一種纖維的后整理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種紡織品加工裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維的后整理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著時代的進(jìn)步和生活水平的不斷提高，人們對紡織品的要求已經(jīng)由傳統(tǒng)的美觀舒適向功能性、特色性轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)代紡織品的功能性和特色性包括抗菌除臭性、蓄熱發(fā)熱性、阻燃性、抗靜電性等等。而這些紡織品功能性的實現(xiàn)一般是通過后整理技術(shù)來完成的。為了使得整理出來的紡織品功能效果更優(yōu)良，一般都是對紡織品的源頭-纖維進(jìn)行后整理。纖維后整理是將纖維放于整理液中進(jìn)行浸漬或涂覆從而將整理劑固定于纖維上的。但是現(xiàn)在市場上大多數(shù)特色性和功能性的纖維后整理使用的都是采用的是一些常規(guī)的浸軋設(shè)備，而這些常規(guī)的浸軋設(shè)備大多是半自動或者設(shè)備較復(fù)雜，這樣就導(dǎo)致要么增加人工勞動強(qiáng)度要么增加了設(shè)備的成本。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能降低勞動強(qiáng)度且浸漬效果好的纖維后整理設(shè)備。
[0004]本實用新型通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]一種纖維的后整理設(shè)備，所述設(shè)備包括機(jī)架、氣缸、浸軋槽、壓板、出液閥、出液槽、補(bǔ)液槽以及水泵，所述機(jī)架頂部設(shè)置有氣缸，所述氣缸與壓板相連，且所述壓板垂直于氣缸，所述機(jī)架上還設(shè)置有浸軋槽，所述浸軋槽位于壓板的正下方，所述浸軋槽的底部設(shè)置有出液閥，所述浸軋槽下方設(shè)置有一出液槽，所述浸軋槽和補(bǔ)液槽通過水泵連接。
[0006]作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述浸軋槽上還設(shè)置有加熱器和溫度傳感器，所述機(jī)架上還設(shè)置有控制器，所述控制器與加熱器和溫度傳感器相連。
[0007]作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述壓板的形狀與浸軋槽相吻合，且所述壓板的尺寸稍小于浸軋槽的尺寸。
[0008]作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的第一端固定在機(jī)架頂部，導(dǎo)桿的第二端固定在浸軋槽的底部，且所述壓板穿過導(dǎo)桿。
[0009]作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)置有控制開關(guān)，所述氣缸和出液閥均通過導(dǎo)線與控制開關(guān)相連。
[0010]作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步，所述機(jī)架的一側(cè)還設(shè)置有臺階。
[0011]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，只需要人工將待整理的纖維放入浸軋槽中，就可以完成整個后整理過程，從而降低了人工勞動強(qiáng)度；另外，本設(shè)備可以對纖維進(jìn)行各種后整理，如抗菌除臭整理、蓄熱發(fā)熱整理、阻燃整理等等，一個設(shè)備多個用途，能廣泛應(yīng)用于纖維的各種后整理，降低了生產(chǎn)成本；此外，該設(shè)備上還設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器，可以對整理液進(jìn)行加熱，提高了后整理的效果，整理完后的整理液可以回收繼續(xù)使用，不僅節(jié)省了能耗，也降低了成本。
【附圖說明】
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[0012]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0014]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)的說明。
[0015]實施例1:
[0016]見圖1，一種纖維的后整理設(shè)備，包括機(jī)架1、液壓氣缸2、浸軋槽3、壓板4、出液閥、出液槽5、補(bǔ)液槽6以及水泵7。機(jī)架I包括一水平工作臺11和垂直于水平工作臺的方形支架12，方形支架12焊接在水平工作臺11上。水平工作臺11的底部設(shè)置有四個支腳13，支腳13的高度約為700_，機(jī)架I通過四個支腳13固定在地面上。機(jī)架I的水平工作臺11上設(shè)置有兩個長方形的浸軋槽3。在機(jī)架I的方形支架12的頂部向下安裝有兩個液壓氣缸2，兩個液壓氣缸2的末端均安裝有一壓板4，壓板4分別位于兩個浸軋槽3的正上方，且壓板4的形狀與浸軋槽相吻合，其尺寸略小于浸軋槽3的尺寸。
[0017]機(jī)架I上還設(shè)置有四根導(dǎo)桿8，導(dǎo)桿8垂直于機(jī)架I的水平工作臺11。導(dǎo)桿8的第一端設(shè)置在機(jī)架I頂部，第二端設(shè)置在浸軋槽3的底部，即設(shè)置在水平工作臺11上.在安裝導(dǎo)桿8時，導(dǎo)桿8穿過壓板4，每塊壓板4上均穿過兩根導(dǎo)桿8。導(dǎo)桿8的作用是在液壓氣缸2帶動壓板4上下運動時對壓板起導(dǎo)向作用。
[0018]浸軋槽3的底部設(shè)置有一氣動出液閥，該閥用于浸軋完成后放出浸軋液。在浸軋槽3的正下方的地面上設(shè)置一出液槽5，即該出液槽5位于機(jī)架I四個支腳13之間的地面上，從氣動出液閥放出的整理液直接流入至出液槽中。為了方便工人上至機(jī)架I的工作臺11上工作，在機(jī)架I的正面和后面均設(shè)置有一臺階9。為了提高機(jī)架I工作臺11的安全性，在機(jī)架I的水平工作臺11兩側(cè)還設(shè)置有一欄桿10。
[0019]在機(jī)架I左右兩側(cè)的縱向支架上分別設(shè)置有一個控制開關(guān)14。左側(cè)的控制開關(guān)14通過導(dǎo)線分別與左側(cè)的液壓氣缸2和左側(cè)的浸軋槽3底部的氣動閥相連，右側(cè)的控制開關(guān)14通過導(dǎo)線分別與右側(cè)的液壓氣缸2和右側(cè)的浸乳槽3底部的氣動閥相連(本實施例中的左和右相對于圖1而言，用于描述圖1，并不限于本發(fā)明結(jié)構(gòu)的限定)。
[0020]在機(jī)架I側(cè)邊的地面上還設(shè)置有一水泵7和補(bǔ)液槽6，補(bǔ)液槽6中裝有整理液。水泵?的輸入端通過水管與補(bǔ)液槽6連通，水泵7的輸出端通過水管與浸軋槽3相連。
[0021]工作時，將待整理的纖維打包放入至左右浸軋槽3中，啟動水泵7，從補(bǔ)液槽6中抽取整理液輸入至浸軋槽3中，整理液沒過待整理纖維；整理液浸漬一段時間后，啟動控制開關(guān)14上的氣動出液閥按鈕，氣動閥開啟，浸軋槽3中的整理液從浸軋槽3流入至機(jī)架I底部的出液槽5中；當(dāng)浸軋槽3中的整理液流盡后，啟動控制開關(guān)14上的液壓控制按鈕，液壓氣缸2工作，推動壓板4順著導(dǎo)桿8向下運動，對浸乳槽3中的纖維進(jìn)行擠壓，從而擠出多余的整理液，完成纖維的后整理過程。此外，出液槽5中的整理液也可以通過水