一種紡織布料的冷卻除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織用設(shè)備，具體涉及一種紡織布料的冷卻除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前紡織廠在用布料烘干裝置烘干濕布料時，當濕布料經(jīng)過布料烘干裝置烘干之后，布料表面的毛絨極易與布面分離，且會隨著空氣漂浮在整個車間，使得工人需要經(jīng)常打掃車間；同時，布料經(jīng)高溫烘干后，溫度較高，易產(chǎn)生破印等病癥。且因布料烘干裝置所產(chǎn)生的溫度較高，車間比較悶熱，如果通風又會加劇毛絨飄散到車間的程度，從而造成車間不能通風，散熱困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種紡織布料的冷卻除塵裝置，能夠通過冷風機向布料吹入冷氣流，對布料進行高效快速冷卻；氣流攜帶布料上附著的粉塵雜質(zhì)進入吸風口和除塵箱進行除塵，能夠高效清除布料上的雜質(zhì)；干燥箱對氣流干燥后循環(huán)使用，即能夠確保最佳的干燥效果，又能夠循環(huán)使用低溫氣流，減少能耗，節(jié)約成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種紡織布料的冷卻除塵裝置，包括機箱，機箱的上部設(shè)有除塵箱，除塵箱的下側(cè)設(shè)有7個吸風口 ；機箱中部右側(cè)設(shè)有進布口和出布口，機箱中部左側(cè)設(shè)有兩個導布輥；機箱下部設(shè)有冷風機，冷風機的出風管與橫管連通，橫管位于導布輥下側(cè)，橫管的上側(cè)設(shè)有7個吹風口 ；
[0005]除塵箱的上側(cè)設(shè)有干燥箱，除塵箱的出風管與干燥箱的進風管連通，干燥箱的出風管與回風管連通，回風管的下端與冷風機的進風管連通；干燥箱內(nèi)設(shè)有硅膠干燥顆粒；除塵箱內(nèi)設(shè)有除塵布袋；
[0006]機箱的外側(cè)壁上設(shè)有泡沫隔熱層；回風管的管壁上設(shè)有石棉隔熱層。
[0007]優(yōu)選的，除塵箱內(nèi)設(shè)有風機。
[0008]優(yōu)選的，干燥箱內(nèi)設(shè)有可更換的干燥盒，硅膠干燥顆粒放置在干燥盒內(nèi)。通過更換干燥盒，確保最佳的干燥效果。
[0009]工作時，冷風機工作，冷風機通過橫管和吹風口向機箱內(nèi)的布料吹入冷氣流，氣流對布料進行冷卻，布料從進布口輸入，布料穿過2個導布輥后從出布口輸出；氣流冷卻布料的同時，將布料表面的雜質(zhì)吹下，雜質(zhì)隨氣流經(jīng)吸風口進入除塵箱內(nèi)，將雜質(zhì)濾除，氣流繼續(xù)流入干燥箱內(nèi)將水汽去除，干燥后的氣流經(jīng)回風管流入冷風機循環(huán)使用，減少能耗，降低成本。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0011]紡織布料的冷卻除塵裝置，能夠通過冷風機向布料吹入冷氣流，對布料進行高效快速冷卻；氣流攜帶布料上附著的粉塵雜質(zhì)進入吸風口和除塵箱進行除塵，能夠高效清除布料上的雜質(zhì)；干燥箱對氣流干燥后循環(huán)使用，即能夠確保最佳的干燥效果，又能夠循環(huán)使用低溫氣流，減少能耗，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型紡織布料的冷卻除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、干燥箱；2、除塵箱；3、吸風口 ；4、回風管；5、進布口 ；6、出布口 ；7、吹風口 ；8、機箱；9、橫管；10、冷風機；11、導布輥；12、布料。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示:一種紡織布料的冷卻除塵裝置，包括機箱8，機箱8的上部設(shè)有除塵箱2，除塵箱2的下側(cè)設(shè)有7個吸風口 3 ;機箱8中部右側(cè)設(shè)有進布口 5和出布口 6，機箱8中部左側(cè)設(shè)有兩個導布輥11 ;機箱8下部設(shè)有冷風機10，冷風機10的出風管與橫管9連通，橫管9位于導布輥11下側(cè)，橫管9的上側(cè)設(shè)有7個吹風口 7 ;
