè)收容槽，所述第一注油口位于所述收容槽的底面上，且所述第一蓋板設(shè)置于所述收容槽內(nèi)，并與所述收容槽平齊。
[0011]在其中一個實施例中，所述收容槽靠近所述底板熨燙面的側(cè)壁上設(shè)有擋板，所述第一注油口位于所述擋板及所述收容槽的底面之間。
[0012]在其中一個實施例中，所述加熱裝置還包括加寬板，所述加寬板為中空結(jié)構(gòu)，具有第二收容腔，用于容置導熱油，所述加寬板具有第二注油口，所述第二注油口與所述第二收容腔相連通；
[0013]所述加寬板拼接所述底板，并且，所述加寬板及所述底板遠離所述本體的表面位于同一平面上。
[0014]在其中一個實施例中，所述加寬板的側(cè)面與所述底板的側(cè)面相抵接，且所述第二注油口套設(shè)所述第一注油口。
[0015]在其中一個實施例中，所述加熱裝置還包括具有彈性的防漏部，所述防漏部套設(shè)所述第二注油口及所述第一注油口，并遮蓋所述第二注油口及所述第一注油口的連接區(qū)域。
[0016]在其中一個實施例中，所述加熱裝置還包括第二蓋板，所述第二蓋板與所述第二注油口相扣合，并遮蓋所述第二注油口。
[0017]在其中一個實施例中，所述第二蓋板可拆卸地設(shè)置于所述第二注油口上。
[0018]在其中一個實施例中，所述本體還包括導熱層，所述導熱層與所述底板疊加設(shè)置，所述加熱部與所述導熱層相連接。
[0019]上述加熱裝置，由于底板內(nèi)能注入導熱油，令底板受熱更加均勻，進而令待熨燙衣服熨燙均勻，不會局部受熱過大或過小，令熨燙更加溫和，保護衣物。并且，導熱油可迅速導熱，令底板更易加熱，縮短升溫時間。
[0020]收容槽容置第一注油口及第一蓋板，不僅令第一注油口更加安全，不易損壞，而且第一注油口不易鉤刮物體，令加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)更加簡潔，更易收納。
[0021]擋板阻擋從第一注油口露出的導熱油，避免加熱裝置漏油，污染衣物，進而增加了加熱裝置的安全性及可靠性。
[0022]加寬板能夠增加加熱裝置的熨燙面積，增加加熱裝置的適用范圍，滿足使用者的不問需要。
[0023]第二注油口套設(shè)第一注油口，令加寬板及底板內(nèi)的導熱油能夠交換流動，進行熱交換，加快了加寬板的升溫速度，且令加寬板及底板的溫度均勻。
[0024]防漏部令加熱裝置的使用更加安全，避免弄臟衣物。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型一較佳實施例的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1所示的加熱裝置的仰視圖；
[0027]圖3為本實用新型另一實施例加熱裝置的仰視圖；
[0028]圖4為本實用新型另一實施例加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實用新型另一實施例的加熱裝置的剖視圖；
[0030]圖6為本實用新型另一實施例加熱裝置的側(cè)視圖
[0031]圖7為本實用新型另一實施例加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為本實用新型另一實施例加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為本實用新型另一實施例加熱裝置的仰視圖；
[0034]圖10為本實用新型另一實施例加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為本實用新型另一實施例加熱裝置的主視圖；
[0036]圖12為圖11所示加熱裝置的后視圖；
[0037]圖13為本實用新型另一實施例加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0039]需要說明的是，當元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0040]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0041]如圖1及圖2所示，其為本實用新型一較佳實施例的加熱裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖及其仰視圖。
[0042]加熱裝置10包括:本體100、設(shè)置于本體100內(nèi)的加熱部(圖未示)、設(shè)置于本體100上的底板200、以及設(shè)置于底板200上的加寬板300。底板200 —端為尖端，與其相對的另一端為平端，底板200兩側(cè)之間的距離自尖端到平端逐漸增大，且底板200與加熱部相連接。加寬板300的一端為尖端，與其相對的另一端為平端，且加寬板300的弧形側(cè)面與底板200的弧形側(cè)面相匹配，加寬板300拼接底板200，并且，加寬板300及底板200遠離本體100的表面位于同一平面上，其中，加寬板300的側(cè)面與底板200的側(cè)面相抵接，加寬板300的尖端與底板200的尖端相抵接，且加寬板300與底板200材質(zhì)相同。
[0043]根據(jù)實際情況，加寬板300可為多個，多個加寬板300兩側(cè)之間的距離不同，即加寬的寬度不同?；蛘?，加寬板300上可再設(shè)置加寬板300，以調(diào)節(jié)加熱裝置10的熨燙表面的大小。
[0044]使用上述加熱裝置10時，根據(jù)實際需要，將需要的加寬板300設(shè)置于底板200上，調(diào)節(jié)加熱裝置10熨燙表面的大小，增加加熱裝置10的適用范圍，滿足使用者的不同需要。此外，由于加寬板300及底板200材質(zhì)相同，保證了加寬板300的熨燙效果，令其熨燙效果更佳。
[0045]為了令加寬板300的熨燙效果更佳，例如，加熱裝置10還包括加寬部400，加寬部400設(shè)置于加寬板300上，并與本體100相抵接。其中，加寬部400內(nèi)設(shè)置輔助加熱部，用于加熱加寬板300。輔助加熱部與加熱部電連接，且輔助加熱部與加寬板300相連接。
[0046]當加熱部加熱底板200時，與其相連接的輔助加熱部同時加熱加寬板300，這樣，令加寬板300迅速預(yù)熱，且保證加寬板300的加熱效果，令其與底板200的熨燙效果相同，進而令加熱裝置10的熨燙更加均勻。
[0047]根據(jù)實際情況，加寬板300的平端與底板200的平端平齊，加寬板300的尖端與底板200的尖端相平齊。也可以理解為，加寬板300擴大底板200的寬度，并與底板200形成一新的底板200，該新的底板200同樣具有尖端及平端。
[0048]加寬板300與底板200的兩端平齊，令加熱裝置10的熨燙表面形狀更加平整，方便熨燙，不留死角。
[0049]本實施例中，加寬板300為兩個，底板200位于兩個加寬板300之間，且底板200的兩個側(cè)面分別與兩個加寬板300靠近底板200的側(cè)面無縫隙抵接。