一種循環(huán)式新型染缸的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及染色機械技術，具體來說是一種循環(huán)式新型染缸。
【背景技術】
[0002] 染色是指染料從染液中上染到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過 程。各種纖維的化學組成各異，適用的染料也不相同。棉織物主要用活性染料染色。涂絕 織物染色主要用分散雜料，常用的染色方法有高溫法、載體法W及熱溶法。具有陰離子基團 的變性涂絕織物還可用陽離子染料染色，得色濃艷。錦絕織物主要用酸性染料，也可用酸性 含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸點下染色。臘絕織物主要用陽離子染料或分散 染料染色。維絕織物主要用還原、硫化和直接染料染色。丙絕織物很難上染，經(jīng)過變性處理 后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋醋纖維織物主要用分散染料，有時也用不溶性偶 氮染料染色?，F(xiàn)有技術中的染缸染缸由開口缸和可拆卸的安裝在開口缸上的端蓋構成。染 缸上設有染液進口和染液排放口，染缸內(nèi)安裝有可拆卸的管狀的吊桿，吊桿的壁上有通孔， 紗線直接絡在吊桿上。上述結構會存在W下技術問題： 陽00引（1)、染色效率低；
[0004] (2)、染色質(zhì)量差； 陽005] (3)、染色不均勻；
[0006] (4)、自動化程度低。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 本實用新型的目的在于克服W上現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造 價便宜、效率高、質(zhì)量好、染色均勻及耐用的循環(huán)式新型染缸。
[000引為了達到上述目的，本實用新型采用W下技術方案：一種循環(huán)式新型染缸，包括缸 體，缸體上端為端蓋，端蓋與缸體連接處設有密封圈，缸體上設有染液進口和染液出口，缸 體內(nèi)設有若干吊桿，吊桿為管狀結構，吊桿壁上設有若干通孔，吊桿側邊設置有兩塊平行隔 板與缸體內(nèi)壁圍成的進液室，隔板上均布有小孔，吊桿與進液室間隔設置，吊桿上端通過管 道與循環(huán)累的出口連接，進液室下方設有過濾裝置，過濾裝置下方為積液室，積液室通過管 道與循環(huán)累的進口連接，缸體內(nèi)設置有溫度傳感器，溫度傳感器與缸體外部的顯示器連接， 積液室內(nèi)橫向設置有多組加熱管，缸體外部設有保溫層。
[0009] 所述過濾裝置為雙層過濾網(wǎng)。
[0010] 所述進液室與吊桿之間垂直設有震動器。
[0011] 所述隔板上的小孔由內(nèi)向外的方向為斜向上。
[0012] 還包括控制器，控制器分別與溫度傳感器、加熱管連接。
[0013] 所述通孔為圓孔、矩形孔或彎條形孔。
[0014] 所述吊桿通過卡扣連接安裝在缸體上。
[0015] 所述缸體外表面設置有冷卻水管道。
[0016] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及效果：
[0017] 1、本實用新型包括缸體，缸體上端為端蓋，端蓋與缸體連接處設有密封圈，缸體上 設有染液進口和染液出口，缸體內(nèi)設有若干吊桿，吊桿為管狀結構，吊桿壁上設有若干通 孔，吊桿側邊設置有兩塊平行隔板與缸體內(nèi)壁圍成的進液室，隔板上均布有小孔，吊桿與進 液室間隔設置，吊桿上端通過管道與循環(huán)累的出口連接，進液室下方設有過濾裝置，過濾裝 置下方為積液室，積液室通過管道與循環(huán)累的進口連接，缸體內(nèi)設置有溫度傳感器，溫度傳 感器與缸體外部的顯示器連接，積液室內(nèi)橫向設置有多組加熱管，缸體外部設有保溫層，具 有結構簡單、造價便宜、效率高、質(zhì)量好、染色均勻及耐用等特點。
[0018] 2、本實用新型中的過濾裝置為雙層過濾網(wǎng)，保證染料循環(huán)時，無雜質(zhì)，使用效果 好。
[0019] 3、本實用新型中的進液室與吊桿之間垂直設有震動器，能保證染色均勻，質(zhì)量好。
[0020] 4、本實用新型中的隔板上的小孔由內(nèi)向外的方向為斜向上，便于染料進入。
[0021] 5、本實用新型中還包括控制器，控制器分別與溫度傳感器、加熱管連接，自動化程 度高。
[0022] 6、本實用新型中的缸體外表面設置有冷卻水管道，當急需降溫時，可W開啟冷卻 水管道，滿足不同的工藝要求。
【附圖說明】
[0023] 圖1為一種循環(huán)式新型染缸的結構示意圖。
[0024] 圖中標號與名稱如下：

【具體實施方式】
[00%] 為便于本領域技術人員理解，下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳 細說明。 陽〇27] 實施例1 :