[0017]除塵箱2的上側(cè)設(shè)有干燥箱I，除塵箱2的出風管與干燥箱I的進風管連通，干燥箱I的出風管與回風管4連通，回風管4的下端與冷風機10的進風管連通；干燥箱I內(nèi)設(shè)有硅膠干燥顆粒；除塵箱2內(nèi)設(shè)有除塵布袋；
[0018]機箱8的外側(cè)壁上設(shè)有泡沫隔熱層；回風管4的管壁上設(shè)有石棉隔熱層。除塵箱2內(nèi)設(shè)有風機。干燥箱I內(nèi)設(shè)有可更換的干燥盒，硅膠干燥顆粒放置在干燥盒內(nèi)。通過更換干燥盒，確保最佳的干燥效果。
[0019]工作時，冷風機10工作，冷風機10通過橫管9和吹風口 7向機箱8內(nèi)的布料12吹入冷氣流，氣流對布料12進行冷卻，布料12從進布口 5輸入，布料12穿過2個導布輥11后從出布口 6輸出；氣流冷卻布料12的同時，將布料12表面的雜質(zhì)吹下，雜質(zhì)隨氣流經(jīng)吸風口 3進入除塵箱2內(nèi)，將雜質(zhì)濾除，氣流繼續(xù)流入干燥箱I內(nèi)將水汽去除，干燥后的氣流經(jīng)回風管4流入冷風機10循環(huán)使用，減少能耗，降低成本。
[0020]本實施例的有益效果在于:紡織布料的冷卻除塵裝置，能夠通過冷風機向布料吹入冷氣流，對布料進行高效快速冷卻；氣流攜帶布料上附著的粉塵雜質(zhì)進入吸風口和除塵箱進行除塵，能夠高效清除布料上的雜質(zhì)；干燥箱對氣流干燥后循環(huán)使用，即能夠確保最佳的干燥效果，又能夠循環(huán)使用低溫氣流，減少能耗，節(jié)約成本。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織布料的冷卻除塵裝置，其特征在于，包括機箱，機箱的上部設(shè)有除塵箱，除塵箱的下側(cè)設(shè)有7個吸風口 ；機箱中部右側(cè)設(shè)有進布口和出布口，機箱中部左側(cè)設(shè)有兩個導布輥；機箱下部設(shè)有冷風機，冷風機的出風管與橫管連通，橫管位于導布輥下側(cè)，橫管的上側(cè)設(shè)有7個吹風口； 除塵箱的上側(cè)設(shè)有干燥箱，除塵箱的出風管與干燥箱的進風管連通，干燥箱的出風管與回風管連通，回風管的下端與冷風機的進風管連通；干燥箱內(nèi)設(shè)有硅膠干燥顆粒；除塵箱內(nèi)設(shè)有除塵布袋； 機箱的外側(cè)壁上設(shè)有泡沫隔熱層；回風管的管壁上設(shè)有石棉隔熱層。2.如權(quán)利要求1所述的紡織布料的冷卻除塵裝置，其特征在于，除塵箱內(nèi)設(shè)有風機。3.如權(quán)利要求2所述的紡織布料的冷卻除塵裝置，其特征在于，干燥箱內(nèi)設(shè)有可更換的干燥盒，硅膠干燥顆粒放置在干燥盒內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉一種紡織布料的冷卻除塵裝置，包括機箱，機箱的上部設(shè)有除塵箱；機箱中部右側(cè)設(shè)有進布口和出布口，機箱中部左側(cè)設(shè)有兩個導布輥；機箱下部設(shè)有冷風機，橫管的上側(cè)設(shè)有7個吹風口；除塵箱的上側(cè)設(shè)有干燥箱，除塵箱的出風管與干燥箱的進風管連通，干燥箱的出風管與回風管連通，回風管的下端與冷風機的進風管連通。本實用新型能夠通過冷風機向布料吹入冷氣流，對布料進行高效快速冷卻；氣流攜帶布料上附著的粉塵雜質(zhì)進入吸風口和除塵箱進行除塵，能夠高效清除布料上的雜質(zhì)；干燥箱對氣流干燥后循環(huán)使用，即能夠確保最佳的干燥效果，又能夠循環(huán)使用低溫氣流，減少能耗，節(jié)約成本。
【IPC分類】D06C7/00, D06G1/00
【公開號】CN204875206
【申請?zhí)枴緾N201520568900
【發(fā)明人】葛為枝
【申請人】江蘇金匯自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月1日