[0028] 如圖1所示，一種循環(huán)式新型染缸，包括缸體1，缸體1上端為端蓋2,端蓋2與缸 體1連接處設有密封圈，缸體1上設有染液進口 3和染液出口 4,缸體1內(nèi)設有若干吊桿5， 吊桿5為管狀結構，吊桿5壁上設有若干通孔（未示意出），吊桿5側邊設置有兩塊平行隔 板6與缸體I內(nèi)壁圍成的進液7室，隔板6上均布有小孔（未示意出），吊桿5與進液室7 間隔設置，吊桿5上端通過管道與循環(huán)累8的出口連接，進液室7下方設有過濾裝置9,過濾 裝置9下方為積液室10,積液室10通過管道與循環(huán)累8的進口連接，缸體1內(nèi)設置有溫度 傳感器（未示意出），溫度傳感器與缸體1外部的顯示器（未示意出）連接，積液室10內(nèi)橫 向設置有多組加熱管，缸體1外部設有保溫層（未示意出）。
[0029]本實施例中的過濾裝置9為雙層過濾網(wǎng)；進液室7與吊桿5之間垂直設有震動器； 隔板6上的小孔由內(nèi)向外的方向為斜向上。
[0030]本實施例還包括控制器，控制器分別與溫度傳感器、加熱管11連接。
[0031]上述通孔為圓孔、矩形孔或彎條形孔；本實施例通孔采用圓孔。
[0032]本實施例中的吊桿5通過卡扣連接安裝在缸體1上；缸體1外表面設置有冷卻水 管道。
[0033]采用上述結構，加熱可W控制器按實際情況加熱，吊桿5與進液室7的結構，出壓 和負壓均勻，染色效果好，染色液體可W循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，高效高能；具有明顯的經(jīng)濟效 益。
[0034]上述【具體實施方式】為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定， 其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種循環(huán)式新型染缸，其特征在于：包括缸體，缸體上端為端蓋，端蓋與缸體連接處 設有密封圈，缸體上設有染液進口和染液出口，缸體內(nèi)設有若干吊桿，吊桿為管狀結構，吊 桿壁上設有若干通孔，吊桿側邊設置有兩塊平行隔板與缸體內(nèi)壁圍成的進液室，隔板上均 布有小孔，吊桿與進液室間隔設置，吊桿上端通過管道與循環(huán)栗的出口連接，進液室下方設 有過濾裝置，過濾裝置下方為積液室，積液室通過管道與循環(huán)栗的進口連接，缸體內(nèi)設置有 溫度傳感器，溫度傳感器與缸體外部的顯示器連接，積液室內(nèi)橫向設置有多組加熱管，缸體 外部設有保溫層。2. 根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)式新型染缸，其特征在于：所述過濾裝置為雙層過濾網(wǎng)。3. 根據(jù)權利要求2所述的循環(huán)式新型染缸，其特征在于：所述進液室與吊桿之間垂直 設有震動器。4. 根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)式新型染缸，其特征在于：所述隔板上的小孔由內(nèi)向外 的方向為斜向上。5. 根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)式新型染缸，其特征在于：還包括控制器，控制器分別與 溫度傳感器、加熱管連接。6. 根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)式新型染缸，其特征在于：所述通孔為圓孔、矩形孔或彎 條形孔。7. 根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)式新型染缸，其特征在于：所述吊桿通過卡扣連接安裝 在缸體上。8. 根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)式新型染缸，其特征在于：所述缸體外表面設置有冷卻 水管道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環(huán)式新型染缸，包括缸體，缸體上端為端蓋，端蓋與缸體連接處設有密封圈，缸體上設有染液進口和染液出口，缸體內(nèi)設有若干吊桿，吊桿為管狀結構，吊桿壁上設有若干通孔，吊桿側邊設置有兩塊平行隔板與缸體內(nèi)壁圍成的進液室，隔板上均布有小孔，吊桿與進液室間隔設置，吊桿上端通過管道與循環(huán)泵的出口連接，進液室下方設有過濾裝置，過濾裝置下方為積液室，積液室通過管道與循環(huán)泵的進口連接，缸體內(nèi)設置有溫度傳感器，溫度傳感器與缸體外部的顯示器連接，積液室內(nèi)橫向設置有多組加熱管，缸體外部設有保溫層。本實用新型具有結構簡單、造價便宜、效率高、質(zhì)量好、染色均勻及耐用等特點。
【IPC分類】D06B23/14
【公開號】CN204919045
【申請?zhí)枴緾N201520683939
【發(fā)明人】徐小龍
【申請人】東陽市雙龍線帶有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月7日